CN207222099U - 一种超低温破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了破壁机技术领域中一种超低温破壁机，包括破壁粉碎腔、夹套和吹气喷头等，破壁粉碎腔外部的夹套内设有的挡板，冷却液在夹套内循环流动时，由于挡板的存在，使冷却液在夹套内流通截面变小，流通路径变长，相同压力下冷却液在夹套内的存留时间增加，有效提升散热效果，保证药材内部的营养成分不会因温度高而产生流失；通过空气压缩机工作，将气流通过输气管输送至吹气喷头内，吹气喷头的表面均匀设有气孔，且吹气喷头的朝向与出料口的方向一致，气流通过吹气喷头上的气孔喷射而出，通过气流产生的气压将破壁粉碎腔内的药材粉末完全出吹出，破壁粉碎腔内无残余药材粉末，不仅可以避免药材损失而且不会影响下一次的使用。

Description

一种超低温破壁机

技术领域

本实用新型涉及破壁机技术领域，具体领域为一种超低温破壁机。

背景技术

随着科技的发展，对于一些具有高纤维、高韧性、高硬度的名贵药材进行粉碎的技术不断的被更新，然而一些药材外壁坚硬且结构稳定，而且对温度较为敏感，如果温度稍高就会导致其内部营养流失，如灵芝孢子是典型的需要进行低温破壁的名贵药材之一，灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的及其微小的卵生生殖细胞，富含多种营养成分，具有免疫调节、延缓衰老的作用，每个灵芝孢子粉的直径为4-6微米，是活体生物，其具有双壁结构，且被坚硬的几丁质纤维素所包围，极难被人体胃酸所消化，由于孢子壁结构非常稳定，不破壁的孢子粉人体无法直接消化吸收，如直接服用，吸收率仅有10%，营养成分没有被充分利用，造成极大的浪费，因此只有打开其外壁，其内部的营养成分才能最大程度的被人体吸收利用；现有低温破壁机通过在破壁粉碎腔外壁设有夹套，在夹套内部通循环冷却水来实现对药材的降温作用，冷却水在夹套中的通流截面较大，流速较低，热交换效果欠佳，因此对药材的降温程度不够，会导致药材内部的营养成分流失；现有低温破壁机的出料方式较为简单，粉碎完毕的药材粉末在自身重力作用下通过单一出料口输出，较小型的低温破壁机则由人工操作将药材粉末倒出，两种出料方式均不能将破壁粉碎腔内的药材粉末完全输出，导致破壁粉碎腔内存在残余药材粉末，不仅造成药材损失而且影响下一次的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温破壁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低温破壁机，包括破壁粉碎腔，所述破壁粉碎腔的上端固定连接有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述进料管的上端螺纹连接有进料斗，所述破壁粉碎腔的外部设有夹套，所述夹套的内部均匀设有挡板，所述夹套的外壁下部设有进液口，所述夹套的外壁上部设有出液口，所述破壁粉碎腔的右壁固定连接有出料口，所述出料口上设有出料阀，所述破壁粉碎腔的内部均匀设有振动棒，所述破壁粉碎腔的内部左下方设有吹气喷头，所述吹气喷头的左端固定连接有输气管的一端，所述输气管的另一端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的下端设有支架，所述支架的下端设有底座，所述底座的下底面四角均固定连接有座脚，所述破壁粉碎腔的下端对称固定连接有支撑板，所述支撑板的下部之间设有横板，所述横板上设有振动电机，所述振动电机的外部设有振动电机罩，所述支撑板的下端对称固定连接有上连接板，所述上连接板的下端面设有减振气囊，所述减振气囊的下端面设有下连接板，所述下连接板的下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述底座的上表面固定连接。

