CN207228401U - 装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置；由多组连接装置沿剪力墙竖向间隔设置组成，每组连接装置的左凹槽和右凹槽分别为设置在左连接剪力墙和右连接剪力墙同一高度的凹槽，左钢板和右钢板分别从左凹槽和右凹槽的上下以及左右延伸，伸出部分锚固于左连接剪力墙和右连接剪力墙内，前连接板和后连接板分别沿左连接剪力墙或右连接剪力墙垂直方向设置在左钢板和右钢板连接处的前后两侧。本实用新型替代现有的装配式预制剪力墙焊接端板及水平型钢组合连接装置，可增加连接部位的连接刚度，更有效实现连接墙体的弯矩和剪力的传递，使装配后的剪力墙的刚度与功能更加接近现浇整体剪力墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙体连接装置，特别是涉及一种装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，用于左、右预制剪力墙的拼接，属于建筑工程领域。
背景技术
剪力墙是建筑工程中应用非常广泛的构件型式，用于承担竖向荷载(如建筑物的自重、使用荷载等)和水平作用(如风、水平地震等)。
预制剪力墙的装配需要解决两种类型的拼缝连接：一是水平拼缝连接；二是竖直拼缝连接。现有技术普遍采用“干连接”的竖缝连接方式设计装配式预制剪力墙，其基本方法是：在工厂制造预制剪力墙构件并预留钢结构连接装置，在工地现场将预制剪力墙吊装就位，通过焊接或螺栓连接的方式将钢结构连接装置连接起来，从而实现多片预制剪力墙的连接。但该技术连接部分的连接刚度有待提高，连接墙体的弯矩和剪力的传递有待加强，而且该技术连接部位处的混凝土易受到局部破坏，防水防火安全措施难以实施。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有方法的不足，提供一种连接部分的连接刚度可调，连接墙体的弯矩和剪力的传递好，连接部位处的混凝土不易受到局部破坏的连接左、右预制剪力墙的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置。
本实用新型的目的通过下述方法实现：
装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，由多组连接装置沿剪力墙竖向间隔设置组成，每组连接装置包括左凹槽、右凹槽、左钢板、右钢板、前连接板和后连接板；左凹槽和右凹槽为分别设置在左连接剪力墙和右连接剪力墙同一高度的凹槽，左钢板和右钢板分别从左凹槽和右凹槽的上下以及左右延伸，伸出部分锚固于左连接剪力墙和右连接剪力墙内，左钢板和右钢板分别在左连接剪力墙和右连接剪力墙之间缝隙重合；前连接板和后连接板分别沿左连接剪力墙或右连接剪力墙垂直方向设置在左钢板和右钢板连接处的前后两侧；前连接板、左钢板、右钢板和后连接板通过焊接或高强螺栓连接。
为进一步实现本实用新型目的，优选地，所述的前连接板和后连接板的厚度根据设计要求进行调整。
优选地，所述的左钢板和右钢板分别与右连接剪力墙和左连接剪力墙墙体边缘平齐。
优选地，在所述的左钢板和右钢板沿左连接剪力墙或右连接剪力墙垂直方向均匀设置多个栓钉。
优选地，所述的左钢板和右钢板的高度相同。
优选地，所述的左钢板和右钢板纵向截面大小相同。
优选地，所述的左凹槽和右凹槽纵向截面大小相同。
优选地，所述的高强螺栓和栓钉的数量型号、数量、布置以及前连接板和后连接板的尺寸根据受力情况满足《GB50017钢结构设计规范》的要求设置。
优选地，所述的左凹槽和右凹槽为矩形凹槽。
相对于现有装配式预制剪力墙“干连接”竖缝连接装置的技术，本实用新型具有如下优点：
1)与现有的装配式预制剪力墙焊接端板及水平型钢组合连接装置相比，装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，由于锚固于墙体的钢板除在凹槽的伸出部分外其余部分分别在凹槽的上方、下方和左或右方伸入混凝土中锚固，其锚固作用使两块装配式预制剪力墙在连接部位的连接刚度得到了显著的提升，更有效实现连接墙体的弯矩和剪力的传递，使装配后的剪力墙的刚度与功能更加接近现浇整体剪力墙，同时提高装配后剪力墙的抗震能力。
2)本实用新型装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置消除了装配式预制剪力墙焊接端板及水平型钢组合连接装置在连接部位处混凝土易受到局部破坏的情况。
3)本实用新型装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置的前连接板和后连接板的厚度可根据设计要求进行调整，达到连接部位先破坏，减少震害的目的。
4)本实用新型装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置在预制剪力墙体完成连接后，再对连接部位实施相应防水措施和防火措施，防水和防火安全得到保证。
附图说明
图1是装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置的立面外观图。
图2是装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置的竖向剖面图。
图3是装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置的水平剖面图。
图4是竖直拼缝钢板连接装置的锚固于剪力墙的钢板的具体构造的立面图。
图5是竖直拼缝钢板连接装置的锚固于剪力墙的钢板的具体构造的左视图。
图中示出：左连接剪力墙1、右连接剪力墙2、左凹槽3、右凹槽4、左钢板5、右钢板6、前连接板7、后连接板8。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1‐3所示，装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，由多组连接装置沿剪力墙竖向间隔设置组成，每组连接装置包括左凹槽3、右凹槽4、左钢板5、右钢板6、前连接板7和后连接板8。左凹槽3和右凹槽4为分别设置在左连接剪力墙1和右连接剪力墙2同一高度的凹槽，优选为矩形凹槽；左钢板5和右钢板6从左右两个方向延伸出左凹槽3和右凹槽4，通过锚固连接在左连接剪力墙1和右连接剪力墙2内；左钢板5和右钢板6在左连接剪力墙1和右连接剪力墙2之间缝隙重合；前连接板7和后连接板8分别沿左连接剪力墙1或右连接剪力墙2垂直方向设置在左钢板5和右钢板6连接处的前后两侧；前连接板7、左钢板5、右钢板6和后连接板8通过焊接或高强螺栓连接。前连接板7和后连接板8的厚度可根据设计要求进行调整，从而轻易实现连接部位的连接强弱的改变。在合理墙体配筋下，可以通过调整前连接板7和后连接板8的尺寸使连接板在大震作用下先行破坏，吸收地震能量，达到减震效果。
