CN207217191U - 一种具有电磁预热功能的peek线缆挤出设备 - Google Patents
一种具有电磁预热功能的peek线缆挤出设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207217191U CN207217191U CN201721255076.4U CN201721255076U CN207217191U CN 207217191 U CN207217191 U CN 207217191U CN 201721255076 U CN201721255076 U CN 201721255076U CN 207217191 U CN207217191 U CN 207217191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lagging casing
- cable
- hub cap
- driven pulley
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 title claims abstract description 18
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,包括线缆、机架、第一保温外壳、第二保温外壳、第三保温外壳、进线轮外壳、出线轮外壳和预热筒,机架顶端固定安装有底板,预热筒固定安装在底板顶部的机架上,第一保温外壳内部设置有第一从动轮,第一从动轮通过转轴与第一保温外壳转动连接,第三保温外壳内部设置有第二从动轮,第二保温外壳内部安装有主动轮,进线轮外壳内部通过转轴转动安装有进线导轮,出线轮外壳一端安装有挤出主机。该具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,能够有效地缩短预热处理后的线缆的传输距离,减少热量散失并能够有效地保证被预热线缆、铁丝以及钢索钢缆包塑的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆预热技术领域,具体涉及一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备。
背景技术
在线缆主要为铜线的生产过程中,线缆的外周壁一般都会挤包一层绝缘层,而绝缘层能否很好地附着于线缆的外周壁成为衡量线缆质量的一个重要指标;为使得成品线缆表面的绝缘层能够达到较好的附着性、均匀性以及表面质量,现有技术往往通过在挤包前对线缆进行预热处理,其中,主要通过电磁感应加热的方式对线缆进行预热处理。
现有技术中也存在形式各样的线缆电磁感应预热器,其中,线缆电磁感应加热器一般包括有与外部电源电连接的磁感应发生器,磁感应发生器与磁感应线圈电连接,磁感应线圈的芯部套入圆筒,其中,现有的线缆电磁感应预热器一般设置有两个平行布置的圆筒前预热圆筒和后预热圆筒,待加热的线缆先后依次穿过前预热圆筒和后预热圆筒并完成对线缆连续地预热处理;线缆经预热处理后被传输至挤压机进行挤包工序,其中,对于现有的线缆电磁感应预热器而言,线缆预热完成后还需经过一段较长距离的传输,而在此过程中,预热处理后的线缆很容易出现热量散失而导致温度下降,进而影响绝缘层与线缆之间的附着性,并最终影响线缆包塑的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,包括线缆、机架、第一保温外壳、第二保温外壳、第三保温外壳、进线轮外壳、出线轮外壳和预热筒,所述机架顶端固定安装有底板,所述预热筒固定安装在底板顶部的机架上,所述第一保温外壳内部设置有第一从动轮,所述第一从动轮通过转轴与第一保温外壳转动连接,所述第三保温外壳内部设置有第二从动轮,所述第二从动轮通过转轴与第三保温外壳转动连接,所述第二保温外壳内部安装有主动轮,所述进线轮外壳内部通过转轴转动安装有进线导轮,所述出线轮外壳内部通过转轴转动连接有出线导轮,所述出线轮外壳一端安装有挤出主机。
优选的,所述线缆依次通过进线导轮、第一从动轮、主动轮、第二从动轮、出线导轮和挤出主机。
优选的,所述机架上竖直安装有四组预热筒,其均为中空圆柱形筒,四组所述预热筒间等距设置,且中心轴线处于同一平面,一侧的两组所述预热筒底端通过螺栓固定连接第一保温外壳,另一侧两组的所述预热筒底端通过螺栓固定连接第三保温外壳,中部的两组所述预热筒顶端通过螺栓固定连接有第二保温外壳,另两组的所述预热筒顶端通过螺栓固定连接有进线轮外壳。
优选的,四组所述预热筒内部均安装有电磁加热圈,所述电磁加热圈直径均大于线缆直径。
优选的,所述进线轮外壳、第一保温外壳、第二保温外壳、第三保温外壳、出线轮外壳与预热筒外部均包裹有石棉保温层。
优选的,所述第二保温外壳外部的机架上还安装有电机,所述电机的机轴穿过第二保温外壳且与主动轮中心固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:该具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,通过进线轮外壳第一保温外壳、第二保温外壳、第三保温外壳及出线轮外壳的设计,使得线缆被加热过程始终与外界隔离,有效的保持线缆的温度;通过竖直设置的预热筒,无需经过较长距离的传输即可进入至挤压机内,减少了线缆热量的散失,节约能耗;该具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,能够有效地缩短预热处理后的线缆的传输距离,减少热量散失并能够有效地保证被预热线缆、铁丝以及钢索钢缆包塑的整体质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进线轮外壳剖面示意图;
