CN207214893U - 一种冷却塔配水系统 - Google Patents

Abstract

一种冷却塔配水系统，本实用新型涉及冷却塔技术领域；主水管的侧壁开设有若干个开孔，所述的支管接头的一端插设在开孔内，且通过胶粘接固定；所述的支管接头内设有插槽，插槽内端壁设有密封圈；所述的支水管的一端插设在插槽内，且其外壁通过胶与插槽的内壁粘接固定，所述的支水管的内端与密封圈接触设置；所述的支水管的下壁开设有若干个喷头连接孔，喷头连接孔上连接有喷头。对水质无影响，防污抗蛀，耐热性、抗冻性能好，自重轻、强度高、运输安装方便，摩擦阻力小，输送能力强，适应性强，工程寿命长，安装可靠。

Description

一种冷却塔配水系统

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种冷却塔配水系统。

背景技术

冷却塔配水系统是指位于填料上方的水槽或管道与喷头组成的分配进塔热水的系统，该系统在整个冷却塔中占有十分重要的地位，一旦该系统出现任何问题，直接导致的是冷却塔无法正常工作，因此，配水系统使用寿命的长短直接决定了冷却塔的使用年限。纵观目前国内整个冷却塔行业，塔内配水系统这一块绝大多数采用的是碳钢管道，参看图1和图2，从以往的经验来看，碳钢管道在使用过程中存在较大的弊端，主要集中在以下几点：

1、防腐问题，这一点也是首要问题，因为其防腐质量的好坏直接影响其使用寿命，目前国内冷却塔配水管道的防腐主要为遮盖型做法，即在钢管表面除锈后涂防锈漆和树脂砂浆，这存在两个问题：第一是防腐层与钢管的粘结强度问题，对于防腐涂料和树脂砂浆两种方法都要求钢管内表面完全除锈才能施工，但这一点很难做到完好，因此锈点部分就造成了日后分层剥离的起源，形成腐蚀和结构；第二是有些钢管要在现场焊接，在焊完之后人工进行防腐，质量不易控制，而且对于直径较小的管道，由于内部无法施工，就不再防腐了，也造成了日后腐蚀的隐患；

2、由于其将进水管本体安装在冷却塔内底部，导致整体造价较高，现场安装、检修及更换比较麻烦；

3、水力性能差、能耗高：钢管的管内糙率系数在0.013-0.014之间，这样对于同样输入水量、同等管径的管线，其沿程阻力就高，需要增大水泵的扬程，增大初期投资，同时运行费用因耗电量大，也大幅度增加。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的冷却塔配水系统，耐腐蚀性能好，对水质无影响，防污抗蛀，耐热性、抗冻性能好，自重轻、强度高、运输安装方便，摩擦阻力小，输送能力强，适应性强，工程寿命长，安装可靠，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含进水管本体；所述的进水管本体穿设在冷却塔上部外侧；所述的进水管本体由主水管、支水管和支管接头构成；所述的主水管、支水管和支管接头均为玻璃钢管；其中注水管穿设在冷却塔内，其外端露设在冷却塔外壁；所述的主水管的侧壁开设有若干个开孔，所述的支管接头的一端插设在开孔内，且通过胶粘接固定；所述的支管接头内设有插槽，插槽内端壁设有密封圈；所述的支水管的一端插设在插槽内，且其外壁通过胶与插槽的内壁粘接固定，所述的支水管的内端与密封圈接触设置；所述的支水管的下壁开设有若干个喷头连接孔，喷头连接孔上连接有喷头。

进一步地，所述的密封圈为双层密封圈。

进一步地，所述的注水管的外端与冷却塔外壁之间的距离为500mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、耐腐蚀性能好，对水质无影响：玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水或地下水等众多化学流体的侵蚀，比传统管材使用寿命长很多， 深受用户欢迎；

2、防污抗蛀：不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大粗糙率，减少过水断面，增加维护费用；玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初，由于内壁光滑，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定；

3、耐热性、抗冻性能好：玻璃钢管道在-30℃状态下仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-30℃~80℃的状态下长期使用，如果管道采用特殊配方的树脂，其耐热可在110℃；

