CN108571260B - 拼接式门窗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拼接式门窗系统,包括骨架,骨架具有一个以上扇框和一个以上固定框,扇框中安装有可开启的窗扇,固定框中安装有第一玻璃板,窗扇包括框体和安装在框体中的第二玻璃板,窗扇的框体和骨架均由承重梁连接而成,承重梁由梁本体和至少两个限位件拼接而成,各固定框四周的承重梁上连接有从第一玻璃板两侧夹紧固定第一玻璃板的两个限位件,围成窗扇框体的承重梁上连接有从第二玻璃板两侧夹紧固定第二玻璃板的两个限位件。该拼接式门窗系统具有备料种类少、设计制作成本低、安装方便省力等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑门窗技术领域,具体涉及一种拼接式门窗系统。
背景技术
门窗系统主要由骨架和玻璃板组成,其中骨架都是由承重梁连接构成,在承重梁上设置安装玻璃板的安装槽,或者采用压板等扣件将玻璃板安装在承重梁上。然而,为满足方便安装、美观性等要求,现有做法都是在门窗中不同部位采用不同形状的承重梁,这就需要设计制造出多种形状的承重梁以满足需求,尤其是在设有可开启窗扇的门窗中,其所需的承重梁种类繁多,存在备料种类多、设计制作成本高、安装不方便的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种备料种类少、设计制作成本低、安装方便省力的拼接式门窗系统。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种拼接式门窗系统,包括骨架,所述骨架具有一个以上扇框和一个以上固定框,所述扇框中安装有可开启的窗扇,所述固定框中安装有第一玻璃板,所述窗扇包括框体和安装在框体中的第二玻璃板,所述窗扇的框体和骨架均由承重梁连接而成,所述承重梁由梁本体和至少两个限位件拼接而成,各固定框四周的承重梁上连接有从第一玻璃板两侧夹紧固定第一玻璃板的两个所述限位件,围成窗扇框体的承重梁上连接有从第二玻璃板两侧夹紧固定第二玻璃板的两个所述限位件。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所有限位件均为条形件,各条形件独立连接于承重梁上。
上述的拼接式门窗系统,优选的,各第一玻璃板与两侧的条形件之间以及各第二玻璃板与两侧的条形件之间均设有第一密封条。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述条形件设有凹槽,所述第一密封条安装在凹槽中;或者所述条形件通过凹槽套接在设于承重梁上的定位柱上。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述条形件通过卡接方式或者紧固件连接方式或者焊接方式连接于承重梁上。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述承重梁和条形件均为方形管。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述扇框四周的承重梁上还连接有一个条形件作为第一遮挡部,所述第一遮挡部在窗扇关闭时遮挡窗扇与扇框之间的缝隙;围成窗扇的承重梁上还连接有一个条形件作为第二遮挡部,所述第二遮挡部在窗扇关闭时遮挡窗扇与扇框之间的缝隙。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所有第一遮挡部位于骨架的一侧,所有第二遮挡部位于骨架的另一侧。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述第一遮挡部上安装有在窗扇关闭时压紧在第一遮挡部与扇框之间的第二密封条,所述第二遮挡部上安装有在窗扇关闭时压紧在第二遮挡部与窗扇之间的第三密封条。
上述的拼接式门窗系统,优选的,夹紧固定第一玻璃板的两个限位件和夹紧固定第二玻璃板的两个限位件分别为挡条和扣条,所述挡条固接于承重梁上,所述扣条连接于挡条上。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述挡条通过焊接方式或者紧固件连接方式固接于承重梁上,所述扣条通过卡接方式或者紧固件连接方式连接于挡条上。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述第一玻璃板与挡条和扣条之间均设有第四密封条,所述第二玻璃板与挡条和扣条之间均设有第五密封条。
上述的拼接式门窗系统,优选的,围成扇框的承重梁上还连接有一个挡条作为第三遮挡部,所述第三遮挡部在窗扇关闭时遮挡窗扇与扇框之间的缝隙;围成窗扇框体的承重梁上还连接有一个挡条作为第四遮挡部,所述第四遮挡部在窗扇关闭时遮挡窗扇与扇框之间的缝隙。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所有第三遮挡部位于骨架的一侧,所有第四遮挡部位于骨架的另一侧。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述第三遮挡部和第四遮挡部上均安装有在窗扇关闭时压紧在第三遮挡部和第四遮挡部之间的第六密封条。
上述的拼接式门窗系统,优选的,所述挡条为一L型板件,所述L型板件的一侧边紧贴固接于承重梁上,另一侧边向承重梁外侧延伸。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的拼接式门窗系统,其骨架和窗扇的框体均由承重梁连接而成,承重梁由梁体和限位件拼接而成,采用梁体和限位件就能组装成整个门窗系统,只需设计制作梁体和限位件两种型材即可,其备料种类少,可大大节省设计制作成本。该拼接式门窗系统还具有安装方便省力、美观性好的优点。
