CN207223238U - 一种阀门与上游管道焊接对口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门与上游管道焊接对口装置,包括手动截止阀、连接杆、升降圆台、管道、设备本体、上游直管段,手动截止阀的下面与连接杆的一端相连接,连接杆的另一端与升降圆台的一端相连接,升降圆台的另一端设有管道;设备本体包括底板;底板的两端均设有吊环,底板上表面设有管支架Ⅰ、内六角圆柱头螺孔、管支架Ⅱ、后支架;管支架Ⅰ、管支架Ⅱ上设有上游直管段;底板上且靠近管支架Ⅱ处设有链条;管支架Ⅱ、后支架之间设有2个护板,护板之间设有顶丝;后支架上设有顶杆,顶杆的左侧设有锥头,顶杆的右侧设有旋杆,旋杆的另一端旋帽。本实用新型焊接对口装置,结构简单实用、使用维护简便、又能大幅降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,尤其涉及一种阀门与上游管道焊接对口装置。
背景技术
阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑和国防军工等各种场合的流体装置控制设备中。阀门在整个工作装置和系统中起着至关重要的作用,阀门的失效会导致系统、设备无法正常工作,严重时甚至会导致灾难性事故的发生,这就要求阀门必须具有很高的可靠性。阀门按照不同连接方式的可以分为:1)螺纹连接阀门,这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹,可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。2)法兰连接阀门,故它适用于各种通径和压力的管道连接。但是,当温度超过350 度时,由于螺栓、垫片和法兰变松弛,也明显地降低螺栓的负荷,对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。3)焊接连接阀门,这种连接适用于各种压力和温度,在较荷刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。使用条件荷刻、温度较高的场合:如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
管道施工过程中经常需要对两条管段进行对口焊接,例如在对管道采用分段牵引施工;或者在铺设长距离管道时。因此需要提供一种装置,能够将阀门与管道很好的进行对接。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单实用、使用维护简便、又能大幅度降低施工成本的一种阀门与上游管道焊接对口装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型主要采用的技术方案是:
一种阀门与上游管道焊接对口装置,包括手动截止阀、连接杆、升降圆台、管道、设备本体、上游直管段,所述手动截止阀的下面与连接杆的一端相连接,所述连接杆的另一端与升降圆台的一端相连接,所述升降圆台的另一端设有管道,所述升降圆台上设有升降螺母;所述设备本体包括底板、吊环、管支架Ⅰ、内六角圆柱头螺孔、管支架Ⅱ、链条、护板、后支架、顶杆、锥头、旋杆、旋帽;所述底板的两端均设有吊环,所述底板上表面由左至右依次设有管支架Ⅰ、内六角圆柱头螺孔、管支架Ⅱ、后支架,所述内六角圆柱头螺孔上设有内六角圆柱头螺钉;所述管支架Ⅰ、管支架Ⅱ上设有上游直管段;所述底板上且靠近管支架Ⅱ处设有链条;所述管支架Ⅱ、后支架之间设有2个护板,所述护板设在底板的前、后两侧,所述护板之间设有顶丝;所述后支架设在底板上表面的右侧,所述后支架上设有顶杆,所述顶杆的左侧设有锥头,所述顶杆的右侧设有旋杆,所述旋杆的另一端旋帽。
进一步地,所述连接杆有2个。
进一步地,所述管支架Ⅰ、管支架Ⅱ、后支架均与底板的上表面垂直,并且管支架Ⅰ、管支架Ⅱ、后支架均与底板的左平面平行。
进一步地,所述管支架Ⅰ、管支架Ⅱ与底板均通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母。
进一步地,所述管支架Ⅱ有2个,2个管支架Ⅱ之间设有链条;所述链条的两端分别设在底板的前、后两侧,所述链条与底板之间通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母。
