CN207214644U - 一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，包括外桶，所述外桶为底部中央设有凹槽的桶状结构，且外桶的底部凹槽内通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴顶端焊接有十字键头，所述十字键头的外壁套接有锥形键套，且锥形键套的底部开有十字键槽，所述锥形键套的顶端外壁焊接有筛桶，且筛桶的外壁开有等距离分布的梯形小孔，所述筛桶靠近顶端开口处的外壁套接有轴承，且轴承的两侧均设置有倾倒装置，每个所述倾倒装置均包括凹棒、推力球轴承、凸棒和液压顶杆。本实用新型使得筛桶的外壁可以被溅出来的水进行一次冲洗，梯形小孔使得煤矿可以被阻挡在梯形小孔内，且小孔不会被颗粒小的物质堵住，也方便由外至内进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛矿机技术领域，尤其涉及一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮。
背景技术
作为煤矿筛选的系列流程之一，原煤脱水过程必不可少；原煤脱水是借助离心力场实现液固分离的操作过程，其设备主要有卧式振动卸料离心机，主要用于≥0.5mm粒级煤炭产品脱水，离心脱水技术的优势在于设备投资低，生产能力高，脱水效果好，耗电少，占地面积少，因此卧式振动卸料离心机在煤炭行业被大量使用；目前常见的卧式振动卸料离心机以整体式筛篮应用为主，一旦筛篮损坏需要技术工人对筛篮进行切割，更换整个筛篮部件，且体积较大，加工难度增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，包括外桶，所述外桶为底部中央设有凹槽的桶状结构，且外桶的底部凹槽内通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴顶端焊接有十字键头，所述十字键头的外壁套接有锥形键套，且锥形键套的底部开有十字键槽，所述锥形键套的顶端外壁焊接有筛桶，且筛桶的外壁开有等距离分布的梯形小孔，所述筛桶靠近顶端开口处的外壁套接有轴承，且轴承的两侧均设置有倾倒装置，每个所述倾倒装置均包括凹棒、推力球轴承、凸棒和液压顶杆，所述轴承的两侧均与凹棒焊接在一起，凸棒的凸杆穿过推力球轴承插接在凹棒中，凸棒远离凸杆的一端下表面与液压顶杆延长杆的顶端焊接在一起。
优选的，所述十字键槽的底部焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧的外径与十字键槽的内壁之间留有间隙，压缩弹簧的长度小于等于十字键槽深度的一半。
优选的，所述梯形小孔靠近外桶的一侧开口直径大于远离外桶一侧的开口直径，且相邻的两个梯形小孔之间的距离小于等于五厘米。
优选的，所述筛桶的顶部设有喇叭口，且喇叭口的外沿直径大于外桶的口径，外桶的底部焊接有密封挡水圈。
优选的，所述轴承为四列圆锥滚子轴承，且轴承的内圈内壁与筛桶外壁之间的间隙小于五毫米。
优选的，所述推力球轴承的两侧分别与凸棒和凹棒的接触面焊接在一起，且凸杆的直径与推力轴轴承内圈的直径相适配。
本实用新型的有益效果为：通过设置的粗糙内壁的外桶，使得筛桶的外壁可以被溅出来的水进行一次冲洗，避免筛桶的梯形小孔被堵塞；通过设置的梯形小孔，使得煤矿可以被阻挡在梯形小孔内，且小孔不会被颗粒小的物质堵住，也方便由外至内进行清洗；通过设置的四列圆锥滚子轴承，使得筛桶不但可以在轴承内高速旋转，还可以分担电机承受轴向上的力，通过设置的推力球轴承，使得被筛过的煤矿粉可以轻松的被倒出至指定位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮倾倒装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮锥形键套的仰视结构示意图。
图中：1外桶、2电动机、3十字箭头、4锥形键套、5密封挡水圈、6筛桶、7梯形小孔、8轴承、9凹棒、10推力球轴承、11凸棒、12液压顶杆、13十字键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，包括外桶1，外桶1为底部中央设有凹槽的桶状结构，且外桶1的底部凹槽内通过螺栓安装有电动机2，电动机2的输出轴顶端焊接有十字键头3，十字键头3的外壁套接有锥形键套4，且锥形键套4的底部开有十字键槽13，锥形键套4的顶端外壁焊接有筛桶6，且筛桶6的外壁开有等距离分布的梯形小孔7，筛桶6靠近顶端开口处的外壁套接有轴承8，且轴承8的两侧均设置有倾倒装置，每个倾倒装置均包括凹棒9、推力球轴承10、凸棒11和液压顶杆12，轴承8的两侧均与凹棒9焊接在一起，凸棒11的凸杆穿过推力球轴承10插接在凹棒9中，凸棒11远离凸杆的一端下表面与液压顶杆12延长杆的顶端焊接在一起。