附图说明
图1为实施例1中拼接式门窗系统的立体结构示意图。
图2为实施例1中拼接式门窗系统的剖视结构示意图。
图3为实施例2中拼接式门窗系统的剖视结构示意图。
图4为实施例3中拼接式门窗系统的剖视结构示意图。
图例说明:
1、窗扇;2、第一玻璃板;3、第二玻璃板;4、第一密封条;5、第二密封条;6、第三密封条;7、第四密封条;8、第五密封条;9、第六密封条;100、骨架;101、扇框;102、固定框;200、承重梁;300、条形件;301、凹槽;400、挡条;500、扣条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
如图1和图2所示,本实施例的拼接式门窗系统,包括骨架100,骨架100具有一个以上扇框101和一个以上固定框102,扇框101中安装有可开启的窗扇1,固定框102中安装有第一玻璃板2,窗扇1包括框体和安装在框体中的第二玻璃板3,窗扇1的框体和骨架100均由承重梁200连接而成,承重梁200由梁本体和至少两个限位件拼接而成,各固定框102四周的承重梁200上连接有从第一玻璃板2两侧夹紧固定第一玻璃板2的两个限位件,围成窗扇1框体的承重梁200上连接有从第二玻璃板3两侧夹紧固定第二玻璃板3的两个限位件。
本实施例中,所有限位件均为条形件300,各条形件300独立连接于承重梁200上。
本实施例中,各第一玻璃板2与两侧的条形件300之间以及各第二玻璃板3与两侧的条形件300之间均设有第一密封条4,可保证拼接式门窗系统的密封性。
本实施例中,条形件300设有凹槽301,第一密封条4安装在凹槽301中,方便第一密封条4的安装定位,提高第一密封条4安装后的稳固性。
本实施例中,条形件300通过卡接方式连接于承重梁200上。具体的,在承重梁200上设有弹性卡接部件,条形件300设有卡槽,弹性卡接部件卡入卡槽中将条形件300固定在承重梁200上。在其他实施例中,条形件300也可通过紧固件连接方式或者焊接方式连接于承重梁200上。
本实施例中,所有承重梁200为结构、形状和尺寸相同的型材,所有限位件为结构、形状和尺寸相同的构件。优选的,承重梁200和条形件300均为方形管。
本实施例中,扇框101四周的承重梁200上还连接有一个条形件300作为第一遮挡部,第一遮挡部在窗扇1关闭时遮挡窗扇1与扇框101之间的缝隙;围成窗扇1的承重梁200上还连接有一个条形件300作为第二遮挡部,第二遮挡部在窗扇1关闭时遮挡窗扇1与扇框101之间的缝隙,利于提高密封性、美观性和强度。
本实施例中,所有第一遮挡部位于骨架100的一侧,所有第二遮挡部位于骨架100的另一侧,使窗扇1可以绕铰接点向骨架100的另一侧转动打开,并保证窗扇1关闭后与骨架100平齐,提高美观性。
本实施例中,第一遮挡部上安装有在窗扇1关闭时压紧在第一遮挡部与扇框101之间的第二密封条5,第二遮挡部上安装有在窗扇1关闭时压紧在第二遮挡部与窗扇1之间的第三密封条6,可保证窗扇1与扇框101之间的密封性能。第二密封条5和第三密封条6均安装在对应条形件300的凹槽301中。
实施例2:
本实施例的拼接式门窗系统与实施例1基本相同,主要不同之处在于,如图3所示,本实施例中,夹紧固定第一玻璃板2的两个条形件300中,一个条形件300的凹槽301安装第一密封条4,另一个条形件300的凹槽301套接在设于承重梁200上的定位柱上。条形件300通过其凹槽301套接在设于承重梁200上的定位柱上,便于安装定位,可方便安装,提高安装后的稳固性。在其他实施例中,拼接式门窗系统中的其余条形件300均可通过凹槽301套接在设于承重梁200上的定位柱上。条形件300的凹槽301既可作为密封件的安装槽,又可作为条形件300与承重梁200连接的定位结构,只需改变条形件300的凹槽301开口朝向即可,而不需要另外设计制作条形件300,其安装灵活性好。
实施例3:
本实施例的拼接式门窗系统与实施例1基本相同,主要不同之处在于,如图4所示,本实施例中,夹紧固定第一玻璃板2的两个限位件和夹紧固定第二玻璃板3的两个限位件分别为挡条400和扣条500,挡条400固接于承重梁200上,扣条500连接于挡条400上。
本实施例中,挡条400通过焊接方式固接于承重梁200上,扣条500通过卡接方式连接于挡条400上。在其他实施例中,挡条400也可通过紧固件连接方式固接于承重梁200上,扣条500也可通过紧固件连接方式连接于挡条400上。
本实施例中,第一玻璃板2与挡条400和扣条500之间均设有第四密封条7,第二玻璃板3与挡条400和扣条500之间均设有第五密封条8,可保证拼接式门窗系统的密封性。
本实施例中,围成扇框101的承重梁200上还连接有一个挡条400作为第三遮挡部,第三遮挡部在窗扇1关闭时遮挡窗扇1与扇框101之间的缝隙;围成窗扇1框体的承重梁200上还连接有一个挡条400作为第四遮挡部,第四遮挡部在窗扇1关闭时遮挡窗扇1与扇框101之间的缝隙,利于提高密封性、美观性和强度。
本实施例中,所有第三遮挡部位于骨架100的一侧,所有第四遮挡部位于骨架100的另一侧,使窗扇1可以绕铰接点向骨架100的另一侧转动打开,并保证窗扇1关闭后与骨架100平齐,提高美观性。
本实施例中,第三遮挡部和第四遮挡部上均安装有在窗扇1关闭时压紧在第三遮挡部和第四遮挡部之间的第六密封条9,可保证窗扇1与扇框101之间的密封性能。
