CN207225796U - 一种包装容器涂胶机构及粘箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种包装容器涂胶机构及粘箱设备，包括涂胶主动辊、与涂胶主动辊相匹配的涂胶从动辊、驱动机构和储胶箱，所述储胶箱的顶部设有出料槽，涂胶主动辊从所述出料槽内伸出，旋转时将储胶箱内的胶液带到出料槽外。所述涂胶从动辊与所述储胶箱固定连接，且所述涂胶从动辊设置在涂胶主动辊上侧，且两者之间存在供纸板通过的间隙，所述驱动机构用于驱动所述涂胶主动辊旋转。涂胶从动辊和涂胶主动辊配合使用，实现储胶箱下置，胶液通过涂胶主动辊施加至纸板表面，涂胶量可控且涂胶均匀。

Description

一种包装容器涂胶机构及粘箱设备

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种包装容器涂胶机构及粘箱设备。

背景技术

包装已成为现代企业对产品一种基本属性的要求，尤其是纸箱包装，占到所有产品的70%左右，需求量极大。粘箱是包装箱生产过程中一道重要工序，直接影响到包装箱的质量好坏。

纸板的有效粘合是纸箱印刷成型性能的重要指标之一，这就要求折叠粘箱机的涂胶机构不仅能够高速且均匀涂胶，而且还能有效控制涂胶量，不产生缺胶和溢胶现象。如果涂胶量过大，会出现浪费胶，损坏纸板的问题；如果涂胶量过小，又会让纸箱质量不合格。目前，市场上的涂胶机构大多采用胶桶上置，利用胶水的势能来进行涂胶作业，这样就无法精确控制涂胶量，而是完全依靠胶水的势能自动循环，从而造成胶水的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构改进的包装容器涂胶机构及粘箱设备，以解决现有技术涂胶量无法控制的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种包装容器涂胶机构，包括括涂胶主动辊、与涂胶主动辊匹配的涂胶从动辊、用于驱动所述涂胶主动辊旋转的驱动机构和储胶箱，所述储胶箱的顶部设有出料槽，所述涂胶主动辊部分设于所述储胶箱内，部分由所述出料槽延伸至储胶箱外；所述涂胶从动辊与所述储胶箱旋转活动连接；所述涂胶从动辊与所述涂胶主动辊之间设有供纸板通过的间隙。

进一步，所述涂胶从动辊沿其侧面向外延伸形成一个环状凸起，所述涂胶主动辊沿其侧面向内延伸形成一个与所述环状凸起相匹配的环槽。

一种粘箱设备，包括底座、送纸机构、纠偏机构和涂胶机构，所述送纸机构置于所述底座上侧；所述涂胶机构置于所述底座一侧，且所述涂胶主动辊的最高处不低于所述送纸机构的上表面；所述纠偏机构置于所述送纸机构上端。

进一步，所述送纸机构包括传送带、挡板和限位块，所述挡板置于所述传送带两侧，所述限位块置于所述传送带上侧。

本实施例进一步还包括安装杆，所述安装杆置于所述传送带上侧，所述挡板空套在所述安装杆上，所述限位块与所述安装杆固定连接。

进一步，所述纠偏机构包括纠偏辊轮和辊轮架，所述辊轮架与所述安装杆固定连接，所述纠偏辊轮与所述辊轮架旋转活动连接。

本实用新型的有益效果是：

涂胶从动辊和涂胶主动辊配合使用，实现储胶箱下置，胶液通过涂胶主动辊施加至纸板表面，涂胶量可控且涂胶均匀。

底座、送纸机构、纠偏机构和上述涂胶机构配合使用，在涂胶前对纸板位置进行调整，保证每一张纸板胶液都能涂抹在预设位置处，使得加工得到的包装容器性能更优。

附图说明

图1为本实施例一种包装容器涂胶机构轴测图。

图2为本实施例A处局部放大图。

图3为本实施例一种粘箱设备俯视图。

图4为本实施例一种粘箱设备主视图。

附图标记：10-涂胶机构；11-涂胶从动辊；111-环状凸起；12-涂胶主动辊；121-环槽；13-驱动机构；14-储胶箱；141-出料槽；20-底座；30-送纸机构；31-传送带；32-挡板；33-限位块；34-安装杆；40-纠偏机构；41-纠偏辊轮；42-辊轮架；50-纸板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图3和图4所示，本实施例保护了一种粘箱设备，包括底座20、送纸机构30、纠偏机构40和涂胶机构10，所述送纸机构30置于所述底座20上侧，所述涂胶机10构置于所述底座20一侧，且所述送纸机构30输送的纸板50从所述涂胶机构10的涂胶从动辊11和涂胶主动辊12间的间隙通过，所述纠偏机构40置于所述送纸机构30上端。

