CN207229046U - 一种孔口封闭式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔口封闭式除尘器，包括钻杆，所述钻杆的外部套设有套管，所述套管的前部设有密封法兰盘，所述密封法兰盘与煤壁上的固定孔相匹配，以及还包括出风管、喷淋机构和排尘机构，所述出风管的一端与所述总风管相连接，其另一端伸入到所述套管内，且所述出风管还穿过所述密封法兰盘后与所述钻杆的前端位置相对应，所述喷淋机构设置在所述套管的内侧上部，所述排尘机构设置在所述套管的内侧下部，且所述喷淋机构与所述排尘机构的位置相对应。本实用新型提高了使用的安全性，并且喷淋机构将排出煤粉进行加湿后，再经排尘机构排出，其防止煤粉的飞溅，提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种孔口封闭式除尘器。
背景技术
随着开采深度的增加，矿井地应力也相应加大，为了减少开采时煤尘浓度，通过实行煤层预先注水来加大煤层含水量以减小煤尘产生是一条行之有效的方法。
但是，当岩性较松散，用防尘水作冲洗液以携带孔底煤粉时，由于煤层受水膨胀，冲洗液对孔壁孔形成冲击，再加上矿压作用，常常发生塌孔埋钻事故。既增加了施工难度，又严重影响注水质量及效果。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种除尘效果好且安全性高的孔口封闭式除尘器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的孔口封闭式除尘器，包括钻杆，所述钻杆的外部套设有套管，所述套管的前部设有密封法兰盘，所述密封法兰盘与煤壁上的固定孔相匹配，以及还包括出风管、喷淋机构和排尘机构，所述出风管的一端与总风管相连接，其另一端伸入到所述套管内，且所述出风管还穿过所述密封法兰盘后与所述钻杆的前端位置相对应，所述喷淋机构设置在所述套管的内侧上部，所述排尘机构设置在所述套管的内侧下部，且所述喷淋机构与所述排尘机构的位置相对应。
进一步地，所述排尘机构包括排尘斗、排尘管、旋转轴和螺旋叶片，所述排尘斗设置在所述套管的下部，所述排尘管的始端和终端分别与所述排尘斗的出口和积尘箱相连接，所述旋转轴穿设在所述排尘管的内部，且所述旋转轴的一端还与驱动电机相连接，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴的外表面上，以及所述排尘管的始端底部还设有一过滤网，所述过滤网的下方设有积水箱。
进一步地，所述密封法兰盘包括相互连接的第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间还设有密封皮垫。
进一步地，所述套管的后部还设有端盖，所述端盖与所述套管可拆卸式连接。
进一步地，所述套管上还设有一检修口，所述检修口与所述喷淋机构的位置相适配，且所述检修口上设有可打开和关闭的检修门。
本实用新型的有益效果在于：通过将套管密封固定在煤壁上的固定孔上，在钻进时，先通过出风管开风，后开启喷淋机构和排尘机构，最后开钻，其利用压风方式代替冲洗液用以携带孔内的煤粉，从而避免了使用冲洗液对孔壁孔形成冲击，提高了使用的安全性，并且喷淋机构将排出煤粉进行加湿后，再经排尘机构排出，其防止煤粉的飞溅，提高了除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的孔口封闭式除尘器的结构示意图；
图2是本实用新型的孔口封闭式除尘器的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示，本实用新型的孔口封闭式除尘器，包括钻杆1，钻杆1的外部套设有套管2，套管2的前部设有密封法兰盘3，密封法兰盘3与煤壁上的固定孔相匹配，以及还包括出风管4、喷淋机构和排尘机构，出风管4的一端与总风管5相连接，其另一端伸入到套管2内，且出风管4还穿过密封法兰盘3后与钻杆1的前端位置相对应，喷淋机构13设置在套管2的内侧上部，排尘机构设置在套管2的内侧下部，且喷淋机构13与排尘机构的位置相对应。
具体地，排尘机构包括排尘斗6、排尘管7、旋转轴8和螺旋叶片9，排尘斗6设置在套管2的下部，排尘管7的始端和终端分别与排尘斗6的出口和积尘箱10相连接，旋转轴8穿设在排尘管7的内部，且旋转轴8的一端还与驱动电机11相连接，螺旋叶片9设置在旋转轴8的外表面上，以及排尘管7的始端底部还设有一过滤网12，过滤网12的下方设有积水箱13。本实用新型通过排尘斗6收集加湿后煤灰，加湿后煤灰经过滤网12过滤出多余的除尘水，多余的除尘水进入到积水箱13中进行存储，以便于重复利用。而滤水后的煤灰则经驱动电机11带动旋转轴8和螺旋叶片9转动推送，将煤灰输送至积尘箱10中进行存储。
较佳地，为了提高密封性，防止煤灰外泄，密封法兰盘3包括相互连接的第一法兰盘31和第二法兰盘32，第一法兰盘31和第二法兰盘32之间还设有密封皮垫33。
本实用新型中，为了方便检修和清理堵塞，套管2的后部还设有端盖12，端盖12与套管2可拆卸式连接。
较佳地，为了方便对喷淋机构13进行检修，套管2上还设有一检修口14，检修口14与喷淋机构13的位置相适配，且检修口14上设有可打开和关闭的检修门15。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种孔口封闭式除尘器，包括钻杆，其特征在于，所述钻杆的外部套设有套管，所述套管的前部设有密封法兰盘，所述密封法兰盘与煤壁上的固定孔相匹配，以及还包括出风管、喷淋机构和排尘机构，所述出风管的一端与总风管相连接，其另一端伸入到所述套管内，且所述出风管还穿过所述密封法兰盘后与所述钻杆的前端位置相对应，所述喷淋机构设置在所述套管的内侧上部，所述排尘机构设置在所述套管的内侧下部，且所述喷淋机构与所述排尘机构的位置相对应。
2.如权利要求1所述的孔口封闭式除尘器，其特征在于，所述排尘机构包括排尘斗、排尘管、旋转轴和螺旋叶片，所述排尘斗设置在所述套管的下部，所述排尘管的始端和终端分别与所述排尘斗的出口和积尘箱相连接，所述旋转轴穿设在所述排尘管的内部，且所述旋转轴的一端还与驱动电机相连接，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴的外表面上，以及所述排尘管的始端底部还设有一过滤网，所述过滤网的下方设有积水箱。
3.如权利要求2所述的孔口封闭式除尘器，其特征在于，所述密封法兰盘包括相互连接的第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间还设有密封皮垫。
4.如权利要求3所述的孔口封闭式除尘器，其特征在于，所述套管的后部还设有端盖，所述端盖与所述套管可拆卸式连接。
5.如权利要求1所述的孔口封闭式除尘器，其特征在于，所述套管上还设有一检修口，所述检修口与所述喷淋机构的位置相适配，且所述检修口上设有可打开和关闭的检修门。
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| CN201720830149.1U CN207229046U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种孔口封闭式除尘器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108661694A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-16 | 山东工商学院 | 一种煤矿开采用高效除尘装置 |
| CN109211044A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-15 | 张东 | 一种用于隧道围岩爆破的负压式炮孔清渣装置 |
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2017
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| CN109211044A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-15 | 张东 | 一种用于隧道围岩爆破的负压式炮孔清渣装置 |
| CN109211044B (zh) * | 2018-08-28 | 2020-11-17 | 东阳市中晟建筑工程有限公司 | 一种用于隧道围岩爆破的负压式炮孔清渣装置 |
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