CN207231690U - 一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装。包括底板，所述的底板上设有用于固定驱动轴及液压马达的支架，底板上还设有固定架，驱动轴与固定架之间设有连接两者的试验装置，试验装置包括依次设置的连接座、第一安装盘及第二安装盘，连接座的一端与驱动轴相连，连接座的另一端与第一安装盘固定，第二安装盘与固定架相连，被试螺栓安装于第一安装盘与第二安装盘上。由上述技术方案可知，本实用新型通过液压马达给驱动轴提供动力使其带动试验工装转动，同时固定架阻碍试验装置转动，使试验装置整体受到一个往复扭矩的力，通过对试验前后不同被试螺栓预紧力的变化对比，就可以得出被试螺栓防松能力的强弱。

Description

一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装。

背景技术

在工程机械中，螺栓经常用于两个法兰之间的连接并起到传递扭矩的作用。由于冲击、振动、扭矩等原因，螺栓的松动问题一直是困扰行业内的难题，选择防松能力较强的螺栓或防松形式是工程中常遇到的工作，但是如何快速对不同的螺栓或防松形式进行防松能力的比对一直是行业内难以解决的难题。虽然市场上有专用的螺栓横向振动机可以对螺栓进行防松能力的检测，但其不仅价格较高，更主要的缺点是其无法较好的模拟法兰连接螺栓的实际使用情况，检测效果与实际情况存在出入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装，该工装可快速对不同螺栓或防松形式进行防松能力的比较，从而为相关技术人员选取合适的螺栓提供一定的试验依据。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括底板，所述的底板上设有用于固定驱动轴及液压马达的支架，液压马达控制驱动轴转动，所述的底板上还设有固定架，驱动轴与固定架之间设有连接两者的试验装置，所述的试验装置包括依次设置的连接座、第一安装盘及第二安装盘，所述连接座的一端与驱动轴相连，所述连接座的另一端与第一安装盘固定，所述的第二安装盘与固定架相连，所述第一安装盘的中心处设有用于容纳轴承的轴承安装孔，所述的第二安装盘上设有与轴承内圈相配合的定位轴，所述的第一安装盘及第二安装盘可围绕轴承的轴线自由旋转，被试螺栓安装于第一安装盘与第二安装盘上。

所述的连接座包括分别设置在连接轴两端的第一法兰盘及第二法兰盘，所述的第一法兰盘上设有与驱动轴相连的第一螺纹孔，所述的第二法兰盘上设有与第一安装盘相连的第二螺纹孔，且第二法兰盘的外周还均布有键槽。

所述的第一安装盘包括台阶状布置的第一圆盘及第二圆盘，所述的第一圆盘上设有与第二螺纹孔相配合的第三螺纹孔，且第一圆盘的端面上设有向外凸起的平键，所述的平键与键槽相配合，所述的第二圆盘沿周向设有用于装配被试螺栓的第一安装孔，所述的第一安装孔为腰形孔。

所述的第二安装盘上设有用于装配被试螺栓的第二安装孔，所述的第二安装孔位置与第一安装孔相吻合，且第二安装孔为圆孔，所述第二安装盘的一侧端面设有与轴承内圈相配合的定位轴，所述第二安装盘的另一侧端面设有与固定架相固定的固定块，所述的固定块与固定架形成非转动配合。

所述的固定块为腰形，所述的固定架上设有与固定块相配合的U型凹槽，所述的U型凹槽内设有与固定块相固定的第四螺纹孔。

所述的支架与底板固定连接，所述的固定架与底板可调连接。

由上述技术方案可知，本实用新型通过液压马达给驱动轴提供动力使其带动试验工装转动，同时固定架阻碍试验装置转动，使试验装置整体受到一个往复扭矩的力，通过对试验前后不同被试螺栓预紧力的变化对比，就可以得出被试螺栓防松能力的强弱。整个工装结构简单，造价低廉，试验周期短，判定结果明显直观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型试验装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型试验装置连接座的结构示意图；

图4是本实用新型试验装置第一安装盘的结构示意图；

图5是本实用新型试验装置第二安装盘的结构示意图；

图6是本实用新型固定架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2所示的一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装，包括底板1，底板1上设有用于固定驱动轴2及液压马达3的支架4，液压马达3控制驱动轴2转动，底板1上还设有固定架5，驱动轴2与固定架5之间设有连接两者的试验装置，试验装置包括依次设置的连接座6、第一安装盘7及第二安装盘8，连接座6的一端与驱动轴2相连，连接座6的另一端与第一安装盘7固定，第二安装盘8与固定架5相连，第一安装盘7的中心处设有用于容纳轴承9的轴承安装孔71，第二安装盘8上设有与轴承9内圈相配合的定位轴81，第一安装盘7及第二安装盘8可围绕轴承9的轴线自由旋转，被试螺栓10安装于第一安装盘7与第二安装盘8上。液压马达3带动驱动轴2转动时，驱动轴2就会将转动扭矩传递给试验装置，迫使试验装置产生转动趋势，又因为试验装置的另一端与固定架相连接，固定架又阻碍了试验装置的转动，所以试验装置整体就会受到一个往复扭矩的力。

进一步的，如图3所示，连接座6包括分别设置在连接轴61两端的第一法兰盘62及第二法兰盘63，第一法兰盘62上设有与驱动轴2相连的第一螺纹孔621，第二法兰盘63上设有与第一安装盘7相连的第二螺纹孔631，且第二法兰盘63的外周还均布有键槽632。

