CN207215819U - 混凝土收缩新型试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土收缩新型试验装置，包括底座，所述底座长度方向的两端分别设置有第一支撑座与第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有至少两根与混凝土块的下表面接触的转动辊，所述转动辊沿底座的长度方向均匀分布，所述底座的侧面设置有与转动辊转动连接的支架，所述第一支撑座上设置有与混凝土抵接的固定结构，所述第二支撑座上设置有与混凝土顶杆抵接的数显千分表。与背景技术中的静摩擦或滑动摩擦相比，滚动摩擦的摩擦力更小，提高检测精度；转动辊底部不与底座的上表面接触，方便使用者对转动辊和底座上混凝土的碎屑进行清理，避免混凝土碎屑粘附在转动辊表面，影响检测精度。

Description

混凝土收缩新型试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土性能检测装置，特别涉及混凝土收缩新型试验装置。

背景技术

混凝土时目前建筑等行业必须的一种材料。混凝土在遇到自然环境发生变化时，会产生膨胀和收缩现象，混凝土的膨胀和收缩会引起墙体的开裂，所以对混凝土进行膨胀和收缩性的测试就显得尤为重要。

现有技术中，授权公告号为“CN202794167U”的实用新型专利公开了一种混凝土膨胀及收缩性能检测仪。通过将建模组件（内部为混凝土块，混凝土块长度方向的两端为凸出混凝土块的顶杆）放置在检测平台的定位凸台上。一个顶杆采用立盘a抵接，另一个顶杆采用立盘b抵接，立盘b上设置有数显千分表，当混凝土发生膨胀或收缩后，位于混凝土一侧的数显千分表上得到混凝土的膨胀距离。

但是在混凝土膨胀过程中，混凝土需要克服自身的底部与支撑齿的上表面之间的滑动摩擦力才能向外变形。而混凝土所需克服的滑动摩擦力较大，导致检测混凝土的膨胀量的精度会变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土收缩试验装置，减少了混凝土块收缩时与底座之间的摩擦力，具有检测精度更高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土收缩新型试验装置，包括底座，所述底座长度方向的两端分别设置有第一支撑座与第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有至少两根与混凝土块的下表面接触的转动辊，所述转动辊沿底座的长度方向均匀分布，所述底座的侧面设置有与转动辊转动连接的支架，所述第一支撑座上设置有与混凝土抵接的固定结构，所述第二支撑座上设置有与混凝土顶杆抵接的数显千分表。

通过采用上述技术方案，混凝土块放置在第一支撑座与第二支撑座之间，混凝土块的两个顶杆分别抵接在固定结构和数显千分表的测量端；混凝土块放置过程中，转动辊起到了支撑混凝土块的作用；当混凝土块发生收缩或膨胀时，转动辊与混凝土块之间产生相对滚动，与背景技术中的静摩擦或滑动摩擦相比，滚动摩擦的摩擦力更小，更易在数显千分表上体现微小的混凝土收缩量或膨胀量，提高检测精度；支架起到了支撑转动辊的作用，同时支架将转动辊凌空设置，转动辊底部不与底座的上表面接触，方便使用者对转动辊和底座上混凝土的碎屑进行清理，避免混凝土碎屑粘附在转动辊表面，影响检测精度。

作为优选，所述支架包括设置在底座相对两侧的支板，所述支板沿底座的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，支板起到了固定转动辊的作用，同时多个支板对混凝土块提供了多个固定位置，保持混凝土块的平衡。

作为优选，相对所述支板上设置有对应的轴承，所述转动辊长度方向的两端延伸形成固定轴，所述固定轴与轴承内圈连接。

通过采用上述技术方案，轴承与固定轴配合进行转动，与轴孔配合相比，轴承的摩擦力更小，提高数显千分表检测数据的精度。

作为优选，所述固定结构包括设置在第一支撑座上与顶杆配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定槽限制顶杆左右移动，即防止混凝土在底座上左右晃动；同时固定槽与顶杆配合，固定槽对顶杆起到了定位的作用，将混凝土块的长度方向与数显千分表的检测方向对准。

作为优选，所述固定槽向上延伸形成供顶杆脱离固定槽的通道，所述通道的宽度与固定槽的直径相等。

通过采用上述技术方案，在安放混凝土块的过程中，使用者通过将顶杆放入通道内，随后顶杆随着混凝土块的向下移动落入固定槽内，通道在混凝土安装时，起到了定位和方便安装的作用；同时检测不同高度的混凝土时，顶杆的高度位置也不同，通道限制了顶杆的左右移动的作用。