本实施例中,挡条400为一L型板件,L型板件的一侧边紧贴固接于承重梁200上,另一侧边向承重梁200外侧延伸,用于与扣条500配合夹紧固定第一玻璃板2和第二玻璃板3。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种拼接式门窗系统,包括骨架(100),所述骨架(100)具有一个以上扇框(101)和一个以上固定框(102),所述扇框(101)中安装有可开启的窗扇(1),所述固定框(102)中安装有第一玻璃板(2),所述窗扇(1)包括框体和安装在框体中的第二玻璃板(3),其特征在于:所述窗扇(1)的框体和骨架(100)均由承重梁(200)连接而成,所述承重梁(200)由梁本体和至少两个限位件拼接而成,各固定框(102)四周的承重梁(200)上连接有从第一玻璃板(2)两侧夹紧固定第一玻璃板(2)的两个所述限位件,围成窗扇(1)框体的承重梁(200)上连接有从第二玻璃板(3)两侧夹紧固定第二玻璃板(3)的两个所述限位件;所有限位件均为条形件(300),各条形件(300)独立连接于承重梁(200)上;所述扇框(101)四周的承重梁(200)上还连接有一个条形件(300)作为第一遮挡部,所述第一遮挡部在窗扇(1)关闭时遮挡窗扇(1)与扇框(101)之间的缝隙;围成窗扇(1)的承重梁(200)上还连接有一个条形件(300)作为第二遮挡部,所述第二遮挡部在窗扇(1)关闭时遮挡窗扇(1)与扇框(101)之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的拼接式门窗系统,其特征在于:各第一玻璃板(2)与两侧的条形件(300)之间以及各第二玻璃板(3)与两侧的条形件(300)之间均设有第一密封条(4)。
3.根据权利要求2所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述条形件(300)设有凹槽(301),所述第一密封条(4)安装在凹槽(301)中;或者所述条形件(300)通过凹槽(301)套接在设于承重梁(200)上的定位柱上。
4.根据权利要求1所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述条形件(300)通过卡接方式或者紧固件连接方式或者焊接方式连接于承重梁(200)上。
5.根据权利要求1所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述承重梁(200)和条形件(300)均为方形管。
6.根据权利要求1所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所有第一遮挡部位于骨架(100)的一侧,所有第二遮挡部位于骨架(100)的另一侧。
7.根据权利要求1所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述第一遮挡部上安装有在窗扇(1)关闭时压紧在第一遮挡部与扇框(101)之间的第二密封条(5),所述第二遮挡部上安装有在窗扇(1)关闭时压紧在第二遮挡部与窗扇(1)之间的第三密封条(6)。
8.根据权利要求1所述的拼接式门窗系统,其特征在于:夹紧固定第一玻璃板(2)的两个限位件和夹紧固定第二玻璃板(3)的两个限位件分别为挡条(400)和扣条(500),所述挡条(400)固接于承重梁(200)上,所述扣条(500)连接于挡条(400)上。
9.根据权利要求8所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述挡条(400)通过焊接方式或者紧固件连接方式固接于承重梁(200)上,所述扣条(500)通过卡接方式或者紧固件连接方式连接于挡条(400)上。
10.根据权利要求8所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述第一玻璃板(2)与挡条(400)和扣条(500)之间均设有第四密封条(7),所述第二玻璃板(3)与挡条(400)和扣条(500)之间均设有第五密封条(8)。
11.根据权利要求8所述的拼接式门窗系统,其特征在于:围成扇框(101)的承重梁(200)上还连接有一个挡条(400)作为第三遮挡部,所述第三遮挡部在窗扇(1)关闭时遮挡窗扇(1)与扇框(101)之间的缝隙;围成窗扇(1)框体的承重梁(200)上还连接有一个挡条(400)作为第四遮挡部,所述第四遮挡部在窗扇(1)关闭时遮挡窗扇(1)与扇框(101)之间的缝隙。
12.根据权利要求11所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所有第三遮挡部位于骨架(100)的一侧,所有第四遮挡部位于骨架(100)的另一侧。
13.根据权利要求11所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述第三遮挡部和第四遮挡部上均安装有在窗扇(1)关闭时压紧在第三遮挡部和第四遮挡部之间的第六密封条(9)。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的拼接式门窗系统,其特征在于:所述挡条(400)为一L型板件,所述L型板件的一侧边紧贴固接于承重梁(200)上,另一侧边向承重梁(200)外侧延伸。
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