优选的，所述挡板由导热材料制成，所述挡板沿所述夹套的内壁均匀交错布置，且挡板的一端与所述夹套的内壁连接，所述挡板的另一端不与所述夹套的内部相连接。

优选的，所述吹气喷头的表面均匀设有气孔，且吹气喷头的朝向与所述出料口的方向一致。

优选的，所述座脚的下表面设有减振橡胶垫。

优选的，所述振动电机罩的侧壁均匀设有散热孔。

优选的，所述减振气囊的层数为2至3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种超低温破壁机，破壁粉碎腔外部的夹套内设有的挡板，挡板沿夹套的内壁均匀相错布置，且挡板的一端与夹套的内壁连接，挡板的另一端不与夹套的内部相连接，冷却液在夹套内循环流动时，由于挡板的存在，使冷却液沿蛇形路径循环，由此冷却液在夹套内流通截面变小，流通路径变长，相同压力下冷却液在夹套内的存留时间增加，有效提升散热效果，保证药材内部的营养成分不会因温度高而产生流失；通过空气压缩机工作，将气流通过输气管输送至吹气喷头内，吹气喷头的表面均匀设有气孔，且吹气喷头的朝向与出料口的方向一致，气流通过吹气喷头上的气孔喷射而出，通过气流产生的气压将破壁粉碎腔内的药材粉末完全出吹出，破壁粉碎腔内无残余药材粉末，不仅可以避免药材损失而且不会影响下一次的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构主视图；

图2为本实用新型的挡板左视图；

图3为本实用新型的吹气喷头左视图。

图中：1-破壁粉碎腔、2-进料管、3-进料阀、4-进料斗、5-夹套、6-挡板、7-进液口、8-出液口、9-出料口、10-出料阀、11-振动棒、12-吹气喷头、13-输气管、14-空气压缩机、15-支架、16-底座、17-座脚、18-支撑板、19-横板、20-振动电机、21-振动电机罩、22-上连接板、23-减振气囊、24-下连接板、25-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超低温破壁机，包括破壁粉碎腔1，药材在所述破壁粉碎腔内被粉碎破壁，所述破壁粉碎腔的上端固定连接有进料管2，所述进料管上设有进料阀3，所述进料管的上端螺纹连接有进料斗4，通过向所述进料斗内投放药材，然后打开所述进料阀，药材便会通过所述进料管进入到所述破壁粉碎腔内，所述破壁粉碎腔的外部设有夹套5，所述夹套的内部均匀设有挡板6，所述夹套的外壁下部设有进液口7，所述夹套的外壁上部设有出液口8，冷却液由所述进液口进入到所述夹套内，由于所述挡板的存在，冷却液在所述夹套内流通截面变小，流通路径变长，相同压力下冷却液在所述夹套内的存留时间增加，有效提升散热效果，保证药材内部的营养成分不会因温度高而产生流失，冷却液经所述出液口输出，在所述夹套内循环流动，所述破壁粉碎腔的右壁固定连接有出料口9，所述出料口上设有出料阀10，当药材粉碎完毕后，打开所述出料阀，药材通过所述出料口输出，所述破壁粉碎腔的内部均匀设有振动棒11，所述振动棒在工作时会不断振动，用于粉碎药材，所述破壁粉碎腔的内部左下方设有吹气喷头12，所述吹气喷头的左端固定连接有输气管13的一端，所述输气管的另一端固定连接有空气压缩机14，通过所述空气压塑机工作，将气流通过所述输气管输送至所述吹气喷头内，气流经过所述吹气喷头喷射而出，气流产生的气压将所述破壁粉碎腔内的药材粉末完全出吹出，使所述破壁粉碎腔内无残余药材粉末，不仅可以避免药材损失而且不会影响下一次的使用，所述空气压缩机的下端设有支架15，所述支架用于支撑所述空气压缩机，所述支架的下端设有底座16，所述底座用于承载超低温破壁机的所有部件，所述底座的下底面四角均固定连接有座脚17，所述座脚使所述底座与地面分开，减小超低温破壁机的振动面，从而减小振动损伤，所述破壁粉碎腔的下端对称固定连接有支撑板18，所述支撑板用于支撑所述破壁粉碎腔，所述支撑板的下部之间设有横板19，所述横板上设有振动电机20，所述横板用于承载所述振动电机，所述振动电机工作使所述振动棒在所述破壁粉碎腔内振动对药材进行粉碎破壁，所述振动电机的外部设有振动电机罩21，所述振动电机罩用于保护所述振动电机，防止其内部进入灰尘或受到外力伤害，所述支撑板的下端对称固定连接有上连接板22，所述上连接板的下端面设有减振气囊23，所述减振气囊的下端面设有下连接板24，所述上连接板用于连接所述支撑板和所述减振气囊，所述减振气囊用于减小超低温破壁机因振动而受到损坏，所述下连接板的下端面固定连接有支撑杆25，所述下连接板用于连接所述减振气囊和所述支撑杆，所述支撑杆用于支撑所述下连接板以上的部件，所述支撑杆与所述底座的上表面固定连接。

