CN110145854A - 一种模块化空调壁板及模块化空调 - Google Patents

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张川
周志雄
韩俊杰
崔子超
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20Casings or covers

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开一种模块化空调壁板及模块化空调,该模块化空调壁板为矩形板状体结构,包括两个前后相对布置的面板,两个所述面板之间填充有保温层,一个所述面板的周侧向另一个面板的一侧通折弯形成的折弯部通过与另一个面板连接的连接件配合将保温层在侧端面包围,从而形成带保温层的模块化壁板,该折弯部与所述连接件形成用于模块化空调组装连接用的带有螺栓孔的连接边结构。本发明的模块化空调壁板预制形成,这样成型后,方便运输,并且在运输到目的地后,可以省略保温工作实现快速组装连接。

Description

一种模块化空调壁板及模块化空调
技术领域
本发明涉及工业空调技术领域,特别是涉及一种模块化空调壁板及模块化空调。
背景技术
空调的基本结构由于其应用环境和功能的不同而有所不同。根据应用环境分为工业空调和民用空调两种,根据功能分为工艺空调和公用空调。常用的空调结构一般采用底板、顶板和侧板的盒体螺栓连接结构。连接完成后箱体外铺设保温岩棉层,岩棉层外再覆盖固定一层薄钢板(平板或波纹板)进行密封,防止岩棉泄露。因为这种保温结构内外钢板均为独立结构,因此安装施工时,必须由内到外分别进行,不仅增加了现场的工作量,而且岩棉在铺设过程中会对安装现场造成严重的空气污染。
为避免这种情况的发生,也有采用预制加芯板的保温方式进行空调的结构安装,但是这种安装方式并不适用于工艺空调,且空调强度低,需要增加大量的结构加固形式。目前国内外多数空调专业厂家均采用加芯板的结构形式进行民用或公用空调的设计。
对于涂装车间的工艺空调各专业设备供应商也在积极地进行技术研发,希望综合二者保温形式的优点,实现空调结构的模块化。
但涂装车间的工艺空调由于内部结构的复杂性和外部保温结构的特性需求,整体模块化分解有难度。为此,在考虑各功能段结构形式及空调运行功能的基础上,将空调分解为现场免保温、易安装、适宜于各种运输方式的模块化部件,具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种模块化空调壁板及运用该模块化空调壁板的模块化空调。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种模块化空调壁板,为矩形板状体结构,包括两个前后相对布置的面板,两个所述面板之间填充有保温层,一个所述面板的周侧向另一个面板的一侧通折弯形成的折弯部通过与另一个面板连接的连接件配合将保温层在侧端面包围,从而形成带保温层的模块化壁板,该折弯部与所述连接件形成用于模块化空调组装连接用的带有螺栓孔的连接边结构。
优选的,所述折弯部为L形状结构或是U形状结构,所述连接件为L形状或是U形状。
优选的,所述保温层为保温岩棉层,所述的面板为金属板。
本发明的目的还在于提供一种模块化空调,包括多个模块化内容功能段,每个所述模块化内容功能段均由侧板、底板及顶板连接组成,每个所述模块化内容功能段的侧板、底板及顶板均采用由述模块化空调壁板,所述模块化空调壁板相互之间,以及每个所述模块化空调壁板并与所述底板及顶板之间分别用螺栓借助所述连接边结构连接在一起。
具体的,多个所述模块化内容功能段之间通过所述模块化空调壁板用螺栓连接在一起。
其中,所述的模块化空调的空调箱结构的四角设置有异型结构起吊角件,分别与对应的侧板、底板及顶板用螺栓连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的模块化空调壁板预制形成,这样成型后,方便运输,并且在运输到目的地后,可以省略现场保温工作实现快速组装连接,在保证空调模块结构上,具有重要的意义。
附图说明
图1所示为模块化空调壁板的主视图;
图2所示为图1的C-C剖面图;
图3所示为图2的上端的放大示意图;
图4所示为图1的A-A剖面图;
图5所示为模块化空调壁板构成的模块化空调的后视图(出风段后侧板);
