CN207230561U - 一种中间隔墙水冷炉排片和焚烧炉 - Google Patents
一种中间隔墙水冷炉排片和焚烧炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种中间隔墙水冷炉排片和焚烧炉,其中,所述中间隔墙水冷炉排片安装在相邻的炉排片之间,用作分隔物料的中间隔墙;所述中间隔墙水冷炉排片中形成有水冷结构。本实用新型提供的中间隔墙水冷炉排片具有水冷结构,能够保证中间隔墙水冷炉排片表面温度为200℃以下,降低运行时中间隔墙水冷炉排片的热应力,从而能够避免中间隔墙水冷炉排片由于高温导致的损坏并延长炉排片的使用寿命,减少了材料损耗,降低了运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉领域,具体地,本实用新型涉及一种中间隔墙水冷炉排片和焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧是实现垃圾减量化、无害化和资源化处理的主要途径之一。目前垃圾焚烧已逐渐成为垃圾处理的主要途径,垃圾经过现代化的焚烧处理,体积一般可减少80%-90%,同时可以消灭各种病原体,将有害物质转化为无害物,还可以实现资源化的利用。在我国已有多种生活垃圾焚烧炉排在使用,现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉,垃圾从进料口倒入垃圾焚烧炉,通过给料炉排的往复推动作用所述垃圾进入所述焚烧炉内的焚烧炉排上进行焚烧,在垃圾燃烧殆尽后,剩余的炉渣进入排渣口,由排渣口排出炉外。
现有的垃圾焚烧炉中,燃料通常无规则堆放在炉排表面。此外,燃料在焚烧炉内燃烧时会产生大量的热量并辐射到炉排的表面,因而炉排的工作环境通常很恶劣,通常在高温、易磨损、腐蚀的环境下工作,因此,炉排片的散热设计、结构设计和材料选择决定了其在恶劣环境下的使用寿命,因而决定了炉排片更换的频率、焚烧炉的运行成本和经济效益。
综上所述,有必要提出一种中间隔墙水冷炉排片,以解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型提供一种中间隔墙水冷炉排片,所述中间隔墙水冷炉排片安装在相邻的炉排片之间,用作分隔物料的中间隔墙;所述中间隔墙水冷炉排片中形成有水冷结构。
进一步,所述中间隔墙水冷炉排片由外板和内板构成,其中所述外板和所述内板围成的密闭空间构成所述水冷结构。
进一步,所述水冷结构的截面呈倒“U”形。
进一步,所述外板和所述内板焊接相连。
进一步,所述中间隔墙水冷炉排片包括位于其下部的进水口和位于其顶部的出水口。
进一步,所述进水口和所述出水口与所述内板相连接。
进一步,所述中间隔墙水冷炉排片两侧设有螺栓孔。
进一步,所述中间隔墙水冷炉排片通过安装在所述螺栓孔的沉头螺栓与焚烧炉框架相连。
此外,本实用新型还提供了一种焚烧炉,所述焚烧炉包含多个上述的中间隔墙水冷炉排片。
本实用新型中中间隔墙水冷炉排片具有下述优点:
1、所述中间隔墙水冷炉排片具有水冷结构,能够保证中间隔墙水冷炉排片表面温度为200℃以下,降低运行时中间隔墙水冷炉排片的热应力,从而能够避免中间隔墙水冷炉排片由于高温导致的损坏并延长中间隔墙水冷炉排片的使用寿命,减少了材料损耗,降低了运行成本。
2、所述中间隔墙水冷炉排片焊接而成,不需采用特殊材料,无需铸造,可大幅度降低成本。
3、所述中间隔墙水冷炉排片采用钢板大圆弧折弯设计,形成倒“U”形腔体结构,大大提高结构强度。
4、所述中间隔墙水冷炉排片上设有螺栓孔,可采用沉头螺栓与焚烧炉框架连接,易于更换。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中,
图1为本实用新型的中间隔墙水冷炉排片的结构示意图;
图2为本实用新型的中间隔墙水冷炉排片X-X’剖面图;
图3为本实用新型的中间隔墙水冷炉排片的Y1-Y1’剖面图;
图4为本实用新型的中间隔墙水冷炉排片的Y2-Y2’剖面图。
附图标识
1、中间隔墙水冷炉排片 2、水冷炉排片
3、外板 4、内板
5、冷却水腔 6、进水口
7、出水口 8、螺栓孔
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的步骤,以便阐释本实用新型提出的垃圾焚烧炉的中间隔墙水冷炉排片。显然,本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
本实用新型提供一种中间隔墙水冷炉排片,如图1所示,多个所述中间隔墙水冷炉排片1安装在焚烧炉框架上、相邻的水冷炉排片2之间,以形成中间隔墙,所述隔墙用于将堆放在炉排上的物料,如生活垃圾、生物质等燃料分隔开来,以实现物料均匀、有序堆放。
参照图2、图3和图4,所述中间隔墙水冷炉排片包括外板3,内板4,水冷结构(所述水冷结构为冷却水腔5),进水口6,出水口7,以及螺栓孔8。
本实用新型所述的中间隔墙水冷炉排片包括水冷结构,用于对所述中间隔墙水冷炉排片1进行冷却,所述水冷结构为冷却水腔5。
示例性地,所述中间隔墙水冷炉排片1由外板3和内板4构成,其中外板3 和内板4围成的密闭空间为所述冷却水腔5。冷却水腔5具有良好的冷却效果,能够保证中间隔墙水冷炉排片1表面温度为200℃以下,降低运行时中间隔墙水冷炉排片的热应力,从而能够避免中间隔墙水冷炉排片由于高温导致的损坏并延长中间隔墙水冷炉排片的使用寿命,减少了材料损耗,降低了运行成本此外。
示例性地,本实用新型提供的中间隔墙水冷炉排片1采用焊接制成,所述外板3和所述内板4焊接相连,且所述炉排片可采用常用的金属材料制造,如钢板等,而不需采用特殊材料,从而大幅降低成本。
