CN207213500U - 一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,包括不锈钢管本体所述不锈钢管本体左端一体设置有一根竖连接管,竖连接管的左端面从下至上依次设置有第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头;不锈钢管本体上端固定设置有一块定位凸块,不锈钢本体的右端面上一体设置有第四连接管接头,第四连接管接头左端设置有一个第一密封圈定位槽,不锈钢管本体的右端面上设置有一个开口朝右的置物凹槽,该置物凹槽内嵌入式设置有一块磁铁;不锈钢管本体从内置外依次防腐蚀层、不锈钢内层、保温层和不锈钢外层。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、功能多、使用方便、耐腐蚀性能好、不易生锈且使用寿命长,密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域,具体涉及一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管。
背景技术
不锈钢管因其高强度、耐腐蚀、不易生锈等优点被广泛应用与建筑、流体介质的输送等领域。但是,现有的不锈钢管结构还存在不足:现有的不锈钢管通常为一根直管或弯管,只能外接两根管,只起到输送流体介质的作用,而无其它功能,功能单一;由于不锈钢管的外表面比较光滑,因此,在使用过程中防滑性能有待提高。并且应用与流体介质输送的不锈钢管使用时间久了,也特别容易被腐蚀,从而导致生锈和泄漏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、功能多、使用方便、耐腐蚀性能好、不易生锈且使用寿命长,密封性能好的高温超临界耐腐蚀不锈钢管。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,包括不锈钢管本体,所述不锈钢管本体左端一体设置有一根竖连接管,所述竖连接管的左端面从下至上依次设置有第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头;所述不锈钢管本体上端固定设置有一块定位凸块,所述定位凸块的上端面左端焊接有一个第一定位螺母,定位凸块的上端面右端焊接有一个第二定位螺母;所述不锈钢本体的右端面上一体设置有第四连接管接头,所述第四连接管接头的外表面上设置有外螺纹,所述第四连接管接头左端设置有一个第一密封圈定位槽,所述不锈钢管本体的右端面上设置有一个开口朝右的置物凹槽,该置物凹槽内嵌入式设置有一块磁铁;所述不锈钢管本体从内置外依次防腐蚀层、不锈钢内层、保温层和不锈钢外层。
通过采用上述技术方案,不锈钢管本体左端设置竖连接管后,第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头能够外接三根现有的管子,不锈钢管本体上设置定位凸块后,在第一定位螺母和第二定位螺母上可以安装现有的支撑杆;且第四连接管接头处设置磁铁后,磁铁能够吸住铁质部件,使得与第四连接管接头连接的现有管子连接可靠,不易松动,密封性好;防腐蚀层能够起到防腐蚀作用,防止生锈,延长使用寿命;保温层能够起到保温或隔热的作用,结构设计合理、结构简单、功能多、使用方便、耐腐蚀性能好、不易生锈且使用寿命长和密封性能好。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头的右端均与竖连接管一体设置,且第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头结构相同。通过本设置,第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头连接可靠,使用方便。
本实用新型还进一步设置为:所述第一连接管接头从左至由右依次设置有第二密封圈定位槽、第三密封圈定位槽和第四密封圈定位槽,且所述第一连接管接头位于第三密封圈定位槽和第四密封圈定位槽之间段的外表面上设置有外螺纹。通过本设置,第一连接管接头结构设置合理,结构简单,连接方便,密封圈安装方便。
本实用新型还进一步设置为:所述不锈钢管本体位于定位凸块右端位置至少焊接有一个定位凸环。通过本设置,结构设置更加合理,使用方便。
本实用新型还进一步设置为:所述竖连接管右端与不锈钢本体左端之间设置有若干个加强筋。通过本设置,加强筋设置合理,竖连接管和不锈钢本体之间连接更加可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述防腐蚀层为聚全氟乙丙烯防腐蚀层,且防腐蚀层的厚度为1—3mm。通过本设置,防腐蚀层设置合理,防腐蚀性能好。