本实用新型中，十字键槽13的底部焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧的外径与十字键槽13的内壁之间留有间隙，压缩弹簧的长度小于等于十字键槽13深度的一半，梯形小孔7靠近外桶1的一侧开口直径大于远离外桶1一侧的开口直径，且相邻的两个梯形小孔7之间的距离小于等于五厘米，筛桶6的顶部设有喇叭口，且喇叭口的外沿直径大于外桶1的口径，外桶1的底部焊接有密封挡水圈5，轴承8为四列圆锥滚子轴承，且轴承8的内圈内壁与筛桶6外壁之间的间隙小于五毫米，推力球轴承10的两侧分别与凸棒11和凹棒9的接触面焊接在一起，且凸杆的直径与推力轴轴承10内圈的直径相适配。
工作原理：使用时将原煤输送至筛桶6内，等到筛桶6内的原煤快装满时，盖上桶盖打开电动机2，此时在高速旋转的筛桶6下，水分从梯形小孔中被甩出筛桶6从而实现将原煤进行一次脱水，之后启动液压伸缩杆12将筛桶6顶起，之后只要从筛桶6靠近底部给个侧向力便可以将原煤倒置指定地点再进行下次操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，包括外桶（1），其特征在于，所述外桶（1）为底部中央设有凹槽的桶状结构，且外桶（1）的底部凹槽内通过螺栓安装有电动机（2），所述电动机（2）的输出轴顶端焊接有十字键头（3），所述十字键头（3）的外壁套接有锥形键套（4），且锥形键套（4）的底部开有十字键槽（13），所述锥形键套（4）的顶端外壁焊接有筛桶（6），且筛桶（6）的外壁开有等距离分布的梯形小孔（7），所述筛桶（6）靠近顶端开口处的外壁套接有轴承（8），且轴承（8）的两侧均设置有倾倒装置，每个所述倾倒装置均包括凹棒（9）、推力球轴承（10）、凸棒（11）和液压顶杆（12），所述轴承（8）的两侧均与凹棒（9）焊接在一起，凸棒（11）的凸杆穿过推力球轴承（10）插接在凹棒（9）中，凸棒（11）远离凸杆的一端下表面与液压顶杆（12）延长杆的顶端焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，其特征在于，所述十字键槽（13）的底部焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧的外径与十字键槽（13）的内壁之间留有间隙，压缩弹簧的长度小于等于十字键槽（13）深度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，其特征在于，所述梯形小孔（7）靠近外桶（1）的一侧开口直径大于远离外桶（1）一侧的开口直径，且相邻的两个梯形小孔（7）之间的距离小于等于五厘米。
4.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，其特征在于，所述筛桶（6）的顶部设有喇叭口，且喇叭口的外沿直径大于外桶（1）的口径，外桶（1）的底部焊接有密封挡水圈（5）。
5.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，其特征在于，所述轴承（8）为四列圆锥滚子轴承，且轴承（8）的内圈内壁与筛桶（6）外壁之间的间隙小于五毫米。
6.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢离心煤矿筛篮，其特征在于，所述推力球轴承（10）的两侧分别与凸棒（11）和凹棒（9）的接触面焊接在一起，且凸杆的直径与推力轴轴承（10）内圈的直径相适配。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111664696A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-15 | 平罗县华昌再生能源有限公司 | 一种精蒸馏残渣脱水用发生装置 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721001809.1U patent/CN207214644U/zh not_active Expired - Fee Related
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