本实施例的送纸机构30包括传送带31、挡板32和限位块33，所述挡板32置于所述传送带31两侧，所述限位块33置于所述传送带31上侧且高度可调。

作为优选，本实施例还包括安装杆34，所述安装杆34置于所述传送带31上侧，所述挡板32空套在所述安装杆34上，且左右位置可调。

采用本结构，可在送纸机构30起始位置放置一叠纸板50，调整限位块33高度至仅容一张纸板50通过，且所述挡板32的左右位置可调，可根据待加工纸板50规格不同调整挡板32与涂胶机构10的间距。

本实施例的纠偏机构40包括纠偏辊轮41和辊轮架42，所述辊轮架42与所述安装杆34固定连接，所述纠偏辊轮41与所述辊轮架42旋转活动。采用辊轮结构来对偏移纸板进行调整，结构简单可靠。

工作时，送纸机构30输送纸板，纠偏机构40调整纸板50位置至纸板50边缘可从涂胶从动辊11和涂胶主动辊12间的间隙通过，涂胶机构10给纸板涂胶。

参见图1，本实施例的一种包装容器涂胶机构，包括涂胶从动辊11、涂胶主动辊12、驱动机构13和储胶箱14，所述储胶箱14的顶部设有出料槽141，涂胶主动辊12部分设于所述储胶箱14内，部分由所述出料槽141延伸至储胶箱14外，在驱动机构13作用下旋转并将储胶箱14内的胶液带到出料槽141外。所述涂胶从动辊11与所述储胶箱14旋转活动连接，且所述涂胶从动辊11设置在涂胶主动辊12上侧相对位置处，且两者之间设有供纸板50通过的间隙。

参见图2，作为本实施例的一种优选，所述涂胶从动辊11沿其侧面向外延伸形成一个环状凸起111，所述涂胶主动辊12沿其侧面向内延伸形成一个与所述环状凸起111相匹配的环槽121。槽的存在可使得胶液集中在该槽内，纸板50通过时涂胶从动辊11上的凸起会给纸板施加一个向下的力，以保证纸板50涂胶充分且集中。

工作时，驱动机构带动涂胶主动辊12旋转，由于胶液本身具有粘性，旋转的涂胶主动辊12会把胶液带到出料槽141外，当纸板50从涂胶从动辊11和涂胶主动辊12间的间隙通过时，即完成了涂胶作业，且由于涂胶主动辊12转速稳定，可保证涂胶均匀，且可调节涂胶主动辊12的转速直至涂胶量合理。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装容器涂胶机构，其特征在于：包括涂胶主动辊（12）、与涂胶主动辊（12）匹配的涂胶从动辊（11）、用于驱动所述涂胶主动辊（12）旋转的驱动机构（13）和储胶箱（14），所述储胶箱（14）的顶部设有出料槽（141），所述涂胶主动辊（12）部分设于所述储胶箱（14）内，部分由所述出料槽（141）延伸至储胶箱（14）外，所述涂胶从动辊（11）与所述储胶箱（14）旋转活动连接；所述涂胶从动辊（11）与所述涂胶主动辊（12）之间设有供纸板通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种包装容器涂胶机构，其特征在于：所述涂胶从动辊（11）沿其侧面向外延伸形成一个环状凸起（111），所述涂胶主动辊（12）沿其侧面向内延伸形成一个与所述环状凸起（111）相匹配的环槽（121）。

3.一种粘箱设备，其特征在于：包括底座（20）、送纸机构（30）、纠偏机构（40）和如权利要求1或2所述的涂胶机构（10），所述送纸机构（30）置于所述底座（20）上侧；所述涂胶机构（10）置于所述送纸机构（30）一侧，且所述涂胶主动辊（12）的最高处不低于所述送纸机构（30）的上表面；所述纠偏机构（40）置于所述送纸机构（30）上端。

4.根据权利要求3所述的粘箱设备，其特征在于：所述送纸机构（30）包括传送带（31）、挡板（32）和限位块（33），所述挡板（32）置于所述传送带（31）两侧，所述限位块（33）置于所述传送带（31）上侧。

5.根据权利要求4所述的粘箱设备，其特征在于：还包括安装杆（34），所述安装杆（34）置于所述传送带（31）上侧，所述挡板（32）空套在所述安装杆（34）上，所述限位块（33）与所述安装杆（34）固定连接。

6.根据权利要求5所述的粘箱设备，其特征在于：所述纠偏机构（40）包括纠偏辊轮（41）和辊轮架（42），所述辊轮架（42）与所述安装杆（34）固定连接，所述纠偏辊轮（41）与所述辊轮架（42）旋转活动连接。