4、自重轻、强度高、运输安装方便：在很大一定程度上节省了运输、安装、人工费用，为公司节省了成本；

5、摩擦阻力小，输送能力强：玻璃钢管道内壁非常光滑，糙率和摩擦阻力都很小，糙率系数为0.0084，钢管的糙率系数为0.013，因此，玻璃钢管道能显著减少沿程压力损失，节约水泵输送费用，长期运行下为用户节约了很大一部分费用；

6、耐磨性好：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管中进行旋转磨损影响对比实验，经过300万次旋转后管内壁磨损深度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm，用环氧防腐油漆涂层的钢管为0.52mm，玻璃钢钢管为0.21mm。由此可说明玻璃钢管相当耐磨，使用寿命更长；

7、适应性强：玻璃钢管可根据用户的各种特殊需要，诸如不同的流量、不同的压力、不同的使用环境及介质来设计制造不同的管道；

8、工程寿命长，安装可靠：根据实验室的模拟实验表明：玻璃钢管的使用寿命长达50年以上；

9、工程综合效益好：综合效益是指由制造投资、安装维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益，玻璃钢管道的综合效益是可取的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术的位置示意图。

图2是背景技术的系统分布图。

图3是本实用新型的位置示意图。

图4是本实用新型的系统分布图。

图5是本实用新型中注水管与支水管的连接剖视图。

附图标记说明：

进水管本体1、主水管2、支水管3、喷头连接孔3-1、支管接头4、插槽4-1、密封圈5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图3-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进水管本体1；所述的进水管本体1穿设在冷却塔上部外侧；所述的进水管本体1由主水管2、支水管3和支管接头4构成；所述的主水管2、支水管3和支管接头4均为玻璃钢管；其中注水管2穿设在冷却塔内，其外端露设在冷却塔外壁；所述的主水管2的侧壁开设有若干个开孔，所述的支管接头4的一端插设在开孔内，且通过胶粘接固定；所述的支管接头4内设有插槽4-1，插槽4-1内端壁设有密封圈5；所述的支水管3的一端插设在插槽4-1内，且其外壁通过胶与插槽4-1的内壁粘接固定，所述的支水管3的内端与密封圈5接触设置；所述的支水管3的下壁开设有若干个喷头连接孔3-1，喷头连接孔3-1上连接有喷头4。

进一步地，所述的密封圈5为双层密封圈。

进一步地，所述的注水管2的外端与冷却塔外壁之间的距离为500mm。

本具体实施方式的工作原理：从冷却塔结构改造上来说：普通钢管形式的布水系统都是从冷却塔的底部中心进水，玻璃钢管都是从上部外侧进水，上部进水一方面可以为用户减少水压，缩短水泵所需扬程，可以起到节能效果，另一方面给以给用户后期对接管道带来很大便利，无需钻到塔里施工，可以直接在外面施工；从整个布水系统结构来看，玻璃钢钢管布水无论是从制作工艺和后期安装来看，都比钢管的要简单，钢结构布水系统都要在主管上开孔后焊接小支管再装喷头，玻璃钢管只需要直接在主管底部开孔装喷头即可，可以大大的减少人工制作成本和安装成本。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式提供了一种冷却塔配水系统，耐腐蚀性能好，对水质无影响，防污抗蛀，耐热性、抗冻性能好，自重轻、强度高、运输安装方便，摩擦阻力小，输送能力强，适应性强，工程寿命长，安装可靠，实用性更强

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种冷却塔配水系统，其特征在于：它包含进水管本体；所述的进水管本体穿设在冷却塔上部外侧；所述的进水管本体由主水管、支水管和支管接头构成；所述的主水管、支水管和支管接头均为玻璃钢管；其中注水管穿设在冷却塔内，其外端露设在冷却塔外壁；所述的主水管的侧壁开设有若干个开孔，所述的支管接头的一端插设在开孔内，且通过胶粘接固定；所述的支管接头内设有插槽，插槽内端壁设有密封圈；所述的支水管的一端插设在插槽内，且其外壁通过胶与插槽的内壁粘接固定，所述的支水管的内端与密封圈接触设置；所述的支水管的下壁开设有若干个喷头连接孔，喷头连接孔上连接有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔配水系统，其特征在于：所述的密封圈为双层密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔配水系统，其特征在于：所述的注水管的外端与冷却塔外壁之间的距离为500mm。