CN207226556U - 一种带旋风降尘的粉料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带旋风降尘的粉料仓，包括料仓和设置于料仓内部的旋风降尘装置，该旋风降尘装置包括内筒和外筒，该内筒为空心圆柱体结构，外筒包括空心圆柱体形状的筒体和连接于筒体底部的储料区，旋风降尘装置的出料口设于储料区底部，出料口外壁固定有固定件，该固定件上设有连接轴，出料口处还设置有挡板，该挡板与连接轴枢轴连接，以连接轴为分界线，连接轴一侧挡板封堵出料口，连接轴另一侧挡板上悬挂有配重阀；料仓侧壁上部设置有物料进口；外筒筒体上部沿切线方向设有进风口。本实用新型使料仓排出的风含尘量下降80％以上，不仅为后续除尘工作带来便捷，而且不浪费物料，可有效提高企业经济效益和社会的环境效益。

Description

一种带旋风降尘的粉料仓

技术领域

本实用新型涉及一种粉料仓，尤其是一种带旋风降尘的粉料仓。

背景技术

工业生产中，粉料仓中的粉料通常是在风力的协助下送入料仓，根据旋风除尘的原理，风携带粉料在料仓内螺旋下降，料仓中间设有一根空心管，用于排风，粉料落在料仓底部，风从排风管的下端进入，从上端排出。目前多数的料仓即是根据此原理收集粉料。但是从排风口排出的风仍然携带大量粉尘，往往需要后续的除尘工作。不仅增加了除尘的工作量，而且浪费大量物料。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带旋风降尘的粉料仓，通过在料仓内部设置旋风降尘装置，使料仓排出的风含尘量下降80％以上，不仅为后续除尘工作带来便捷，而且不浪费物料，且该装置结构简单，可批量生产，可有效提高企业经济效益和社会的环境效益。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种带旋风降尘的粉料仓，包括包括料仓(1)和设置于料仓内部的旋风降尘装置(2)，该旋风降尘装置包括内筒(2-1)和外筒(2-2)，该内筒(2-1)为空心圆柱体结构，外筒(2-2)包括空心圆柱体形状的筒体和连接于筒体底部的漏斗形的储料区(2-3)，旋风降尘装置的出料口(2-4)设于储料区的底部，出料口外壁固定有固定件(2-5)，该固定件上设有连接轴(2-6)，出料口(2-4)处还设置有挡板(2-7)，该挡板(2-7)上设有轴承座，使挡板(2-7)与连接轴(2-6)枢轴连接，以连接轴为分界线，连接轴一侧的挡板封堵出料口，连接轴另一侧的挡板上悬挂有配重阀(2-8)；

料仓(1)侧壁上部设置有物料进口(1-1)，物料出口(1-2)设置于料仓底部；所述物料进口设置于料仓侧壁所在圆的切线方向，同样，外筒筒体上部设置有进风口(2-9)，该进风口设置于外筒的筒体所在圆的切线方向；

所述内筒的上端和下端分别为出风口(2-10)和进风口(2-9)。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的带旋风降尘的粉料仓，其中，所述进风口(2-9)的位置低于物料进口(1-1)的位置。

借由上述技术方案，本实用新型的优点和效果在于：

本实用新型在料仓内部设置旋风降尘装置，从料仓进来的粉料大部分落在料仓底部，一部分粉料随风力从旋风降尘装置的进风口进入，经过旋风降尘作用，大部分的粉料会沉在旋风降尘装置的底部，经过降尘的风从旋风降尘装置内部的内筒进入，向上从出风口排出，并且旋风降尘装置底部根据杠杆原理设置出料口挡板和配重阀，可以根据收集粉料的重量情况自动打开挡板出料，出完料挡板自动封闭出料口。本实用新型能将料仓排出的风含尘量下降80％以上，不仅为后续除尘工作带来便捷，而且不浪费物料，是一种环保、节能的新举措，且该装置结构简单，生产起来比较容易，可以批量生产，可进一步提高企业经济效益和社会的环境效益。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述优势和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

