CN207223319U - 供磁芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供磁芯机构，属于电感磁芯装配机领域，包括上料台、供料台和吸取部件；吸取部件位于上料台和供料台的上方，且吸取部件连接有驱动其在上料台和供料台二者上方往复运动的上料驱动装置；吸取部件包括安装架、及安装至安装架的磁芯吸附板和磁力板，磁力板位于磁芯吸附板上方，磁芯吸附板连接有驱动其升降的吸附板升降驱动装置，磁力板连接有驱动其升降的磁力板升降驱动装置。利用磁力吸附整盒磁芯，避免了高频振动对磁芯的损坏，磁芯表面不会粘附碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感磁芯装配机领域，具体而言，涉及一种供磁芯机构。
背景技术
电感是很多电路中必须使用的电子元件，现有的自动化设备（自动上磁芯、绕外包、检测）已经可以批量进行全自动生产。目前的自动电感机所有的物料都采用振动盘供料的方式，对于磁芯的供料因振动盘高频振动，会造成磁芯上粘有其他碎屑，甚至因振动和撞击造成磁芯受损，如果碎了则是损失一个产品，还有的情况是磁芯只是受损但没有碎开，而是成为成品后在运输和搬动过程中碎了，到了客户手中因有部分磁芯破碎而导致整批货判定为不合格，造成重大损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供磁芯机构，以解决现有供磁芯机构振动供料造成磁芯上粘有其他碎屑、磁芯受损的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：供磁芯机构，包括上料台、供料台和吸取部件；
吸取部件位于上料台和供料台的上方，且吸取部件连接有驱动其在上料台和供料台二者上方往复运动的上料驱动装置；
吸取部件包括安装架、及安装至安装架的磁芯吸附板和磁力板，磁力板位于磁芯吸附板上方，磁芯吸附板连接有驱动其升降的吸附板升降驱动装置，磁力板连接有驱动其升降的磁力板升降驱动装置。
进一步地，所述上料台上设有匹配磁芯包装盒的磁芯包装限位件。
进一步地，所述上料台上设有用于固定磁芯包装盒的磁芯包装固定件。
进一步地，所述安装架包括在磁力板上方自上而下布设的顶板和安装板；安装板与磁芯吸附板固定连接；吸附板升降驱动装置安装于顶板，并与安装板连接；磁力板升降驱动装置安装于安装板，并与磁力板连接。
进一步地，所述供料台连接有驱动其移动的供料驱动装置。
进一步地，在所述供料台移动方向的前端设置有高于供料台并与供料台上的磁芯对应的前挡板。
进一步地，所述前挡板与供料台之间设置有与前挡板平行的放料挡板，放料挡板连接有驱动其升降和平移的挡板驱动装置。
进一步地，所述供料台移动方向的前端一侧设置有磁芯推头；磁芯推头位于供料台与前挡板之间，并连接有驱动其向供料台移动方向的另一侧移动的磁芯推头驱动装置。
本实用新型的有益效果是，将磁芯包装盒放置到上料台上，上料驱动装置带动吸取部件移动至上料台，磁芯吸附板下行至磁芯平面，而后磁力板下行至磁芯吸附板上，产生磁力吸附磁芯，使包装盒内的磁芯吸附在磁芯吸附板下表面；磁芯吸附板和磁力板上行，由上料驱动装置带动至供料台上方，而后磁芯吸附板和磁力板带着磁芯下行到位后磁力板上行，磁力脱离磁芯范围，使磁芯留在供料台上，然后磁芯吸附板回位。利用磁力吸附整盒磁芯，避免了高频振动对磁芯的损坏，磁芯表面不会粘附碎屑，而且可整盒上料或是整排上料，效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的供磁芯机构的结构示意图；
图2是图1中吸取部件的结构示意图；
图3是带有前挡板及磁芯推头的供磁芯机构的结构示意图；
图4是前挡板和磁芯推头处的结构示意图；
附图标记：1-上料台，2-供料台，3-吸取部件，4-上料驱动装置，5-安装架，6-磁芯吸附板，7-磁力板，8-吸附板升降驱动装置，9-磁力板升降驱动装置，10-磁芯包装限位件，11-槽，12-顶板，13-安装板，14-供料驱动装置，15-前挡板，16-放料挡板，17-挡板驱动装置，18-磁芯推头，19-磁芯推头驱动装置，20-磁芯包装盒，21-磁芯。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1至图4示出了本实用新型提供的供磁芯机构，包括上料台1、供料台2和吸取部件3；吸取部件3位于上料台1和供料台2的上方，且吸取部件3连接有驱动其在上料台1和供料台2二者上方往复运动的上料驱动装置4；吸取部件3包括安装架5、及安装至安装架5的磁芯吸附板6和磁力板7，磁力板7位于磁芯吸附板6上方，磁芯吸附板6连接有驱动其升降的吸附板升降驱动装置8，磁力板7连接有驱动其升降的磁力板升降驱动装置9。
为了对磁芯包装来料进行定位，上料台1上设有匹配磁芯包装盒20的磁芯包装限位件10，用于使包装盒放置到限定位置，以便吸取部件3的吸取。磁芯包装限位件10可为对应在磁芯包装盒20外围的限位条或限位柱等。对应在磁芯包装盒20其中一侧的限位件在上料台1上的位置可调节设置，如可通过螺钉安装连接位置不同来调节，在上料台1上开设条形孔，限位条通过螺钉穿过条形孔拧紧安装。
