CN203518742U - 一种并联集热热管式省煤器 - Google Patents

一种并联集热热管式省煤器 Download PDF

Info

Publication number
CN203518742U
CN203518742U CN201320691133.9U CN201320691133U CN203518742U CN 203518742 U CN203518742 U CN 203518742U CN 201320691133 U CN201320691133 U CN 201320691133U CN 203518742 U CN203518742 U CN 203518742U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermal
heat pipe
collecting tube
parallel
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320691133.9U
Other languages
English (en)
Inventor
黄德夫
黄光晖
黄光曜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320691133.9U priority Critical patent/CN203518742U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203518742U publication Critical patent/CN203518742U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型为竖直烟道的窑炉尾部烟气余热回收利用领域提供一种并联集热热管式省煤器，它主要由壳体、集热管、集热管束并联联通管、冷热两端弯制成一定夹角的热管等组成，热管的热端在壳体内，冷端穿过集热管管壁封装在集热管内，该结构的水的流道都在壳体外侧，腐蚀和磨损少，使用寿命长，同时制作简单，安装方便，易于维修。

Description

一种并联集热热管式省煤器
所属领域：本实用新型涉及的是用并联集热热管式省煤器来回收窑炉余热的技术。 
背景技术：目前在窑炉余热回收利用方面主要有列管省煤器，它是由一系列蛇行管组成，整个管束装在烟道内，受余热介质的磨损和腐蚀，设备的使用寿命短，经常损坏；热管省煤器有许多优点，现也被用来回收窑炉烟道尾气的余热，达到节能的目的，但现有的热管省煤器采用的是单支直管热管加套管结构，即把每一支直管热管的冷端单独封装在一支套管内，然后再进行排列组合和联通，然后再封装外壳，该结构的外壳是以热管冷热两端的隔板为界面，分隔成冷端壳体和热端壳体两个部分，装有热端的壳体与烟道对接，装有冷端的壳体在烟道外侧，设备偏心，同时由于采用一对一的直管热管加套管结构，设备体积较大，占用空间大，安装不便，且用材增加，造价上升，另外冷端壳体内的冷端套管管束发生泄漏，不易发现和维修。 
发明目的：本实用新型的目的是为竖直烟道的窑炉尾气提供一种制作简单，造价较低，安装方便，导热性能强，水的流道都在壳体侧面，磨损和腐蚀少，使用寿命长，损坏后易发现和维修的新型余热回收装置。 
发明内容：本实用新型的目的是这样实现的，先制作好一定数量的且冷热两端弯制成一定夹角的外径为D的热管，其冷热两端弯制成的夹角要求大于等于90°小于等于150°，然后在每一支集热管管壁上开出对应数量的直径为D1的孔，孔径D1要求为(D+2mm)＜D1＜(D+8mm)，然后分别将热管的冷端通过集热管管壁上的直径为D1的孔穿到集热管内，再使热管的冷端与集热管轴向平行，再将热管与集热管管壁上的直径为D1 的孔之间的缝隙封焊，即成集热热管；然后将集热热管并排竖直安装在设备构架上，要求集热热管的热端装在省煤器壳体内，装有冷端的集热管并排竖直排列作壳体侧壁的内壁，再在集热管管束上加装并联联通进水管和并联联通出水管；在完成上述工作后对集热管管束进行整体水压试验，该集热管管束设计压力为8.0Mpa，工作压力用户可在5.3Mpa以下选定；水压试验合格后，在集热管管束外侧加装保温材料，然后再在保温层外侧用3mm的钢板封面，该结构的水的流道都在壳体侧面，当窑炉烟道尾气竖直流经该装置时，热管的热端将吸收的余热传给冷端，然后直接对集热管管束内的除盐水进行加热，加热后的除盐水由并联联通出口管送出。 
发明优点：本实用新型具有如下优点，制作简单，安装方便，导热性能强，水的流道都在壳体侧面，磨损和腐蚀少，使用寿命长，损坏后易发现和维修，同时耗材较少、造价较低。 
附图说明：附图的说明如下：
图1为设备主剖视图，图中1为设备底座框架、2为集热管下固定槽、3为外壳、4为集热管、5为带有夹角的热管、4和5的组合体合称集热热管、6为保温材料、7为集热管上固定槽、8为上框架、9为中间支架、a1-2为除盐水进口、b1-2为除盐水出口、c为余热介质进口、d为余热介质出口；
图2为俯视图，图中2为集热管下固定槽、3为外壳、4为集热管、6为保温材料、13为热管冷端、a1-2为除盐水进口、b1-2为除盐水出口；
图3为左视图，图中1为设备底座、4为集热管、10为并联联通进水管、11为并联联通出水管、a1为除盐水进口、b1为除盐水出口、c为余热介质进口、d为余热介质出口；
图4为热管部件图，图中12为热管热端、13为热管冷端、X为热管冷热两端的夹角、D为热管的外径。 
实施例：本实用新型将结合附图，以某厂沸腾炉尾部烟气的余热回收为实施例，作进一步详细描述： 
经对该厂沸腾炉进行实测得，该厂沸腾炉尾部烟气流量为70000NM3/h，锅炉出口烟气温度为300℃，压力为0.02Mpa，且烟气流向是竖直向下，锅炉设计蒸汽压力为3.82Mpa，除氧器水温为104℃，根据上述主要参数，同时考虑到进集热热管式省煤器的介质为烟气，为防止低温露点腐蚀，故取集热热管式省煤器的烟气出口温度为130℃，集热热管式省煤器进水压力为8.0Mpa，温度为104℃，壳体压力为0.05Mpa作为设计参数进行设计制作，具体数据如下表所示。 
一、管口表 
符号 公称尺寸 密封形式 用途
a1-2 DN100 焊接 除盐水进口
b1-2 DN100 焊接 除盐水出口
c DN2200×2200 焊接 烟气进口
d DN2200×2200 焊接 烟气出口
二、技术特性 
名称 参数
集热热管管束设计压力Mpa 8.0
集热热管管束工作压力Mpa ≤5.3
壳体设计压力Mpa 0.05
壳体工作压力Mpa 0.02
除盐水进口温度℃ 104
除盐水出口温度℃ 240
烟气进口温度℃ 300
烟气出口温度℃ 130
壳体烟气通径DNmm DN2200×2200
壳体高度Hmm 2400
集热管管径mm DN150
并联联通管管径mm DN100
换热面积m2 920
烟气流量NM3/h 70000
热管冷热两端的夹角° 105
热管外径Dmm 32
另外，设备水的流道用20号锅炉钢制作，壳体用Q235-B制作。 