进一步地,所述上游直管段上表面设有链条,所述上游直管段的右端与管道的左端相连接,所述管道的右端与锥头相连接。
进一步地,所述护板与底板、管支架Ⅰ均垂直,2个护板关于底板的对称轴对称固定;所述护板的底端与底板之间通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母,所述护板的上端设有内六角平端紧定螺钉。
进一步地,所述后支架与底板之间通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括管支架Ⅰ、管支架Ⅱ、后支架,2个管支架Ⅱ之间设有链条,链条可以将上游直管段固定,防止上游直管段上、下运动;支架Ⅱ与后支架之间设有护板,护板与管支架Ⅰ、管支架Ⅱ垂直,后支架的左侧有锥头,可以管道固定在锥头与上游直管段之间。旋松螺母将设备本体通过链条连接至上游直管道固定好而后将手动截止阀放置在升降圆台上调节升降螺母调整好高度后旋紧升降螺母。而后摇动设备后部旋杆,利用斜面自动定心将手动截止阀推送至上游直管道管口调整好间距后旋紧阀门两侧固定顶丝将阀门固定好后进行对口点焊工作。本实用新型一种阀门与上游管道焊接对口装置,能够将阀门与上游直管道很好的对接,并且结构简单实用、使用维护简便、又能大幅度降低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型一种阀门与上游管道焊接对口装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种阀门与上游管道焊接对口装置的示意图。
图3设备本体的结构示意图。
图中:1、上游直管段;2、手动截止阀;3、锥头;4、底板;5、后支架;
6、管支架Ⅰ;7、顶杆;8、旋杆;9、旋帽;10、内六角圆柱头螺钉;
11、顶丝;12、平垫;13、螺母;14、护板;15、链条;
19、内六角平端紧定螺钉;21、吊环;22、设备主体;23、内六角圆柱头螺孔;
24、管道;25、连接杆;26、升降圆台;27、管支架Ⅱ;28、升降螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种阀门与上游管道焊接对口装置,包括手动截止阀(2)、连接杆(25)、升降圆台(26)、管道(24)、设备本体(22)、上游直管段(1),所述手动截止阀(2)的下面与连接杆(25)的一端相连接,所述连接杆(25)的另一端与升降圆台(26)的一端相连接,所述升降圆台(26)的另一端设有管道(24),所述升降圆台(26)上设有升降螺母(28);所述设备本体(22)包括底板(4)、吊环(21)、管支架Ⅰ(6)、内六角圆柱头螺孔(23)、管支架Ⅱ(27)、链条(15)、护板(14)、后支架(5)、顶杆(7)、锥头(3)、旋杆(8)、旋帽(9);所述底板(4)的两端均设有吊环(21),所述底板 (4)上表面由左至右依次设有管支架Ⅰ(6)、内六角圆柱头螺孔(23)、管支架Ⅱ(27)、后支架(5),所述内六角圆柱头螺孔(23)上设有内六角圆柱头螺钉(10);所述管支架Ⅰ(6)、管支架Ⅱ(27)上设有上游直管段(1);所述底板(4)上且靠近管支架Ⅱ (27)处设有链条(15);所述管支架Ⅱ(27)、后支架(5)之间设有2个护板(14),所述护板(14)设在底板(4)的前、后两侧,所述护板(14)之间设有顶丝(11);所述后支架(5)设在底板(4)上表面的右侧,所述后支架(5)上设有顶杆(7),所述顶杆(7)的左侧设有锥头(3),所述顶杆(7)的右侧设有旋杆(8),所述旋杆(8)的另一端旋帽(9)。
进一步地,所述连接杆(25)有2个。
进一步地,所述管支架Ⅰ(6)、管支架Ⅱ(27)、后支架(5)均与底板(4)的上表面垂直,并且管支架Ⅰ(6)、管支架Ⅱ(27)、后支架(5)均与底板(4)的左平面平行。
进一步地,所述管支架Ⅰ(6)、管支架Ⅱ(27)与底板(4)均通过内六角圆柱头螺钉(10)固定,内六角圆柱头螺钉(10)上设有平垫(12)、螺母(13)。
进一步地,所述管支架Ⅱ(27)有2个,2个管支架Ⅱ(27)之间设有链条(15);所述链条(15)的两端分别设在底板(4)的前、后两侧,所述链条(15)与底板(4)之间通过内六角圆柱头螺钉(10)固定,内六角圆柱头螺钉(10)上设有平垫(12)、螺母(13)。
