CN207231329U - 一种双向传爆导爆索预裂爆破网路 - Google Patents

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程玉泉
谷世平
王铁法
方振东
王凯
甘烈火
徐立武
胡海明
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Abstract

本实用新型属于爆破技术领域,涉及一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,具体涉及一种隧道周边孔双向传爆导爆索预裂爆破网路,包括隧道周边孔,周边孔内放置预裂爆破装置,爆破装置通过孔内导爆索连接孔外导爆索,孔口堵塞,孔外导爆索位于周边孔的外部,孔内导爆索的朝向周边孔的孔口一端平缓弯曲成异形环,异形环位于周边孔外,该异形环呈水滴状,异形环的底部与孔外导爆索连接,形成导爆索双向传爆网路第一核心连接点,孔外导爆索上设有数个Ω状环,形成导爆索双向传爆网路第二核心连接点,该Ω状环由孔外导爆索平缓弯曲而成,本实用新型安全、稳定、多重保证、可双向起爆,也可用于其它地下、露天预裂爆破。

Description

一种双向传爆导爆索预裂爆破网路
技术领域
本发明属于隧道爆破技术领域,具体涉及一种双向传爆导爆索预裂爆破网路。
背景技术
在隧道挖掘的过程中,需要先进行周边孔的光面爆破,现有的爆破方式是在隧道周边孔内放置炸药,用导爆索串接炸药起爆,炮孔内的导爆索尾部引至孔外,皆扭接在另一孔外部整根导爆索上,该外部导爆索连接数个导爆管雷管,导爆管雷管与外部导爆索均需要正向连接,连接处用电工胶缠绕10-15cm,形成单向导爆索传爆网路,但是该爆破网路缺陷在于:当其中一发高段导爆管雷管先响时,有可能会将整个导爆索网路切割成两个或者两个以上的网路,容易阻断周边孔联合爆破的作用,降低轮廓面平整度,甚至造成个别孔拒爆、断爆,削弱起爆网路传爆可靠性,以致于后期还需要对未爆的孔进行补炮,费时费力,因此现有技术需要进一步的改进。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种安全、稳定、多重保证、可双向爆破的双向传爆导爆索预裂爆破网路。
基于上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,包括隧道周边孔,周边孔内放置预裂爆破装置,爆破装置通过孔内导爆索连接孔外导爆索,孔口堵塞,孔外导爆索位于周边孔的外部,孔内导爆索的朝向周边孔的孔口一端平缓弯曲成水滴状环,水滴状环位于周边孔外,水滴状环的底部与孔外导爆索连接,形成导爆索双向传爆网路第一核心连接点,孔外导爆索上设有数个Ω状环,形成导爆索双向传爆网路第二核心连接点,该Ω状环由孔外导爆索平缓弯曲而成,Ω状环中部设有导爆管雷管,导爆管雷管的聚能穴朝向Ω状环开口方向,Ω状环开口朝向周边孔的方向。
进一步的,所述的每两个Ω状环之间设有6-8个爆破装置。
进一步的,所述的预裂爆破装置为采用乳化炸药、导爆索及定型产品加工的预裂爆破装置。
进一步的,所述的孔内导爆索水滴状环底部与孔外导爆索连接处用电工胶缠绕10-15cm,所述的孔外导爆索与导爆管雷管的连接处用电工胶缠绕10-15cm。
本发明的优点在于:1、本发明将孔内导爆索的一端平缓弯曲成水滴状的水滴状环,水滴状的水滴状环是形成双向传爆网路第一核心连接点,水滴状环减小了导爆索爆轰波传爆夹角,确保外部导爆索不论正向还是反向传爆过来的爆轰波,都能可靠传入孔内引爆孔内爆破装置,提高网路传爆可靠性;2、本发明还在孔外导爆索上设有数个Ω状环,Ω状环由孔外导爆索平缓弯曲成Ω状,孔外导爆索Ω状环与导爆管雷管连接方式,形成双向传爆网路第二核心连接点,Ω状环可以减小整个外部导爆索网路自身的传爆夹角,提高整体传爆性能;3、本发明的导爆管雷管为数个,可以起到多重保证作用,在前述两种核心连接点的保证下,只要一发导爆管雷管先响,就可引爆整个导爆索网路,顺利传爆;任何一发雷管未爆,不影响网路安全可靠准爆,同时,利用多发导爆管雷管在爆破网路连接的方式,更能利用导爆索高爆速性能,消除周边孔使用高段导爆管雷管同段毫秒误差,在后响同段导爆管雷管起爆时,整个爆破网路已经传爆完毕,提高周边孔之间联合预裂作用,提高轮廓面控制爆破效果;4、周边孔至少先于二圈眼炮孔先响,形成预裂爆破轮廓缝,有效阻止爆生裂纹向被保护岩体扩展,阻隔主炮孔传来的爆破扰动和危害;5、从孔外传入孔内的传爆方向更有利于克服围岩夹制现象,被剥离的岩体与被保护岩体能更好地分离,形成很好的轮廓平整面,从而确保了隧道预裂爆破质量,同时也很好形成隧道被保护围岩自身的应力拱效应,提高围岩自稳能力,从而保证隧道施工安全。
附图说明
图1为本发明的导爆索双向预裂爆破网路结构示意图;
图2为导爆索水滴状环的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示的一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,包括隧道周边孔1,周边孔1内放置预裂爆破装置2,所述的预裂爆破装置2为乳化炸药的加工过的预裂爆破装置2,该预裂爆破装置2不限于采用乳化炸药、导爆索及定型产品加工的预裂爆破装置,还可以为其他种类预裂爆破装置2,爆破装置2通过孔内导爆索3连接孔外导爆索4,孔外导爆索4位于周边孔1的外部,孔内导爆索3的朝向周边孔的孔口一端平缓弯曲成水滴状环301,水滴状环301位于周边孔1外,水滴状环301的底部与孔外导爆索4连接,形成导爆索双向传爆网路第一核心连接点,所述的孔外导爆索4上设有数个Ω状环401,该Ω状环401由孔外导爆索4平缓弯曲而成,Ω状环401中部设有导爆管雷管5,形成导爆索双向传爆网路第二核心连接点,导爆管雷管5的聚能穴朝向Ω状环401开口方向,Ω状环401开口朝向周边孔1的方向,所述的每两个Ω状环401之间设有6个周边孔1内装有爆破装置2并堵塞,所述的孔内导爆索3水滴状环301底部与孔外导爆索4连接处用电工胶6缠绕10cm,所述的孔外导爆索4与导爆管雷管5的连接处用电工胶6缠绕10cm。
用起爆器带动激发针引爆引到安全地点的导爆管,引爆导爆管雷管5,从而起爆整个爆破网路,本发明也可用于其它地下、露天预裂爆破。
实施例2
所述的实施例2与实施例1的不同在于,所述的每两个Ω状环401之间设有7个周边孔1内装有爆破装置2,所述的孔内导爆索3水滴状环301底部与孔外导爆索4连接处用电工胶6缠绕13cm,所述的孔外导爆索4与导爆管雷管5的连接处用电工胶6缠绕13cm。
实施例3
所述是实施例3与实施例1的不同在于,所述的每个两个Ω状环401之间设有8个周边孔1内装有爆破装置2,所述的孔内导爆索3水滴状环301底部与孔外导爆索4连接处用电工胶6缠绕15cm,所述的孔外导爆索4与导爆管雷管5的连接处用电工胶6缠绕15cm。