作为优选，所述第二支撑座上沿高度方向设置有与通道对应的通孔，所述数显千分表包括固定管和滑移连接在固定管内的测量杆，所述通孔供固定管插入，所述第二支撑座上设置有固定固定管的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，当混凝土块发生膨胀或收缩后，与混凝土块的顶杆抵接的测量杆，在固定管内发生位移，数显千分表通过检测测量杆的位置移动，得到混凝土块的收缩或膨胀距离；同时，锁定装置对安装入通孔内的固定管进行固定，避免固定管在通孔内滑动，影响测量杆的检测精度。

作为优选，所述通孔沿第二支撑座的高度方向设置有若干个。

通过采用上述技术方案，检测不同高度的混凝土时，顶杆的高度位置不同；因此数显千分表需要插入不同高度的通孔内，测量杆才能与顶杆抵接配合。

作为优选，所述锁定装置包括沿通孔的径向向外延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与固定管侧壁抵接的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，螺纹杆在螺纹孔内旋转，进而螺纹杆的端部抵接在固定管的侧壁上，对固定管起到了固定的作用；同时反向旋转螺纹杆后，螺纹杆的端部与固定管松开，方便数显千分表插入相邻的通孔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.混凝土块放置在第一支撑座与第二支撑座之间，混凝土块的两个顶杆分别抵接在固定结构和数显千分表的测量端；2当混凝土块发生收缩或膨胀时，转动辊与混凝土块之间产生相对滚动，与背景技术中的静摩擦或滑动摩擦相比，滚动摩擦的摩擦力更小，更易在数显千分表上体现微小的混凝土收缩量或膨胀量，提高检测精度；3.支架起到了支撑转动辊的作用，方便使用者对转动辊和底座上混凝土的碎屑进行清理，避免混凝土碎屑粘附在转动辊表面，影响检测精度。

附图说明

图1是实施例中混凝土块的剖面结构图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是实施例的转动辊的爆炸示意图；

图4是实施例的混凝土收缩新型试验装置去除混凝土块后的结构示意图；

图5是图4所示A部放大示意图。

图中，1、底座；11、混凝土块；12、顶杆；13、圆盘；14、转动辊；2、第一支撑座；21、固定槽；22、通道；3、第二支撑座；31、通孔；32、螺纹孔；33、螺纹杆；41、支板；42、轴承；43、固定轴；44、安装孔；45、底板；46、肋板；5、数显千分表；51、固定管；52、测量杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种混凝土收缩试验装置，如图1所示，本实施例中的混凝土收缩试验装置不仅能检测混凝土块11的膨胀量，还能够检测到混凝土块11的收缩量。

如图1所示，本实施例中的混凝土块11，用于试验混凝土在一定的温度和湿度条件下的收缩量和膨胀量。混凝土块11的整体呈长方体，混凝土块11沿长度方向的两端分别设置有顶杆12，顶杆12设置在所在平面的中心设置。

如图1所示，顶杆12长度方向的一部分凸出于混凝土，顶杆12长度方向的另一部分预埋在混凝土块11内。预埋在混凝土块11内的顶杆12的端部焊接有直径大于顶杆12的圆盘13。

如图2所示，一种混凝土收缩新型试验装置，包括呈长方体的金属的底座1，底座1长度方向的一端竖直设置有第一支撑座2，第一支撑座2为一块焊接在底座1上的金属板；底座1长度方向的另一端竖直设置有第二支撑座3，第二支撑座3为一块小于第一支撑座2尺寸的金属板。

如图2所示，第一支撑座2、第二支撑座3和底座1之间形成了供混凝土块11放置的容纳空间；底座1上设置有支撑混凝土块11的支撑结构，该支撑结构包括设置在底座1两侧的支板41，支板41分别设置在底座1的相对两侧，支板41沿底座1的长度方向均匀分布，相对两个支板41之间设置有支撑混凝土块11的转动辊14。