磁芯包装盒20有些是泡沫材质等，上料台1上设有用于固定磁芯包装盒20的磁芯包装固定件，用于使包装稳定固定，吸取部件3将磁芯21吸附并且吸离了包装。磁芯包装固定件可为固定针，插入泡沫的磁芯包装盒20的侧面或其他面，放置磁芯包装盒20时，固定针插入盒体即可实现固定，简单方便。
上料驱动装置4连接安装架5来带动安装架5移动。安装架5包括在磁力板7上方自上而下布设的顶板12和安装板13；安装板13与磁芯吸附板6固定连接；吸附板升降驱动装置8安装于顶板12，并与安装板13连接；磁力板升降驱动装置9安装于安装板13，并与磁力板7连接。在吸附板升降驱动装置8带动安装板13和磁芯吸附板6下行的同时，磁力板7也随同下行一端距离，磁芯吸附板6接触至磁芯21表面时，磁力板7便由磁力板升降驱动装置9驱动继续下行，产生的磁力使磁芯21被吸附到磁芯吸附板6下表面。磁芯吸附板6上表面可开设匹配磁力板7的槽11，使磁力板7下行至槽11内，减少磁芯吸附板6吸附处的厚度，增加吸附力度。图2中安装板13与磁芯吸附板6通过周围的杆件固定连接，并且杆件上端穿出顶板12，同时起到了导向作用。安装架5也可为其他常规安装架，顶板12和安装板13升降安装在安装架5上即可。
供料台2连接有驱动其移动的供料驱动装置14，通过供料台2的移动带动磁芯21的移动送料。在供料台2移动方向的前端设置有高于供料台2并与供料台2上的磁芯21对应的前挡板15，供料台2带动整盒或多排的磁芯21前行，当第一排磁芯21运行到前挡板15时，继续前行很小的距离，如1mm,从而起到将该排磁芯21排列整齐的作用。磁芯包装盒20中的各排磁芯21之间具有间隔。本机构中供料台2的前端即使至其移动方向的前方。除此之外，磁芯21由吸取部件3上料到供料台2上后，还可以通过其他常规的送料出料结构来将供料台2上的磁芯21取出，如机械手或推料气缸等等，将磁芯21移出供料台2。图4中示意出第一排磁芯21运行至前挡板15处。
前挡板15与供料台2之间设置有与前挡板15平行的放料挡板16，放料挡板16连接有驱动其升降和平移的挡板驱动装置17。第一排磁芯21排列整齐后，上方的放料挡板16下行下来，并且前行到合适的宽度，前行即是指向供料台2移动前方运动，作为推动磁芯21的限宽作用，使前挡板15与下料挡板之间形成合适宽度的间距，以供磁芯21在该间距内整排移动。该排磁芯21可由送料器等现有采购元件送出前挡板15与下料挡板之间。还可在供料台2移动方向的前端一侧设置有磁芯推头18；磁芯推头18位于供料台2与前挡板15之间，并连接有驱动其向供料台2移动方向的另一侧移动的磁芯推头驱动装置19，通过磁芯推头18将该排磁芯21一起推出前挡板15与下料挡板之间，完成一次推料后回位准备下个循环。挡板驱动装置17包括滑移板、驱动滑移板沿供料台2移动方向移动的气缸、竖向滑动设置在滑移板上的升降板、驱动升降板升降的气缸。放料挡板16安装至升降板。也可采用现有技术中的其他XY双向移动驱动元器件。
上料驱动装置4、吸附板升降驱动装置8、磁力板升降驱动装置9、供料驱动装置14以及磁芯推头驱动装置19可为气缸或电机丝杠等等驱动元器件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.供磁芯机构，其特征在于，包括上料台、供料台和吸取部件；
吸取部件位于上料台和供料台的上方，且吸取部件连接有驱动其在上料台和供料台二者上方往复运动的上料驱动装置；
吸取部件包括安装架、及安装至安装架的磁芯吸附板和磁力板，磁力板位于磁芯吸附板上方，磁芯吸附板连接有驱动其升降的吸附板升降驱动装置，磁力板连接有驱动其升降的磁力板升降驱动装置。
2.根据权利要求1所述的供磁芯机构，其特征在于，所述上料台上设有匹配磁芯包装盒的磁芯包装限位件。
3.根据权利要求1或2所述的供磁芯机构，其特征在于，所述上料台上设有用于固定磁芯包装盒的磁芯包装固定件。
4.根据权利要求1所述的供磁芯机构，其特征在于，所述安装架包括在磁力板上方自上而下布设的顶板和安装板；安装板与磁芯吸附板固定连接；吸附板升降驱动装置安装于顶板，并与安装板连接；磁力板升降驱动装置安装于安装板，并与磁力板连接。
5.根据权利要求1所述的供磁芯机构，其特征在于，所述供料台连接有驱动其移动的供料驱动装置。
6.根据权利要求5所述的供磁芯机构，其特征在于，在所述供料台移动方向的前端设置有高于供料台并与供料台上的磁芯对应的前挡板。
7.根据权利要求6所述的供磁芯机构，其特征在于，所述前挡板与供料台之间设置有与前挡板平行的放料挡板，放料挡板连接有驱动其升降和平移的挡板驱动装置。
8.根据权利要求5或6所述的供磁芯机构，其特征在于，所述供料台移动方向的前端一侧设置有磁芯推头；磁芯推头位于供料台与前挡板之间，并连接有驱动其向供料台移动方向的另一侧移动的磁芯推头驱动装置。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-09-22 CN CN201721224858.1U patent/CN207223319U/zh active Active
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