Claims (4)

1.一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,其特征在于,包括隧道周边孔,周边孔内放置预裂爆破装置,爆破装置通过孔内导爆索连接孔外导爆索,孔口堵塞,孔外导爆索位于周边孔的外部,孔内导爆索的朝向周边孔的孔口一端平缓弯曲成水滴状环,水滴状环位于周边孔外,水滴状环的底部与孔外导爆索连接,形成导爆索双向传爆网路第一核心连接点,孔外导爆索上设有数个Ω状环,形成导爆索双向传爆网路第二核心连接点,该Ω状环由孔外导爆索平缓弯曲而成,Ω状环中部设有导爆管雷管,导爆管雷管的聚能穴朝向Ω状环开口方向,Ω状环开口朝向周边孔的方向。
2.根据权利要求1中所述的一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,其特征在于,所述的每两个Ω状环之间设有6-8个爆破装置。
3.根据权利要求2中所述的一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,其特征在于,所述的预裂爆破装置为采用乳化炸药、导爆索及定型产品加工的预裂爆破装置。
4.根据权利要求3中所述的一种双向传爆导爆索预裂爆破网路,其特征在于,所述的孔内导爆索水滴状环底部与孔外导爆索连接处用电工胶缠绕10-15cm,所述的孔外导爆索与导爆管雷管的连接处用电工胶缠绕10-15cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112923818A (zh) * 2021-03-05 2021-06-08 中交一公局集团有限公司 一种拱架限制下全电脑三臂凿岩台车精细化钻爆开挖方法

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