如图3所示，支板41的下部与底座1的侧壁焊接固定，支板41的上部设置有安装孔44，安装孔44内设置有轴承42，轴承42的外圈与安装孔44的侧壁固定连接。

如图3所示，转动辊14长度方向的两端延伸形成有固定轴43，固定轴43设置在轴承42的内圈上，因此转动辊14可在支板41上转动。

如图3所示，为了提高支板41的结构强度，支板41的底部沿水平方向延伸形成底板45，底板45的底部与底座1的底部处于同一平面上；同时支板41与底板45之间设置有肋板46，肋板46将支板41受到的向外的力传递至底板45上，提高了支板41的结构强度，即提高了支板41承载上述混凝土块11的承载能力。

为了检测混凝土长度方向的收缩量，对上述混凝土块11采用一侧限位，另一侧检测的方式，确定上述混凝土块11的收缩量。

如图4所示，第二支撑座3沿高度方向均匀分布有三个通孔31，通孔31供数显千分表5固定，第二支撑座3的侧壁设置有锁紧数显千分表5的锁紧装置。数显千分表5包括固定管51和滑移连接在固定管51内的测量杆52，测量杆52可在固定管51内伸缩并弹出，测量杆52的端部与上述混凝土块11上顶杆12的端部抵接。通孔31沿水平方向外延伸有螺纹孔32，螺纹孔32内螺纹连接有螺纹杆33。当旋转螺纹杆33后，螺纹杆33的端部逐渐与固定管51抵接，然后对固定管51进行加固定，防止数字千分表发生掉落。

如图4所示，第一支撑座2上设置有与固定孔位置对应的通道22，通道22供混凝土块11上的顶杆12嵌入；通道22沿竖直方向贯穿设置，即混凝土块11可在高度方向上从第一支撑座2和第二支撑座3之间放入与取出。通道22的底部形成有固定槽21，固定槽21的纵截面形状呈半圆形，固定槽21的直径与顶杆12的直径相同，进而供顶杆12放入。

实施例的工作原理为：将所需检测的混凝土倾倒入试模内，并同步放入顶杆12形成混凝土块11，将干燥到所需时间段的混凝土块11从试模内取出；将混凝土块11放置在底座1上，然后将数显千分表5插入合适高度的通孔31内，通过螺纹杆33锁紧数显千分表5；将数显千分表5的检测杆抵接至混凝土块11的顶杆12上，混凝土块11发生收缩时，混凝土块11的下表面与转动辊14发生滚动；每过一定时间，检测数显千分表5上，混凝土的收缩量。

Claims (6)

1.一种混凝土收缩新型试验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)长度方向的两端分别设置有第一支撑座(2)与第二支撑座(3)，所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间设置有至少两根与混凝土块(11)的下表面接触的转动辊（14），所述转动辊（14）沿底座(1)的长度方向均匀分布，所述底座(1)的侧面设置有与转动辊（14）转动连接的支架，所述第一支撑座(2)上设置有与混凝土抵接的固定结构，所述第二支撑座(3)上设置有与混凝土顶杆(12)抵接的数显千分表(5)，所述支架包括设置在底座(1)相对两侧的支板(41)，所述支板(41)沿底座(1)的长度方向均匀分布，相对所述支板(41)上设置有对应的轴承(42)，所述转动辊（14）长度方向的两端延伸形成固定轴(43)，所述固定轴(43)与轴承(42)内圈连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土收缩新型试验装置，其特征在于：所述固定结构包括设置在第一支撑座(2)上与顶杆(12)配合的固定槽(21)。

3.根据权利要求2所述的混凝土收缩新型试验装置，其特征在于：所述固定槽(21)向上延伸形成供顶杆(12)脱离固定槽(21)的通道(22)，所述通道(22)的宽度与固定槽(21)的直径相等。

4.根据权利要求3所述的混凝土收缩新型试验装置，其特征在于：所述第二支撑座(3)上沿高度方向设置有与通道(22)对应的通孔(31)，所述数显千分表(5)包括固定管(51)和滑移连接在固定管(51)内的测量杆(52)，所述通孔(31)供固定管(51)插入，所述第二支撑座(3)上设置有固定固定管(51)的锁紧装置。

5.根据权利要求4所述的混凝土收缩新型试验装置，其特征在于：所述通孔(31)沿第二支撑座(3)的高度方向设置有若干个。

6.根据权利要求4所述的混凝土收缩新型试验装置，其特征在于：所述锁紧装置包括沿通孔(31)的径向向外延伸的螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)内螺纹连接有与固定管(51)侧壁抵接的螺纹杆(33)。