进一步的，如图4所示，第一安装盘7包括台阶状布置的第一圆盘72及第二圆盘73，第一圆盘72上设有与第二螺纹孔631相配合的第三螺纹孔721，且第一圆盘72的端面上设有向外凸起的平键722，平键722与键槽632相配合，第二圆盘73沿周向设有用于装配被试螺栓10的第一安装孔731，第一安装孔731为腰形孔。

进一步的，如图5所示，第二安装盘8上设有用于装配被试螺栓10的第二安装孔82，第二安装孔82位置与第一安装孔731相吻合，且第二安装孔82为圆孔，第二安装盘8的一侧端面设有与轴承9内圈相配合的定位轴81，第二安装盘8的另一侧端面设有与固定架5相固定的固定块83，固定块83与固定架5形成非转动配合。第一安装孔731与第二安装孔82分别可以重合，每个重合的孔可以对穿一个被试螺栓，本实施例设置八个第一安装孔和第二安装孔，一次可以安装8个被试螺栓。

进一步的，如图6所示，固定块83为腰形，固定架5上设有与固定块83相配合的U型凹槽51，U型凹槽51内设有与固定块83相固定的第四螺纹孔511。

进一步的，支架4与底板1固定连接，固定架5与底板1可调连接。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

试验工装开始进行螺栓防松能力比对试验前，可将多种不同的被试螺栓10共计八个贯穿第一安装孔和第二安装孔，并使用可读数的扭矩扳手对每个被试螺栓施加相同的拧紧力矩；试验装置的一端与驱动轴相连，另外一端与固定架连接。当试验开始时，液压马达会给驱动轴施加一定扭矩，使驱动轴进行往复的转动，驱动轴会带动试验装置转动，而固定架又阻止试验装置转动。当液压马达的扭矩达到一定程度时，由于第一安装盘带有8个第一安装孔，被试螺栓会在第一安装孔里面产生滑动，所以第一安装盘与第二安装盘直接就会产生相对运动，一旦第一安装盘与第二安装盘直接产生相对运动，被试螺栓就会迅速的松动，从而被试螺栓的预紧力就会下降。通过对试验前后不同被试螺栓预紧力的变化对比，就可以很直观的比较出哪些被试螺栓的预紧力减少的多，哪些减少的少；预紧力减少多的就可以证明该螺栓的防松能力弱，反之可以说明其防松能力强。

综上所述，本实用新型通过液压马达给驱动轴提供动力使其带动试验工装转动，同时固定架阻碍试验装置转动，使试验装置整体受到一个往复扭矩的力，通过对试验前后不同被试螺栓预紧力的变化对比，就可以得出被试螺栓防松能力的强弱。整个工装具有结构简单、造价低廉、试验周期短、判定结果明显直观等优点，同时还可以用于多种型号的螺栓防松能力比对试验。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于法兰连接螺栓的防松能力比对试验工装，其特征在于：包括底板（1），所述的底板（1）上设有用于固定驱动轴（2）及液压马达（3）的支架（4），液压马达（3）控制驱动轴（2）转动，所述的底板（1）上还设有固定架（5），驱动轴（2）与固定架（5）之间设有连接两者的试验装置，所述的试验装置包括依次设置的连接座（6）、第一安装盘（7）及第二安装盘（8），所述连接座（6）的一端与驱动轴（2）相连，所述连接座（6）的另一端与第一安装盘（7）固定，所述的第二安装盘（8）与固定架（5）相连，所述第一安装盘（7）的中心处设有用于容纳轴承（9）的轴承安装孔（71），所述的第二安装盘（8）上设有与轴承（9）内圈相配合的定位轴（81），所述的第一安装盘（7）及第二安装盘（8）可围绕轴承（9）的轴线自由旋转，被试螺栓（10）安装于第一安装盘（7）与第二安装盘（8）上。

2.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于：所述的连接座（6）包括分别设置在连接轴（61）两端的第一法兰盘（62）及第二法兰盘（63），所述的第一法兰盘（62）上设有与驱动轴（2）相连的第一螺纹孔（621），所述的第二法兰盘（63）上设有与第一安装盘（7）相连的第二螺纹孔（631），且第二法兰盘（63）的外周还均布有键槽（632）。

3.根据权利要求2所述的试验工装，其特征在于：所述的第一安装盘（7）包括台阶状布置的第一圆盘（72）及第二圆盘（73），所述的第一圆盘（72）上设有与第二螺纹孔（631）相配合的第三螺纹孔（721），且第一圆盘（72）的端面上设有向外凸起的平键（722），所述的平键（722）与键槽（632）相配合，所述的第二圆盘（73）沿周向设有用于装配被试螺栓（10）的第一安装孔（731），所述的第一安装孔（731）为腰形孔。

4.根据权利要求3所述的试验工装，其特征在于：所述的第二安装盘（8）上设有用于装配被试螺栓（10）的第二安装孔（82），所述的第二安装孔（82）位置与第一安装孔（731）相吻合，且第二安装孔（82）为圆孔，所述第二安装盘（8）的一侧端面设有与轴承（9）内圈相配合的定位轴（81），所述第二安装盘（8）的另一侧端面设有与固定架（5）相固定的固定块（83），所述的固定块（83）与固定架（5）形成非转动配合。

5.根据权利要求4所述的试验工装，其特征在于：所述的固定块（83）为腰形，所述的固定架（5）上设有与固定块（83）相配合的U型凹槽（51），所述的U型凹槽（51）内设有与固定块（83）相固定的第四螺纹孔（511）。

6.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于：所述的支架（4）与底板（1）固定连接，所述的固定架（5）与底板（1）可调连接。