Claims (4)

1.一种并联集热热管式省煤器，它主要由壳体、集热管、集热管管束并联联通进水管、集热管管束并联联通出水管、冷热两端弯制成一定夹角的外径为D的热管等组成，其特征在于：先在每支集热管管壁上开出对应数量的直径为D1的孔，以集热管管壁为隔板，分别将热管的冷端通过集热管管壁上开的直径为D1的孔穿到集热管的内部，再使热管的冷端与集热管轴向平行，然后将热管与集热管管壁上的直径为D1的孔之间的缝隙封焊，即制成集热热管，然后将集热热管并排竖直安装在设备构架上，要求集热热管的热端装在省煤器壳体内，装有冷端的集热管并排竖直排列作省煤器壳体侧壁的内壁，然后再在集热管管束上加装并联联通进水管和并联联通出水管，再在集热管管束外侧加装保温材料，再在保温层外侧用3mm的钢板封面，当窑炉烟道尾气竖直流经该装置时，热管的热端将吸收的余热传给冷端，然后直接对集热管管束内的除盐水进行加热，加热后的除盐水由并联联通出口管送出。
2.根据权利要求1所述的一种并联集热热管式省煤器，其特征在于：该热管的冷热两端是弯制成一定夹角的，其冷热两端弯制成的夹角要求大于等于90°小于等于150°。
3.根据权利要求1所述的一种并联集热热管式省煤器，其特征在于：孔径D1要求为(D+2mm)＜D1＜(D+8mm)。
4.根据权利要求1所述的一种并联集热热管式省煤器，其特征在于：窑炉烟道尾气是竖直流经该装置的。
CN201320691133.9U 2013-07-11 2013-10-27 一种并联集热热管式省煤器 Expired - Fee Related CN203518742U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320691133.9U CN203518742U (zh) 2013-07-11 2013-10-27 一种并联集热热管式省煤器

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320436531.6 2013-07-11
CN201320436531 2013-07-11
CN201320691133.9U CN203518742U (zh) 2013-07-11 2013-10-27 一种并联集热热管式省煤器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203518742U true CN203518742U (zh) 2014-04-02

Family

ID=50377665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320691133.9U Expired - Fee Related CN203518742U (zh) 2013-07-11 2013-10-27 一种并联集热热管式省煤器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203518742U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457339A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 中国平煤神马集团平顶山朝川焦化有限公司 一种可防爆燃的省煤器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457339A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 中国平煤神马集团平顶山朝川焦化有限公司 一种可防爆燃的省煤器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203443425U (zh) 二脱三流体波纹管换热器
CN105043138A (zh) 一种烟气余热回收系统
CN203671912U (zh) 一种用于空气源热泵热水器的水箱
CN103216805A (zh) 热管结构的耐腐蚀烟气余热回收装置
CN203668308U (zh) 一种单元式焦炉上升管余热回收装置
CN202074498U (zh) 一种燃气锅炉高效余热回收装置
CN203068991U (zh) 组合式余热利用热管余热锅炉
CN203518742U (zh) 一种并联集热热管式省煤器
CN203518741U (zh) 一种串联集热热管式省煤器
CN103791477B (zh) 一种耐用防露堵组合式烟气余热利用装置
CN204943544U (zh) 一种扰流子-铸铁管组合式空气预热器
CN104880104A (zh) 用于地源热泵换热系统的地下波纹管换热装置
CN102818465A (zh) 焦炉上升管换热器
CN208238604U (zh) 一种焦炉荒煤气上升管换热装置
CN202770273U (zh) 一种换热器
CN207439208U (zh) 一种分体式加热装置换热器
CN204944243U (zh) 可更换盘管式电解烟气余热回收换热装置
CN207701210U (zh) 一种燃气发电机组尾气余热利用装置
CN202993929U (zh) 焦炉上升管换热器
CN204513434U (zh) 一种火力发电烟气余热回收系统
CN204027046U (zh) 一种分体壁挂式太阳能热水器用换热水箱
CN204227687U (zh) 一种立式常压t型供水锅炉
CN207230928U (zh) 一种原油套管加热撬设备
CN204404163U (zh) 一种低温蒸汽回收设备
CN203671918U (zh) 一种高效冷凝燃气热水器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140402

Termination date: 20151027

EXPY Termination of patent right or utility model