图6所示模块化空调的进风段、初效段及表冷段连接后主视图;
图7所示模块化空调的加热段、风机段、消音段、中效段、出风段连接后主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明一种模块化空调壁板1,为矩形板状体结构,包括两个前后相对布置的面板,以图2说明,包括左面板12与右侧板11,两个所述面板之间填充有保温层10,一个所述面板的周侧向另一个面板的一侧通折弯形成的折弯部通过与另一个面板连接的连接件配合将保温层10在侧端面包围,从而形成带保温层10的模块化壁板,该折弯部与所述连接件形成用于模块化空调组装连接用的带有螺栓孔17的连接边结构。
具体的,所述折弯部为L形状结构16或是U形状结构14,所述连接件为L形状15或是U形状13。其中所述的U形状结构指的直角平底面有垂直侧面的结构。
作为一个实施例,所述保温层为保温岩棉层,所述的面板为金属板。当然所述的保温层也可以是其它可用的保温材料来实现,具体不限,所述金属板可以采用钢板,特别是镀锌钢板。也可以是其它金属材料,具体不限。
本发明的目的还在于提供一种模块化空调,包括多个模块化内容功能段,每个所述模块化内容功能段均由左侧板5、右侧板4、底板3及顶板2连接组成,每个所述模块化内容功能段的侧板、底板及顶板均采用由上述模块化空调壁板,所述模块化空调壁板相互之间,以及每个所述模块化空调壁板并与所述底板及顶板之间分别用螺栓借助所述连接边结构连接在一起。
其中,所述的模块化空调的空调箱结构的四角设置有异型结构起吊角件6,分别与对应的侧板、底板及顶板用螺栓连接。异型结构起吊角件采用异型钢结构制作形成,如图5所示。
如图6所示,该图6示出了由进风段20、初效段21以及表冷段22三个内容功能段形成的空调的一部分结构,所述的进风段20、初效段21以及表冷段22的相邻接的侧板,底板及顶板相互通过螺栓连接在一起。而所述进风段20、初效段21以及表冷段2也可以分别由所述模块化空调壁板独立连接形成一个独立的内容工艺段结构。
需要说明的是,本发明中,所述模块化空调壁板的尺寸大小可以根据不同的位置的需要来调整,并不局限于一种尺寸大小。
如图7所示,该图7示出了包括由加热段23、风机段24、消音段25、中效段26、出风段27等内容功能段形成的空调的另一部分结构,所述的加热段23、风机段24、消音段25、中效段26、出风段27两两相邻接的侧板,底板及顶板相互通过螺栓连接在一起。而所述加热段23、风机段24、消音段25、中效段26、出风段27也可以分别由所述模块化空调壁板独立连接形成一个独立的内容工艺段结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的模块化空调壁板预制形成,这样成型后,方便运输,并且在运输到目的地后,可以省略现场保温工作实现快速组装连接,在保证空调模块结构上,具有重要的意义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种模块化空调壁板,其特征在于,为矩形板状体结构,包括两个前后相对布置的面板,两个所述面板之间填充有保温层,一个所述面板的周侧向另一个面板的一侧通折弯形成的折弯部通过与另一个面板连接的连接件配合将保温层在侧端面包围,从而形成带保温层的模块化壁板,该折弯部与所述连接件形成用于模块化空调组装连接用的带有螺栓孔的连接边结构。
2.如权利要求1所述模块化空调壁板,其特征在于,所述折弯部为L形状结构或是U形状结构,所述连接件为L形状或是U形状。
3.如权利要求1所述模块化空调壁板,其特征在于,所述保温层为保温岩棉层,所述的面板为金属板。
4.一种模块化空调,包括多个模块化内容功能段,每个所述模块化内容功能段均由侧板、底板及顶板连接组成,其特征在于,每个所述模块化内容功能段的侧板、底板及顶板均采用由权利要求1-3任一项所述模块化空调壁板,所述模块化空调壁板相互之间,以及每个所述模块化空调壁板并与所述底板及顶板之间分别用螺栓借助所述连接边结构连接在一起。
5.如权利要求4所述模块化空调,其特征在于,多个所述模块化内容功能段之间通过所述模块化空调壁板用螺栓连接在一起。
6.如权利要求4所述模块化空调,其特征在于,所述的模块化空调的空调箱结构的四角设置有异型结构起吊角件,分别与对应的侧板、底板及顶板用螺栓连接。
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