示例性地,所述冷却水腔5的截面呈倒“U”形。在本实施例中,所述冷却水腔5采用钢板大圆弧折弯设计,形成截面呈倒“U”形的腔体结构,可以大大提高结构强度,提高中间隔墙水冷炉排片的使用寿命,降低更换频率。
示例性地,所述中间隔墙水冷炉排片还包括位于其下部的进水口6和位于其顶部的出水口7。在本实施例中,由于冷却水腔的截面呈倒“U”形设计,其进水口6设置于冷却水腔5的下部或底部,而出水口设置于冷却水腔5的顶部,且所述进水口6和所述出水口7与所述内板4相连接,从而使冷却水在冷却水腔5 内由底部向顶部流动,冷却水充满整个冷却水腔5,延长了流动时间,且能够有效避免出现流动死区和局部高温区,冷却效果好,有效延长了炉排片的使用寿命。
示例性地,所述水冷炉排片两侧设有螺栓孔8,所述冷水炉排片通过安装在所述螺栓孔8的沉头螺栓与焚烧炉框架相连,易于更换。
在本实施例中,当焚烧炉工作时,垃圾焚烧产生的热量辐射至中间隔墙炉排片表面,温度通过金属炉排片表面传递至冷却水;冷却水由水冷系统驱动,由进水口6进入冷却水腔5,经出水口7排出,进入水冷循环系统将热量散出,降低水温后继续循环进入炉排片。
本实用新型还提供了一种焚烧炉,所述焚烧炉包括多个上述中间隔墙水冷炉排片1。
本实用新型中中间隔墙水冷炉排片具有下述优点:
1、所述中间隔墙水冷炉排片具有水冷结构,能够保证中间隔墙水冷炉排片表面温度为200℃以下,降低运行时中间隔墙水冷炉排片的热应力,从而能够避免中间隔墙水冷炉排片由于高温导致的损坏并延长炉排片的使用寿命,减少了材料损耗,降低了运行成本。
2、所述中间隔墙水冷炉排片焊接而成,不需采用特殊材料,无需铸造,可大幅度降低成本。
3、所述中间隔墙水冷炉排片采用钢板大圆弧折弯设计,形成倒“U”形腔体结构,大大提高结构强度。
4、所述中间隔墙水冷炉排片上设有螺栓孔,可采用沉头螺栓与焚烧炉框架连接,易于更换。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (9)
1.一种中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述中间隔墙水冷炉排片安装在相邻的炉排片之间,用作分隔物料的中间隔墙;所述中间隔墙水冷炉排片中形成有水冷结构。
2.如权利要求1所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述中间隔墙水冷炉排片由外板和内板构成,其中所述外板和所述内板围成的密闭空间构成所述水冷结构。
3.如权利要求1所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述水冷结构的截面呈倒“U”形。
4.如权利要求2所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述外板和所述内板焊接相连。
5.如权利要求2所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述中间隔墙水冷炉排片包括位于其下部的进水口和位于其顶部的出水口。
6.如权利要求5所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述进水口和所述出水口与所述内板相连接。
7.如权利要求1所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述中间隔墙水冷炉排片两侧设有螺栓孔。
8.如权利要求7所述的中间隔墙水冷炉排片,其特征在于,所述中间隔墙水冷炉排片通过安装在所述螺栓孔的沉头螺栓与焚烧炉框架相连。
9.一种焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉包含多个权利要求1至8之一所述的中间隔墙水冷炉排片。
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CN201720825508.4U CN207230561U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种中间隔墙水冷炉排片和焚烧炉 |
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Cited By (1)
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CN114001365A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-02-01 | 光大环保技术装备(常州)有限公司 | 水冷流道温度及流量检测系统及方法和流道参数测试系统 |
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2017
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114001365B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 光大环保技术装备(常州)有限公司 | 水冷流道温度及流量检测系统及方法和流道参数测试系统 |
WO2023125607A1 (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 光大环保技术装备(常州)有限公司 | 水冷流道温度及流量检测系统及方法和流道参数测试系统 |
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