CN207230928U - 一种原油套管加热撬设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种原油套管加热撬设备,包括底座和套管本体,所述套管本体包括套接在热媒介管道内部的油管,以及热媒介管道和油管之间的热媒介物质,所述油管设置进油管道、出油管道和连接原油放空管道的原油放空阀,在进油管道和出油管道上分别设置原油开关阀、温度计、压力计;所述热媒介管道设置热媒介进入管道、热媒介流出管道、连接热媒介放空管道的热媒介放空阀,在热媒介进入管道和热媒介流出管道上分别设置热媒介开关阀和温度计。本实用新型原油通过进油管道进入套管加热撬设备,经过加热撬设备进行套管内外管道的热交换,确保原油套管加热撬设备的高效、稳定和便捷运行,提高原油的加热效率,降低原油生产的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及原油输运技术领域,具体涉及在原油生产和外输过程中对原油本体进行加热使用的一种原油套管加热撬设备。
背景技术
随着国家能源结构的优化调整,石油行业面临空前的市场压力和生产压力,为了进一步提高生产效率,降低原油的生产成本,因此原油生产企业越来越重视从内部改革挖潜,降低内耗的同时提高企业的产值率,在申请人对内部技术、设备改革过程中,发现目前在油田地面工程建设中,对原油的生产过程和原油外输计量都需要对原油的本体进行加热,目的在于提高原油的生产和外输效率,因此原油的加热外输对管道的保护非常重要,尤其是减少后期运行中清管的周期和费用,现有技术中使用的传统换热器存在传热效能偏低,管束布置松散,占地面积大等缺点,这些缺点对于原油生产企业造成了很大的损失。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种原油套管加热撬设备,其结构合理,适用性强,热交换效果好。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种原油套管加热撬设备,包括底座和套管本体,所述套管本体包括套接在热媒介管道内部的油管,以及热媒介管道和油管之间的热媒介物质,所述油管设置进油管道、出油管道和连接原油放空管道的原油放空阀,在进油管道和出油管道上分别设置原油开关阀、温度计、压力计;所述热媒介管道设置热媒介进入管道、热媒介流出管道、连接热媒介放空管道的热媒介放空阀,在热媒介进入管道和热媒介流出管道上分别设置热媒介开关阀和温度计。
上述技术方案中,所述底座设置吊耳。
上述技术方案中,所述原油套管加热撬设备整体呈立方体。
上述技术方案中,所述进油管道、出油管道、热媒介进入管道、热媒介流出管道均设置在原油套管加热撬设备同一侧。
上述技术方案中,所述热媒介放空管道和原油放空管道设置在原油套管加热撬设备同一侧。
上述技术方案中,所述热媒介放空管道距离地面的垂直高度大于和原油放空管道距离地面的垂直高度。
本实用新型原油通过进油管道进入套管加热撬设备,经过加热撬设备进行套管内外管道的热交换,热媒介管道和油管的首末端联通,提高热媒介质的热交换面积和接触时间,提高热交换的效率,通过温度计的实际测量,检验原油套管加热撬设备的效率和实用性,通过压力表的实测,检验原油套管加热撬设备的内摩擦损耗,确保原油套管加热撬设备的压力降满足工艺要求。降低原油生产的运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
其中,底座1、套管本体2、出油管道3、进油管道4、热媒介进入管道5、热媒介流出管道6、热媒介质放空阀7、热媒介质放空管道8、原油放空管道9、原油放空阀10、吊耳11、原油开关阀12、热媒介开关阀13、温度计14、压力表15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2所示,作为实施例所示的一种原油套管加热撬设备,包括底座和套管本体,底座设置四至六个吊耳,用于悬吊原油套管加热撬设备予以移动。
套管本体包括套接在热媒介管道内部的油管,以及热媒介管道和油管之间的热媒介物质,热媒介物质为85℃的热水,套管本体的材质、以及涉及起到密封作用的法兰垫片均为不锈钢材质,油管管材为20#无缝钢管,通过内外套管介质的逆向循环流动,提高热交换的面积和接触时间,达到提高热交换效率的目的。
表1为采用改进前和改进后的设备以24小时,48小时,72小时,100小时为实验周期,予以验证热交换率,试验方式采用初测温度和最终测量温度方式,最终初测温度和最终测量温度差值与初测温度的百分比计算热交换率。
表格1热交换率试验数据
序号 | 试验周期时间 | 改进前 | 改进后 |
1 | 24小时 | 65% | 82% |
2 | 48小时 | 62% | 81% |
3 | 72小时 | 59% | 79% |
4 | 100小时 | 53% | 76% |
从表1可以看出,热交换率可以从未改进前的60%左右提高到80%左右。
油管设置进油管道、出油管道和连接原油放空管道的原油放空阀,在进油管道和出油管道上分别设置原油开关阀、温度计、压力计;
热媒介管道设置热媒介进入管道、热媒介流出管道、连接热媒介放空管道的热媒介放空阀,在热媒介进入管道和热媒介流出管道上分别设置热媒介开关阀和温度计。
原油套管加热撬设备整体呈立方体,进油管道、出油管道、热媒介进入管道、热媒介流出管道均设置在原油套管加热撬设备同一侧,便于后期的操作和维护。
热媒介放空管道和原油放空管道设置在原油套管加热撬设备同一侧,原油放空管线和热媒介质放空管线位于原油套管加热撬设备的同侧,便于套管本体的放空,通过热媒介质放空阀、原油放空阀进行控制,便于及时对套管加热撬本体、内部管道进行维护和清洗,同时减少撬体本身占地面积和操作面积,热媒介放空管道距离地面的垂直高度15cm,原油放空管道距离地面的垂直高度10cm。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种原油套管加热撬设备,其特征在于:包括底座和套管本体,所述套管本体包括套接在热媒介管道内部的油管,以及热媒介管道和油管之间的热媒介物质,所述油管设置进油管道、出油管道和连接原油放空管道的原油放空阀,在进油管道和出油管道上分别设置原油开关阀、温度计、压力计;所述热媒介管道设置热媒介进入管道、热媒介流出管道、连接热媒介放空管道的热媒介放空阀,在热媒介进入管道和热媒介流出管道上分别设置热媒介开关阀和温度计。
2.根据权利要求1所述的一种原油套管加热撬设备,其特征在于:所述底座设置吊耳。
3.根据权利要求1或2所述的一种原油套管加热撬设备,其特征在于:所述原油套管加热撬设备整体呈立方体。
4.根据权利要求3所述的一种原油套管加热撬设备,其特征在于:所述进油管道、出油管道、热媒介进入管道、热媒介流出管道均设置在原油套管加热撬设备同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种原油套管加热撬设备,其特征在于:所述热媒介放空管道和原油放空管道设置在原油套管加热撬设备同一侧。
6.根据权利要求1所述的一种原油套管加热撬设备,其特征在于:所述热媒介放空管道距离地面的垂直高度大于和原油放空管道距离地面的垂直高度。
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