图3为本实用新型的第二保温外壳结构示意图;
图4为本实用新型的预热筒剖面示意图。
图中:1进线轮外壳、2进线导轮、3线缆、4机架、5预热筒、6第一从动轮、7第一保温外壳、8底板、9第二保温外壳、10主动轮、11出现轮外壳、12挤出主机、13出线导轮、14第二从动轮、15第三保温外壳、16电磁加热圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,包括线缆3、机架4、第一保温外壳7、第二保温外壳9、第三保温外壳15、进线轮外壳1、出线轮外壳11和预热筒5,所述机架4顶端固定安装有底板8,所述预热筒5固定安装在底板8顶部的机架4上,所述第一保温外壳7内部设置有第一从动轮6,所述第一从动轮6通过转轴与第一保温外壳7转动连接,所述第三保温外壳15内部设置有第二从动轮14,所述第二从动轮14通过转轴与第三保温外壳15转动连接,所述第二保温外壳9内部安装有主动轮10,所述进线轮外壳1内部通过转轴转动安装有进线导轮2,所述出线轮外壳11内部通过转轴转动连接有出线导轮13,所述出线轮外壳11一端安装有挤出主机12。
进一步的,所述线缆3依次通过进线导轮2、第一从动轮6、主动轮10、第二从动轮14、出线导轮13和挤出主机12。
进一步的,所述机架4上竖直安装有四组预热筒5,其均为中空圆柱形筒,四组所述预热筒5间等距设置,且中心轴线处于同一平面,一侧的两组所述预热筒5底端通过螺栓固定连接第一保温外壳7,另一侧两组的所述预热筒5底端通过螺栓固定连接第三保温外壳15,中部的两组所述预热筒5顶端通过螺栓固定连接有第二保温外壳9,另两组的所述预热筒5顶端通过螺栓固定连接有进线轮外壳1。
进一步的,四组所述预热筒5内部均安装有电磁加热圈16,所述电磁加热圈16直径均大于线缆3直径。
进一步的,所述进线轮外壳1、第一保温外壳7、第二保温外壳9、第三保温外壳15、出线轮外壳11与预热筒5外部均包裹有石棉保温层。
进一步的,所述第二保温外壳9外部的机架4上还安装有电机,所述电机的机轴穿过第二保温外壳9且与主动轮10中心固定连接。
具体的,该具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,在进行线缆3预热时待加热的线缆3依次绕过进线导轮2、第一从动轮6、主动轮10、第二从动轮14和出线导轮13,其中经过预热筒5被预热,最后进入至挤压主机12,该具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,能够有效地缩短预热处理后的线缆的传输距离,减少热量散失并能够有效地保证被预热线缆、铁丝以及钢索钢缆包塑的整体质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,包括线缆(3)、机架(4)、第一保温外壳(7)、第二保温外壳(9)、第三保温外壳(15)、进线轮外壳(1)、出线轮外壳(11)和预热筒(5),其特征在于:所述机架(4)顶端固定安装有底板(8),所述预热筒(5)固定安装在底板(8)顶部的机架(4)上,所述第一保温外壳(7)内部设置有第一从动轮(6),所述第一从动轮(6)通过转轴与第一保温外壳(7)转动连接,所述第三保温外壳(15)内部设置有第二从动轮(14),所述第二从动轮(14)通过转轴与第三保温外壳(15)转动连接,所述第二保温外壳(9)内部安装有主动轮(10),所述进线轮外壳(1)内部通过转轴转动安装有进线导轮(2),所述出线轮外壳(11)内部通过转轴转动连接有出线导轮(13),所述出线轮外壳(11)一端安装有挤出主机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,其特征在于:所述线缆(3)依次通过进线导轮(2)、第一从动轮(6)、主动轮(10)、第二从动轮(14)、出线导轮(13)和挤出主机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,其特征在于:所述机架(4)上竖直安装有四组预热筒(5),其均为中空圆柱形筒,四组所述预热筒(5)间等距设置,且中心轴线处于同一平面,一侧的两组所述预热筒(5)底端通过螺栓固定连接第一保温外壳(7),另一侧两组的所述预热筒(5)底端通过螺栓固定连接第三保温外壳(15),中部的两组所述预热筒(5)顶端通过螺栓固定连接有第二保温外壳(9),另两组的所述预热筒(5)顶端通过螺栓固定连接有进线轮外壳(1)。
4.根据权利要求3所述的一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,其特征在于:四组所述预热筒(5)内部均安装有电磁加热圈(16),所述电磁加热圈(16)直径均大于线缆(3)直径。
5.根据权利要求1所述的一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,其特征在于:所述进线轮外壳(1)、第一保温外壳(7)、第二保温外壳(9)、第三保温外壳(15)、出线轮外壳(11)与预热筒(5)外部均包裹有石棉保温层。