具体而言，所述挡板由导热材料制成，不会阻碍冷却液散热效果，所述挡板沿所述夹套的内壁均匀交错布置，且挡板的一端与所述夹套的内壁连接，所述挡板的另一端不与所述夹套的内部相连接，冷却液在所述夹套内循环流动时，由于所述挡板的存在，使冷却液沿蛇形路径循环，由此冷却液在所述夹套内流通截面变小，流通路径变长，相同压力下冷却液在所述夹套内的存留时间增加，有效提升散热效果，保证药材内部的营养成分不会因温度高而产生流失。

具体而言，所述吹气喷头的表面均匀设有气孔，且吹气喷头的朝向与所述出料口的方向一致，气流通过所述吹气喷头上的气孔喷射而出，通过气流产生的气压将所述破壁粉碎腔内的药材粉末完全出吹出，所述破壁粉碎腔内无残余药材粉末，不仅可以避免药材损失而且不会影响下一次的使用。

具体而言，所述座脚的下表面设有减振橡胶垫，减小超低温破壁机因振动而受到损坏，在一定程度上延长其使用寿命。

具体而言，所述振动电机罩的侧壁均匀设有散热孔，便于所述振动电机进行散热，防止所述振动电机因工作时产生的热量无法散出而导致损坏的现象。

具体而言，所述减振气囊的层数为2至3，所述减振气囊减小超低温破壁机因振动而受到损坏的同时，保证其在振动过程中不会因所述减振气囊层数过多而不稳定出现倾倒现象。

工作原理：操作人员首先将药材投放至进料斗内，然后打开进料阀，药材便会通过进料管进入到破壁粉碎腔内，然后向进液口输入冷却液，冷却液进入到夹套内，由于挡板的存在，冷却液在夹套内流通截面变小，流通路径变长，相同压力下冷却液在所述夹套内的存留时间增加，有效提升散热效果，冷却液经出液口输出，在夹套内循环流动，启动振动电机，振动电机工作，使振动棒在破壁粉碎腔内振动对药材进行粉碎破壁，经规定时间后，药材粉碎完毕，关闭振动电机，停止冷却液循环，此时打开出料阀，启动空气压缩机，通过空气压塑机工作，将气流经输气管输送至吹气喷头内，气流经过吹气喷头喷射而出，气流产生的气压将破壁粉碎腔内的药材粉末完全出经由出料口吹出，使破壁粉碎腔内无残余药材粉末，不仅可以避免药材损失而且不会影响下一次的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超低温破壁机，包括破壁粉碎腔（1），其特征在于：所述破壁粉碎腔（1）的上端固定连接有进料管（2），所述进料管（2）上设有进料阀（3），所述进料管（2）的上端螺纹连接有进料斗（4），所述破壁粉碎腔（1）的外部设有夹套（5），所述夹套（5）的内部均匀设有挡板（6），所述夹套（5）的外壁下部设有进液口（7），所述夹套（5）的外壁上部设有出液口（8），所述破壁粉碎腔（1）的右壁固定连接有出料口（9），所述出料口（9）上设有出料阀（10），所述破壁粉碎腔（1）的内部均匀设有振动棒（11），所述破壁粉碎腔（1）的内部左下方设有吹气喷头（12），所述吹气喷头（12）的左端固定连接有输气管（13）的一端，所述输气管（13）的另一端固定连接有空气压缩机（14），所述空气压缩机（14）的下端设有支架（15），所述支架（15）的下端设有底座（16），所述底座（16）的下底面四角均固定连接有座脚（17），所述破壁粉碎腔（1）的下端对称固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的下部之间设有横板（19），所述横板（19）上设有振动电机（20），所述振动电机（20）的外部设有振动电机罩（21），所述支撑板（18）的下端对称固定连接有上连接板（22），所述上连接板（22）的下端面设有减振气囊（23），所述减振气囊（23）的下端面设有下连接板（24），所述下连接板（24）的下端面固定连接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）与所述底座（16）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超低温破壁机，其特征在于：所述挡板（6）由导热材料制成，所述挡板（6）沿所述夹套（5）的内壁均匀交错布置，且挡板（6）的一端与所述夹套（5）的内壁连接，所述挡板（6）的另一端不与所述夹套（5）的内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种超低温破壁机，其特征在于：所述吹气喷头（12）的表面均匀设有气孔，且吹气喷头（12）的朝向与所述出料口（9）的方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种超低温破壁机，其特征在于：所述座脚（17）的下表面设有减振橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种超低温破壁机，其特征在于：所述振动电机罩（21）的侧壁均匀设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种超低温破壁机，其特征在于：所述减振气囊（23）的层数为2至3。