CN207226949U - 一种滚轴导轨式升降装卸平台 - Google Patents

一种滚轴导轨式升降装卸平台 Download PDF

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周伟树
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Abstract

本实用新型涉及一种滚轴导轨式升降装卸平台,包含升降平台,升降平台的上表面设置有滚轴架、直线导轨和托架,滚轴架上设置有多个滚轴;托架滑动设置在直线导轨上,托架呈L形,包括一块竖板和一块横板,竖板位于横板的后侧,横板的承载面与滚轴的顶部切面齐平;升降平台中还设置有与托架配合的驱动组件,驱动组件带动托架沿直线导轨滑动;本实用新型的滚轴导轨式升降装卸平台,升降平台用于安装在升降机构上,通过托架与滚轴架上的滚轴配合,可以自动将物料推至升降平台的前端,便于人取料,节省了人力,提高了效率;物料的两端分别搭在滚轴架和托架上,不易滑落,提高了升降运输的稳定性;滚轴通过滚轴架安装在升降平台上,便于拆换。

Description

一种滚轴导轨式升降装卸平台
技术领域
本实用新型涉及升降器械技术领域,具体地说是一种滚轴导轨式升降装卸平台。
背景技术
滚轴式升降架是一种特殊的固定式液压升降架,平台工作台面采用纵列式滚轴设计,滚轴可以有效减小物体移动的摩擦力,减轻了工人的劳动强度,提高效率,因此广泛应用于流水线作业、物料传送领域;而现有的滚轴式升降平台,其滚轴都是直接设置在升降平台上的,磨损后不易拆换,上升过程中,物料在滚轴上容易滑落,而且上升到位后,还需要人工将物料从平台上移出,浪费人力,影响效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种滚轴导轨式升降装卸平台。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种滚轴导轨式升降装卸平台,包含升降平台,升降平台的上表面设置有滚轴架、直线导轨和托架,滚轴架设置在直线导轨的前侧,并位于升降平台端部,滚轴架上设置有多个水平设置的滚轴,滚轴与直线导轨的方向垂直;所述托架滑动设置在直线导轨上,托架呈L形,包括一块竖板和一块横板,竖板位于横板的后侧,横板的承载面与滚轴的顶部切面齐平;所述升降平台中还设置有与托架配合的驱动组件,驱动组件带动托架沿直线导轨滑动。
优选的,所述直线导轨的前后两端均设置有限位块。
优选的,所述驱动组件为电机丝杆组件。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的滚轴导轨式升降装卸平台,升降平台用于安装在升降机构上,通过托架与滚轴架上的滚轴配合,可以自动将物料推至升降平台的前端,便于人取料,节省了人力,提高了效率;物料的两端分别搭在滚轴架和托架上,不易滑落,提高了升降运输的稳定性;滚轴通过滚轴架安装在升降平台上,便于拆换。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种滚轴导轨式升降装卸平台的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的一种滚轴导轨式升降装卸平台,包含升降平台2,升降平台2用于安装在升降机构上,升降平台2的上表面设置有滚轴架4、直线导轨5和托架6,滚轴架4设置在直线导轨5的前侧,并通过螺栓部件安装在升降平台2端部,便于拆换,滚轴架4上设置有多个水平设置的滚轴,滚轴与直线导轨5的方向垂直;为提高稳定性,直线导轨5应当设置两条,两条直线导轨5分别对应滚轴架4的左右两侧,并在直线导轨5的前后两端设置限位块8;所述托架6滑动设置在直线导轨5上,托架6呈L形,包括一块竖板和一块横板,竖板位于横板的后侧,用于推动物料,横板的承载面与滚轴的顶部切面齐平;所述升降平台2上还设置有安装槽,安装槽中设置驱动组件7,驱动组件7与托架6配合,驱动组件7为电机丝杆组件,电机丝杆带动托架6沿直线导轨5滑动。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种滚轴导轨式升降装卸平台,其特征在于:包含升降平台(2),升降平台(2)的上表面设置有滚轴架(4)、直线导轨(5)和托架(6),滚轴架(4)设置在直线导轨(5)的前侧,并位于升降平台(2)端部,滚轴架(4)上设置有多个水平设置的滚轴,滚轴与直线导轨(5)的方向垂直;所述托架(6)滑动设置在直线导轨(5)上,托架(6)呈L形,包括一块竖板和一块横板,竖板位于横板的后侧,横板的承载面与滚轴的顶部切面齐平;所述升降平台(2)中还设置有与托架(6)配合的驱动组件(7),驱动组件(7)带动托架(6)沿直线导轨(5)滑动。
2.根据权利要求1所述的滚轴导轨式升降装卸平台,其特征在于:所述直线导轨(5)的前后两端均设置有限位块(8)。
3.根据权利要求1所述的滚轴导轨式升降装卸平台,其特征在于:所述驱动组件(7)为电机丝杆组件。
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