【元件符号说明】

1：料仓 2：旋风降尘装置

1-1：物料进口 1-2：物料出口

2-1：内筒 2-2：外筒 2-3：储料区 2-4：出料口

2-5：固定件 2-6：连接轴 2-7：挡板 2-8：配重阀

2-9：进风口 2-10：出风口

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，依对据本实用新型提出的一种带旋风降尘的粉料仓，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的带旋风降尘的粉料仓包括料仓1和设置于料仓内部的旋风降尘装置2，该旋风降尘装置包括内筒2-1和外筒2-2，该内筒2-1为空心圆柱体结构，外筒2-2包括空心圆柱体形状的筒体和连接于筒体底部的漏斗形的储料区2-3，旋风降尘装置的出料口2-4设于储料区的底部，出料口外壁固定有固定件2-5，该固定件上设有连接轴2-6，出料口2-4处还设置有挡板2-7，该挡板2-7上设有轴承座，使挡板2-7与连接轴2-6枢轴连接，使挡板可以以连接轴为旋转轴进行旋转，以连接轴为分界线，连接轴一侧的挡板可以封堵出料口，连接轴另一侧的挡板上悬挂有配重阀2-8，这样，以连接轴为支点，根据杠杆原理，当储料区内的物料足够多时，挡板被压开，物料流出；储料区内的物料不足以压开挡板时，由于配重阀的作用，挡板将出料口封堵，继续储料过程。

料仓1侧壁上部设置有物料进口1-1，该物料进口设置于料仓侧壁所在圆的切线方向，同样，外筒上部设置有进风口2-9，该进风口设置于外筒所在圆的切线方向。

粉料一般是在风力的携带下进入料仓，大部分粉料会及时下落在料仓底部从物料出口1-2放料。一部分粉料仍被风力携带从排风口排出，这样加大了除尘难度，并且造成物料的浪费。采用本实用新型的技术方案，携带少量粉料的风力从进风口2-9沿外筒所在圆的切线方向进入旋风降尘装置，根据旋风降尘的原理，风力在外筒内部进行旋风降尘，大部分粉料、粉尘落到储料区，降尘后的风沿内筒从下到上经内筒顶端的出风口2-10排出。根据杠杆原理，储料区内的粉料储存到一定重量时，挡板自动被打开，粉料下落到料仓底部经物料出口1-2排出并收集。

较佳地，所述进风口2-9的位置略低于物料进口1-1的位置。

本实用新型的技术方案通过简单有效的改进，可以使料仓排出的风含尘量下降80％以上，不仅为后续除尘工作带来便捷，而且不浪费物料，是一种环保、节能的新举措，且该装置结构简单，生产起来比较容易，可以批量生产，进一步提高企业经济效益和社会的环境效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种带旋风降尘的粉料仓，其特征在于包括料仓(1)和设置于料仓内部的旋风降尘装置(2)，该旋风降尘装置包括内筒(2-1)和外筒(2-2)，该内筒(2-1)为空心圆柱体结构，外筒(2-2)包括空心圆柱体形状的筒体和连接于筒体底部的漏斗形的储料区(2-3)，旋风降尘装置的出料口(2-4)设于储料区的底部，出料口外壁固定有固定件(2-5)，该固定件上设有连接轴(2-6)，出料口(2-4)处还设置有挡板(2-7)，该挡板(2-7)上设有轴承座，使挡板(2-7)与连接轴(2-6)枢轴连接，以连接轴为分界线，连接轴一侧的挡板封堵出料口，连接轴另一侧的挡板上悬挂有配重阀(2-8)；

料仓(1)侧壁上部设置有物料进口(1-1)，物料出口(1-2)设置于料仓底部；所述物料进口设置于料仓侧壁所在圆的切线方向，同样，外筒筒体上部设置有进风口(2-9)，该进风口设置于外筒的筒体所在圆的切线方向；

所述内筒的上端和下端分别为出风口(2-10)和进风口(2-9)。

2.如权利要求1所述的带旋风降尘的粉料仓，其特征在于所述进风口(2-9)的位置低于物料进口(1-1)的位置。