6.根据权利要求1所述的一种具有电磁预热功能的PEEK线缆挤出设备,其特征在于:所述第二保温外壳(9)外部的机架(4)上还安装有电机,所述电机的机轴穿过第二保温外壳(9)且与主动轮(10)中心固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721255076.4U CN207217191U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种具有电磁预热功能的peek线缆挤出设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721255076.4U CN207217191U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种具有电磁预热功能的peek线缆挤出设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207217191U true CN207217191U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61819616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721255076.4U Active CN207217191U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种具有电磁预热功能的peek线缆挤出设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207217191U (zh) |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721255076.4U patent/CN207217191U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105336497B (zh) | 变压器加工装置 | |
CN106500478A (zh) | 一种新型水冷式微波真空干燥设备 | |
CN204029467U (zh) | 一种矿用电缆的生产装置 | |
CN103071696B (zh) | 一种电工用铝及铝合金母线的生产工艺 | |
CN207217191U (zh) | 一种具有电磁预热功能的peek线缆挤出设备 | |
CN1127885C (zh) | 感应加热设备 | |
CN205398674U (zh) | 一种用于轮毂外侧淬火的旋转半包裹式感应器 | |
CN204564792U (zh) | 一种新型pc钢丝生产双牵引装置 | |
CN106340356A (zh) | 一种智慧能源用碳纤维复合芯生产线 | |
CN110270603A (zh) | 一种具有预加热功能的铜排挤压机 | |
CN212652081U (zh) | 一种连续型电梯用浸塑室平衡补偿链生产线 | |
CN214880764U (zh) | 一种钢芯铝绞线芯架空绝缘电缆加工用温水交联加热装置 | |
CN205881586U (zh) | 一种改进的双带联锁铠装机 | |
CN201214648Y (zh) | 热弯炉 | |
CN104975148B (zh) | 一种钢球或钢锻的双液淬火的方法 | |
CN111883313B (zh) | 一种电线电缆生产工艺 | |
CN209798031U (zh) | 一种导线退火加热装置 | |
CN208216221U (zh) | 一种钢塑复合带生产机组 | |
CN203602677U (zh) | 车轮热处理系统 | |
CN203552813U (zh) | 一种双烘炉漆包机 | |
CN202905290U (zh) | 一种应用于线缆电磁感应预热器的导向结构 | |
CN208093253U (zh) | 一种电线电缆包覆装置 | |
CN206384650U (zh) | 一种镀铜车间用收线机 | |
CN210683847U (zh) | 一种轴类零件表面淬火用感应线圈 | |
CN113442346A (zh) | 热固化轮胎成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213100 no.7-16, Yangtze River Delta mold City, Wujin high tech Industrial Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Junhua Special Polymer Materials Co.,Ltd. Address before: 213100 no.7-16, Yangtze River Delta mold City, Wujin high tech Industrial Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU JUNHUA HIGH PERFORMANCE SPECIALTY ENGINEERING PLASTICS (PEEK) PRODUCTS CO.,LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |