CN207217308U - 一种感应加热用的谐振电容组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应加热用的谐振电容组,电容组包括第一并联母板、第二并联母板、串联母板以及若干个电容,所述电容部分排列设置于第一并联母板与串联母板之间,另一部分电容排列设置于第二并联母板与串联母板之间,所述串联母板分别与第一并联母板、第二并联母板正面相对。本电容组通过设置于第一并联母板与串联母板之间的电容,与设置于第二并联母板与串联母板的电容构成并联,对串联母板来说,两者的电容为串联;通过这种若干个小容量的电容通过并联及串联的方式达到合适的容量、过流能力及耐压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及谐振电容技术领域,尤其涉及一种感应加热用的谐振电容组。
背景技术
电磁熔炉一般为给线圈通电,通过电磁给坩埚加热,从而将金属融化。
一般的,在线圈加热时,线圈感应加热时,线圈的电感量与品质因数必须与谐振电容的电空量相匹配。
在现有实际过程中,适合谐振电容的容量一般会合适,但是,会存在过流能力不足以及电容的耐压不足的问题,且即便能够解决过流能力不足以及电容的耐压不足的问题,还会存在电容不好安装,且在工作过程中,会出现散热性差,很容易将电容击穿,烧坏,造成极大的损失。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的一种感应加热用的谐振电容组。
一种感应加热用的谐振电容组,电容组包括第一并联母板、第二并联母板、串联母板以及若干个电容,所述电容部分排列设置于第一并联母板与串联母板之间,另一部分电容排列设置于第二并联母板与串联母板之间,所述串联母板分别与第一并联母板、第二并联母板正面相对。
优选地,所述设置在第一并联母板、第二并联母板与串联母板之间的电容均匀隔开设置,电容与电容之间保持等距间隔。
优选地,所述设置在第一并联母板与串联母板之间的电容成矩形阵列排布,所述矩形阵列为3×5阵列。
优选地,所述所述设置在第二并联母板与串联母板之间的电容成矩形阵列排布,所述矩形阵列为3×5阵列。
优选地,所述串联母板的一端面还设置有绝缘端子。
优选地,所述绝缘端子成2×3阵列分布在串联母板的端面上。
优选地,所述串联母板为紫铜薄板。
本实用新型的有益效果在于:本电容组通过设置于第一并联母板与串联母板之间的电容,与设置于第二并联母板与串联母板的电容构成并联,对串联母板来说,两者的电容为串联;通过这种若干个小容量的电容通过并联及串联的方式达到合适的容量、过流能力及耐压能力;且将电容整齐排列成阵列,非常利于电容以及母板的安装,还有利于电容的散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为谐振电容组实施例的示意图;
图2为谐振电容组实施例的俯视图;
图3为谐振电容组实施例的主视图。
附图标记
100 电容组 11 输入端
12 第一并联母板 13 第二并联母板
14 输出端 15 绝缘端子
16 串联母板 17 电容
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
结合图1、图2以及图3,一种感应加热用的谐振电容组100,电容组100包括第一并联母板12、第二并联母板13、串联母板16以及若干个电容17,部分电容17排列设置于第一并联母板12与串联母板16之间,另一部分电容排列设置于第二并联母板13与串联母板16之间,对于第一并联母板12以及第二并联母板13来说,电容17之间为并联,对于串联母板16来说,电容17之间为串联,串联母板16分别与第一并联母板12、第二并联母板13正面相对。通过这种若干个小容量的电容17通过并联及串联的方式达到合适的容量,且使得感应线圈可以与输入端11与输出端14之间的谐振电容的电空量相匹配,而且,还提高了过流能力及耐压能力。
其中,在第一并联母板12、第二并联母板13与串联母板16之间的电容17均匀隔开设置,电容与电容之间保持等距间隔,这样均匀分布,可以保证散热效果好的同时,还能最少的面积安装最多的电容,节约并联母板的用量,节约成本。最好的,在第一并联母板12与串联母板16之间的电容成矩形阵列排布,根据实际的需要,矩形阵列为3×5阵列,为15个电容组100成。
同样,设置在第二并联母板13与串联母板16之间的电容17成矩形阵列排布,根据实际的需要,矩形阵列为3×5阵列,为15个电容组100成,这样即满足了电容量的要求,也满足了空间位置以及散热性的最优化。
在串联母板16电容17的反面,还设置有绝缘端子15,绝缘端子15将与外部绝缘,防止电性干扰。绝缘端子15成2×3阵列分布在串联母板16的端面上,这样可以保持整个电容组100的稳定性。
串联母板16一般为金属板,可以为铁板、铝板或者铜板,根据导电性能,串联母板16为紫铜薄板,由于薄铜板有一定的柔软性,可以有效解决并联多个电容的高低不一致造成的松紧不一致的问题。
本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
实施例对本方案进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种感应加热用的谐振电容组,其特征在于:电容组包括第一并联母板、第二并联母板、串联母板以及若干个电容,所述电容部分排列设置于第一并联母板与串联母板之间,另一部分电容排列设置于第二并联母板与串联母板之间,所述串联母板分别与第一并联母板、第二并联母板正面相对。
2.根据权利要求1所述的电容组,其特征在于:所述设置在第一并联母板、第二并联母板与串联母板之间的电容均匀隔开设置,电容与电容之间保持等距间隔。
3.根据权利要求2所述的电容组,其特征在于:所述设置在第一并联母板与串联母板之间的电容成矩形阵列排布,所述矩形阵列为3×5阵列。
4.根据权利要求2所述的电容组,其特征在于:所述设置在第二并联母板与串联母板之间的电容成矩形阵列排布,所述矩形阵列为3×5阵列。
5.根据权利要求1所述的电容组,其特征在于:所述串联母板的一端面还设置有绝缘端子。
6.根据权利要求5所述的电容组,其特征在于:所述绝缘端子成2×3阵列分布在串联母板的端面上。
7.根据权利要求1所述的电容组,其特征在于:所述串联母板为紫铜薄板。
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CN201721202826.1U CN207217308U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种感应加热用的谐振电容组 |
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CN201721202826.1U Active CN207217308U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种感应加热用的谐振电容组 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107464695A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-12 | 佛山市高捷工业炉有限公司 | 一种感应加热用的谐振电容组 |
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2017
- 2017-09-18 CN CN201721202826.1U patent/CN207217308U/zh active Active
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