进一步地,所述上游直管段(1)上表面设有链条(15),所述上游直管段(1)的右端与管道(24)的左端相连接,所述管道(24)的右端与锥头(3)相连接。
进一步地,所述护板(14)与底板(4)、管支架Ⅰ(6)均垂直,2个护板(14)关于底板(4)的对称轴对称固定;所述护板(14)的底端与底板(4)之间通过内六角圆柱头螺钉(10)固定,内六角圆柱头螺钉(10)上设有平垫(12)、螺母(13),所述护板 (14)的上端设有内六角平端紧定螺钉(19)。
进一步地,所述后支架(5)与底板(4)之间通过内六角圆柱头螺钉(10)固定,内六角圆柱头螺钉(10)上设有平垫(12)、螺母(13)。
具体实施时,旋松螺母(13)将设备本体(22)通过链条(15)连接至上游直管道(1)固定好而后将手动截止阀(2)放置在升降圆台(26)上调节升降螺母(28)调整好高度后旋紧升降螺母(28)。而后摇动设备后部旋杆(8),利用斜面自动定心将手动截止阀 (2)推送至上游直管道管(1)口调整好间距后旋紧阀门两侧固定顶丝(11)将阀门固定好后进行对口点焊工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀门与上游管道焊接对口装置,包括手动截止阀、连接杆、升降圆台、管道、设备本体、上游直管段,其特征在于:所述手动截止阀的下面与连接杆的一端相连接,所述连接杆的另一端与升降圆台的一端相连接,所述升降圆台的另一端设有管道,所述升降圆台上设有升降螺母;所述设备本体包括底板、吊环、管支架Ⅰ、内六角圆柱头螺孔、管支架Ⅱ、链条、护板、后支架、顶杆、锥头、旋杆、旋帽;所述底板的两端均设有吊环,所述底板上表面由左至右依次设有管支架Ⅰ、内六角圆柱头螺孔、管支架Ⅱ、后支架,所述内六角圆柱头螺孔上设有内六角圆柱头螺钉;所述管支架Ⅰ、管支架Ⅱ上设有上游直管段;所述底板上且靠近管支架Ⅱ处设有链条;所述管支架Ⅱ、后支架之间设有2个护板,所述护板设在底板的前、后两侧,所述护板之间设有顶丝;所述后支架设在底板上表面的右侧,所述后支架上设有顶杆,所述顶杆的左侧设有锥头,所述顶杆的右侧设有旋杆,所述旋杆的另一端旋帽。
2.根据权利要求1所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述连接杆有2个。
3.根据权利要求1所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述管支架Ⅰ、管支架Ⅱ、后支架均与底板的上表面垂直,并且管支架Ⅰ、管支架Ⅱ、后支架均与底板的左平面平行。
4.根据权利要求3所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述管支架Ⅰ、管支架Ⅱ与底板均通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母。
5.根据权利要求4所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述管支架Ⅱ有2个,2个管支架Ⅱ之间设有链条;所述链条的两端分别设在底板的前、后两侧,所述链条与底板之间通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母。
6.根据权利要求5所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述上游直管段上表面设有链条,所述上游直管段的右端与管道的左端相连接,所述管道的右端与锥头相连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述护板与底板、管支架Ⅰ均垂直,2个护板关于底板的对称轴对称固定;所述护板的底端与底板之间通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母,所述护板的上端设有内六角平端紧定螺钉。
8.根据权利要求7所述的一种阀门与上游管道焊接对口装置,其特征在于:所述后支架与底板之间通过内六角圆柱头螺钉固定,内六角圆柱头螺钉上设有平垫、螺母。
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