CN207223175U - 超声波焊接减震定位工装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波焊接减震定位工装治具。包括有一个工作台，工作台为正方形，工作台中间设置有十字形的凸起，并在凸起的四个夹角的中分线上设置有四个弹簧孔；工作台上方扣有一个托盘，托盘也为正方形，托盘下表面设置有与凸起相配合的十字形的凹槽，用于将托盘卡入凸起，并在凹槽的外端均设置有定位螺栓；所述的托盘下表面还设置有与弹簧孔位置相对应的安装孔，并设置有弹簧，使得弹簧同时卡在弹簧孔和安装孔之间，弹簧的高度大于两个孔的深度之和。本实用新型结构简单，解决了成品高低存在公差的问题，防止了产品在焊接过程中发生位移，提高了焊接精度，进而提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接加工辅助设备技术领域，特别涉及到一种超声波焊接减震定位工装治具。
背景技术
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
目前成品蓄电池状态显示器需要进行超声波焊接，但是蓄电池状态显示器的成品焊接的时候底部不是平的，成品的总高度尺寸存在公差，导致焊接时尺寸偏下限的产品容易出现焊接不到位现象，同时焊接过程中产品无定位，焊接后产品发生位移，影响产品焊接效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，解决成品高低存在公差的问题，防止产品在焊接过程中发生位移，提高焊接精度，进而提高产品质量的超声波焊接减震定位工装治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
超声波焊接减震定位工装治具，其特征在于，包括有一个工作台，工作台为正方形，工作台中间设置有十字形的凸起，并在凸起的四个夹角的中分线上设置有四个弹簧孔；工作台上方扣有一个托盘，托盘也为正方形，托盘下表面设置有与凸起相配合的十字形的凹槽，用于将托盘卡入凸起，并在凹槽的外端均设置有定位螺栓；所述的托盘下表面还设置有与弹簧孔位置相对应的安装孔，并设置有弹簧，使得弹簧同时卡在弹簧孔和安装孔之间，弹簧的高度大于两个孔的深度之和。
在上述方案中，所述的凹槽的深度小于凸起的高度，并使得托盘在竖直方向上能够进行位移。
在上述方案中，所述的弹簧初始为压紧状态，给予托盘一个向上的预应力。
在上述方案中，所述的弹簧的规格和大小均相同，并且初始高度也相同。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，解决了成品高低存在公差的问题，防止了产品在焊接过程中发生位移，提高了焊接精度，进而提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例工作台表面结构图；
图2是本实用新型实施例托盘下表面结构图；
图3是本实用新型实施例工作状态下结构图；
图中：1工作台，2凸起，3弹簧孔，4托盘，5凹槽，6定位螺栓，7安装孔，8弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1图2图3所示超声波焊接减震定位工装治具，包括有一个工作台1，工作台1为正方形，工作台1中间设置有十字形的凸起2，并在凸起2的四个夹角的中分线上设置有四个弹簧孔3；工作台1上方扣有一个托盘4，托盘4也为正方形，托盘4下表面设置有与凸起2相配合的十字形的凹槽5，用于将托盘4卡入凸起2，并在凹槽5的外端均设置有定位螺栓6；所述的托盘4下表面还设置有与弹簧孔3位置相对应的安装孔7，并设置有弹簧8，使得弹簧8同时卡在弹簧孔3和安装孔7之间，弹簧8的高度大于两个孔的深度之和。
在本实施例中，所述的凹槽5的深度小于凸起2的高度，并使得托盘4在竖直方向上能够进行位移。
在本实施例中，所述的弹簧8初始为压紧状态，给予托盘4一个向上的预应力。
在本实施例中，所述的弹簧8的规格和大小均相同，并且初始高度也相同。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.超声波焊接减震定位工装治具，其特征在于，包括有一个工作台，工作台为正方形，工作台中间设置有十字形的凸起，并在凸起的四个夹角的中分线上设置有四个弹簧孔；工作台上方扣有一个托盘，托盘也为正方形，托盘下表面设置有与凸起相配合的十字形的凹槽，用于将托盘卡入凸起，并在凹槽的外端均设置有定位螺栓；所述的托盘下表面还设置有与弹簧孔位置相对应的安装孔，并设置有弹簧，使得弹簧同时卡在弹簧孔和安装孔之间，弹簧的高度大于两个孔的深度之和。
2.如权利要求1所述的超声波焊接减震定位工装治具，其特征在于：所述的凹槽的深度小于凸起的高度，并使得托盘在竖直方向上能够进行位移。
3.如权利要求1所述的超声波焊接减震定位工装治具，其特征在于：所述的弹簧初始为压紧状态，给予托盘一个向上的预应力。
4.如权利要求1所述的超声波焊接减震定位工装治具，其特征在于：所述的弹簧的规格和大小均相同，并且初始高度也相同。
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| CN201721051611.4U CN207223175U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 超声波焊接减震定位工装治具 |
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| CN (1) | CN207223175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109823856A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-31 | 枣庄北航机床创新研究院有限公司 | 一种地下物料传输系统及地下物料传输方法 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721051611.4U patent/CN207223175U/zh not_active Expired - Fee Related
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