CN207231881U - 一种油液在线监测的高效消泡装置 - Google Patents
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Abstract
一种油液在线监测的高效消泡装置,包括单向阀、Y型粗滤器、齿轮泵、盘管模块、小型缓冲油罐、液位传感器、电磁阀、空气过滤器、控制器、润滑油在线检测柜,回油母管;其中单向阀分别与回油母管和Y型粗滤器连接,Y型粗滤器通过三通球阀分别和两个齿轮泵连接,两个齿轮泵分别和两个盘管模块连接,两个盘管模块分别和两个小型缓冲油罐连接,两个小型缓冲油罐分别和两个液位传感器与两个电磁阀连接,两个电磁阀分别两个与空气过滤器连接,润滑油在线检测柜连接两个小型缓冲油罐和回油母管。其中控制器通过通讯线路分别与齿轮泵、液位传感器和电磁阀连接。该装置为二级并联消泡,消除气泡的同时降低了油液在线监测系统的维护周期,有效地增加了设备消泡效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备领域,涉及一种油液在线监测的高效消泡装置。
背景技术
众所周知,润滑油在线监测技术是一门新兴的综合性工程技术,作为大型机械设备状态监测和故障诊断的有效手段,越来越受到广泛应用。
随着检测技术的快速发展,润滑油在线监测技术呈现多样化功能化,磨损颗粒在线监测技术,粘度在线监测技术,水分在线监测技术,污染度在线监测技术等,将越来越全面的检测和反映油液参数指标变化和设备运行情况。但是设备润滑系统工况较为复杂,甚至有的润滑系统压力大,转速高,负载重,润滑油中含有大量气泡,对润滑油在线监测产生非常不利影响,如会影响介电常数,水分,粘度,颗粒污染度的测量等,对润滑油传感器监测数据的稳定性,准确性至关重要。
为此,研制一种油液在线监测的高效消泡装置,对润滑油在线监测技术在油液含气泡较多的设备中应用尤其重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于研制一种油液在线监测的高效消泡装置,该装置避免了油液中气泡对传感器的影响,使油液传感器正常工作,对润滑油各参数变化准确实时监控。
本实用新型的技术方案是:一种油液在线监测的高效消泡装置,包括单向阀、Y型粗滤器、齿轮泵、盘管模块、小型缓冲油罐、液位传感器、电磁阀、空气过滤器、控制器、润滑油在线检测柜,回油母管;其中单向阀分别与回油母管和Y型粗滤器连接,Y型粗滤器通过三通球阀分别和两个齿轮泵连接,两个齿轮泵分别和两个盘管模块连接,两个盘管模块分别和两个小型缓冲油罐连接,两个小型缓冲油罐分别和两个液位传感器与两个电磁阀连接,两个电磁阀分别两个与空气过滤器连接,润滑油在线检测柜连接两个小型缓冲油罐和回油母管。
其中控制器通过通讯线路分别与两个齿轮泵、两个液位传感器和两个电磁阀连接。
进一步地,该装置为二级并联消泡,增加了设备消泡效率。
本实用新型采用上述技术方案后与现有技术相比达到的积极效果是:
(1)该装置扩展了油液在线监测技术的应用范围,使油液在线监测技术在含气泡较多的润滑系统中也可以稳定工作;
(2)该装置排除了特别对气泡敏感的传感器的影响因素,使监测过程更为稳定;
(3)该装置设计巧妙,节省空间,易于安装操作,为连续工作消泡装置,消除气泡的同时降低了油液在线监测系统的维护周期。
附图说明
图1为本实用新型一种油液在线监测的高效消泡装置的结构模块示意图;
图中:1、单向阀,2、Y型粗滤器, 3、齿轮泵,4、盘管模块, 5、小型缓冲油罐,6、液位传感器,7、电磁阀,8、空气过滤器,9、控制器;10、润滑油在线检测柜,11、回油母管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例进一步说明本发明的具体技术方案。如图1所示,一种油液在线监测的高效消泡装置,包括单向阀1、Y型粗滤器2、齿轮泵3、盘管模块4、小型缓冲油罐5、液位传感器6、电磁阀7、空气过滤器8、控制器9;其中单向阀1分别通过回油管路和Y型粗滤器2连接,所述单向阀1有效防止了高效消泡装置中的油液倒流到回油管路;Y型粗滤器2通过三通球阀和两个齿轮泵3连接,所述Y型粗滤器2有效防止了有较大颗粒堵塞两个齿轮泵3;两个盘管模块4分别与两个齿轮泵3和两个小型缓冲油罐5连接,所述两个盘管模块4为2-3m螺旋管路,该管路具有加压及升温和汇合气泡的作用;两个液位传感器6和两个小型缓冲油罐5连接,两个电磁阀7分别与两个小型缓冲油罐5和两个空气过滤器8连接,所述两个空气过滤器8有效防止了外界空气污染两个小型缓冲油罐5里的油液;两个小型缓冲油罐5中油液气泡上升破裂后,通过两个电磁阀7打开排出系统;两个小型缓冲油罐5流出的油液通过三通球阀汇流于润滑油在线监测柜10中。润滑油在线检测柜10流出油液回到回油母管11中。
其中控制器9通过通讯线路分别与两个齿轮泵3、两个液位传感器6和两个电磁阀7连接,控制器9中电源除了给两个齿轮泵3、两个液位传感器6和两个电磁阀7供电外,控制器9中的芯片组还控制两个齿轮泵3的开启,接收两个液位传感器6的信号,控制两个电磁阀7的闭合。
所述两个电磁阀7为常开状态,所述回油管路油液通过单向阀1,流经Y型粗滤器2,两个齿轮泵3加载驱动力使油液通过两个盘管模块4后,油液中小气泡变为较大气泡,在两个小型缓冲油罐5中上升破裂,通过两个电磁阀7打开排出,当液位到达两个液位传感器6固定位置上方后,控制器9接收两个液位传感器6信号并控制两个电磁阀7关闭,两个小型缓冲油罐5中气体不断增多,液位不断下降到两个液位传感器6固定位置下方后,控制器9接收两个液位传感器6信号并控制两个电磁阀7打开,油液液面始终在一定范围内波动,并不断进行油气分离以达到消泡效果。
所述该装置为二级并联消泡,根据实际系统状况,可以加装多级并联消泡,均可达到较为理想的效果。
以上以较佳实施例公布了本实用新型,然而并非用以限制本实用新型,凡采取同等替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种油液在线监测的高效消泡装置,包括单向阀(1)、Y型粗滤器(2)、齿轮泵(3)、盘管模块(4)、小型缓冲油罐(5)、液位传感器(6)、电磁阀(7)、空气过滤器(8)、控制器(9)、润滑油在线检测柜(10),回油母管(11);其特征在于:其中单向阀(1)分别与回油母管(11)和Y型粗滤器(2)连接,Y型粗滤器(2)通过三通球阀分别和两个齿轮泵(3)连接,两个齿轮泵(3)分别和两个盘管模块(4)连接,两个盘管模块(4)分别和两个小型缓冲油罐(5)连接,两个小型缓冲油罐(5)分别和两个液位传感器(6)与两个电磁阀(7)连接,两个电磁阀(7)分别两个与空气过滤器(8)连接,润滑油在线检测柜(10)连接两个小型缓冲油罐(5)和回油母管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种油液在线监测的高效消泡装置,其特征在于:两个齿轮泵(3)、两个液位传感器(6)和两个电磁阀(7)分别通过通讯线路与控制器(9)连接。
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