优选左钢板5和右钢板6分别与右连接剪力墙2和左连接剪力墙1墙体边缘平齐。
如图4所示，优选左钢板5和右钢板6分别从上下和左右延伸出左凹槽3和右凹槽4，延伸部分通过锚固连接在左连接剪力墙1和右连接剪力墙2内。
如图5所示，优选在左钢板5和右钢板6沿左连接剪力墙1或右连接剪力墙2垂直方向均匀设置多个栓钉，保证锚固强度。
优选左钢板5和右钢板6高度相同设置；优选左钢板5和右钢板6纵向截面大小相同；优选左凹槽3和右凹槽4纵向截面大小相同。
高强螺栓和栓钉的数量型号、数量、布置以及前连接板7和后连接板8的尺寸可根据受力情况满足《GB50017钢结构设计规范》的要求设置。
施工时，先预制好待连接的装配式预制的左连接剪力墙1和右连接剪力墙2的左凹槽3和右凹槽4，左钢板5和右钢板6设置栓钉，锚固于左连接剪力墙1和右连接剪力墙2内，左钢板5和右钢板6从左凹槽3和右凹槽4中伸出，完成预制构件的制作。将预制构件运送至施工地点，将左连接剪力墙1和右连接剪力墙2的左凹槽3和右凹槽4从竖直方向对准，左连接剪力墙1和右连接剪力墙2预留空隙，空隙处，左钢板5和右钢板6重合，将前连接板7和后连接板8分别设置在左钢板5和右钢板6前后两侧，通过焊接或者高强螺栓将前连接板7、左钢板5、右钢板6和后连接板8连接，前连接板7和后连接板8的厚度可根据设计要求进行调整，达到连接部位先破坏，减少震害的目的。装配式预制剪力墙体完成连接后，再对连接部位实施相应防水措施和防火措施。
本实用新型装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置可先在工厂制造预制剪力墙构件并预留钢结构连接装置，在工地现场将预制剪力墙吊装，通过焊接或高强螺栓连接的方式将钢结构连接装置连接起来，从而实现多片预制剪力墙的连接。
与现有的装配式预制剪力墙焊接端板及水平型钢组合连接装置相比，装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，由于锚固于墙体的钢板除在凹槽的伸出部分外其余部分分别在凹槽的上方、下方和左或右方伸入混凝土中锚固，其锚固作用使两块装配式预制剪力墙在连接部位的连接刚度得到了显著的提升，更有效实现连接墙体的弯矩和剪力的传递，使装配后的剪力墙的刚度与功能更加接近现浇整体剪力墙，同时提高装配后剪力墙的抗震能力。
本实用新型装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置在预制剪力墙体完成连接后，再对连接部位实施相应防水措施和防火措施，防水和防火安全得到保证。
本实用新型适用于装配式预制剪力墙竖直拼缝连接，替代现有的装配式预制剪力墙焊接端板及水平型钢组合连接装置，可增加连接部位的连接刚度、更有效实现连接墙体的弯矩和剪力的传递，使装配后的剪力墙的刚度与功能更加接近现浇整体剪力墙。
本实用新型还可消除现有技术连接部位处的混凝土易受到局部破坏的缺点。
Claims (9)
1.装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，由多组连接装置沿剪力墙竖向间隔设置组成，每组连接装置包括左凹槽、右凹槽、左钢板、右钢板、前连接板和后连接板；左凹槽和右凹槽为分别设置在左连接剪力墙和右连接剪力墙同一高度的凹槽，左钢板和右钢板分别从左凹槽和右凹槽的上下以及左右延伸，伸出部分锚固于左连接剪力墙和右连接剪力墙内，左钢板和右钢板分别在左连接剪力墙和右连接剪力墙之间缝隙重合；前连接板和后连接板分别沿左连接剪力墙或右连接剪力墙垂直方向设置在左钢板和右钢板连接处的前后两侧；前连接板、左钢板、右钢板和后连接板通过焊接或高强螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的前连接板和后连接板的厚度根据设计要求进行调整。
3.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的左钢板和右钢板分别与右连接剪力墙和左连接剪力墙墙体边缘平齐。
4.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，在所述的左钢板和右钢板沿左连接剪力墙或右连接剪力墙垂直方向均匀设置多个栓钉。
5.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的左钢板和右钢板的高度相同。
6.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的左钢板和右钢板纵向截面大小相同。
7.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的左凹槽和右凹槽纵向截面大小相同。
8.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的高强螺栓和栓钉的数量型号、数量、布置以及前连接板和后连接板的尺寸根据受力情况满足《GB50017钢结构设计规范》的要求设置。
9.根据权利要求1所述的装配式预制剪力墙竖直拼缝钢板连接装置，其特征在于，所述的左凹槽和右凹槽为矩形凹槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111236433A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-05 | 中国船舶重工集团国际工程有限公司 | 装配式钢框架-劲性混凝土核心筒结构体系、多高层建筑结构及施工方法 |
| CN111305390A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-19 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 装配式劲性混凝土剪力墙的竖向连接结构、剪力墙及施工方法 |
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2017
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