本实用新型还进一步设置为:所述不锈钢内层由奥氏体不锈钢材料制作而成;不锈钢外层由双相不锈钢材料制作而成。通过本设置,耐高温和高压性能好,防腐蚀性能好。
本实用新型还进一步设置为:所述保温层由纳米材料隔热保温棉制成,且所述防腐蚀层、不锈钢内层、保温层和不锈钢外层通过复合构成一体结构。通过本设置,保温层设置合理,各层之间连接可靠,使用寿命长。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,不锈钢管本体左端设置竖连接管后,第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头能够外接三根现有的管子,不锈钢管本体上设置定位凸块后,在第一定位螺母和第二定位螺母上可以安装现有的支撑杆;且第四连接管接头处设置磁铁后,磁铁能够吸住铁质部件,使得与第四连接管接头连接的现有管子连接可靠,不易松动,密封性好;防腐蚀层能够起到防腐蚀作用,防止生锈,延长使用寿命;保温层能够起到保温或隔热的作用,结构设计合理、结构简单、功能多、使用方便、耐腐蚀性能好、不易生锈且使用寿命长和密封性能好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中I部的放大示意图;
图3为图1中II部的放大示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实用新型公开的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,包括不锈钢管本体1,所述不锈钢管本体1左端一体设置有一根竖连接管2,所述竖连接管2的左端面从下至上依次设置有第一连接管接头3、第二连接管接头4和第三连接管接头5;所述不锈钢管本体1上端固定设置有一块定位凸块6,所述定位凸块6的上端面左端焊接有一个第一定位螺母7,定位凸块6的上端面右端焊接有一个第二定位螺母8;所述不锈钢本体1的右端面上一体设置有第四连接管接头9,所述第四连接管接头9的外表面上设置有外螺纹,所述第四连接管接头9左端设置有一个第一密封圈定位槽91,所述不锈钢管本体1的右端面上设置有一个开口朝右的置物凹槽10,该置物凹槽10内嵌入式设置有一块磁铁11;所述不锈钢管本体1从内置外依次防腐蚀层12、不锈钢内层13、保温层14和不锈钢外层15。
作为优选的,竖连接管2的上下两端均为封闭端;所述磁铁11与置物凹槽10的内壁面粘接固定。所述定位凸块6与不锈钢本体1一体设置。
为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述第一连接管接头3、第二连接管接头4和第三连接管接头5的右端均与竖连接管2一体设置,且第一连接管接头3、第二连接管接头4和第三连接管接头5结构相同。
所述第一连接管接头3从左至由右依次设置有第二密封圈定位槽31、第三密封圈定位槽32和第四密封圈定位槽33,且所述第一连接管接头3位于第三密封圈定位槽32和第四密封圈定位槽33之间段的外表面上设置有外螺纹。
所述不锈钢管本体1位于定位凸块6右端位置至少焊接有一个定位凸环16。
所述竖连接管2右端与不锈钢本体1左端之间设置有若干个加强筋17。
所述防腐蚀层12为聚全氟乙丙烯防腐蚀层,且防腐蚀层12的厚度为1—3mm。
所述不锈钢内层13由奥氏体不锈钢材料制作而成;不锈钢外层15由双相不锈钢材料制作而成。作为优选的,不锈钢内层13由904L奥氏体不锈钢材料制成;不锈钢外层15由S32900双相不锈钢材料制成。
所述保温层14由纳米材料隔热保温棉制成,且所述防腐蚀层12、不锈钢内层13、保温层14和不锈钢外层15通过复合构成一体结构。
实际应用时,不锈钢管本体左端设置竖连接管后,第一连接管接头、第二连接管接头和第三连接管接头能够外接三根现有的管子,不锈钢管本体上设置定位凸块后,在第一定位螺母和第二定位螺母上可以安装现有的支撑杆;且第四连接管接头处设置磁铁后,磁铁能够吸住铁质部件,使得与第四连接管接头连接的现有管子连接可靠,不易松动,密封性好;防腐蚀层能够起到防腐蚀作用,防止生锈,延长使用寿命;保温层能够起到保温或隔热的作用,结构设计合理、结构简单、功能多、使用方便、耐腐蚀性能好、不易生锈且使用寿命长和密封性能好。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,包括不锈钢管本体(1),其特征在于:所述不锈钢管本体(1)左端一体设置有一根竖连接管(2),所述竖连接管(2)的左端面从下至上依次设置有第一连接管接头(3)、第二连接管接头(4)和第三连接管接头(5);所述不锈钢管本体(1)上端固定设置有一块定位凸块(6),所述定位凸块(6)的上端面左端焊接有一个第一定位螺母(7),定位凸块(6)的上端面右端焊接有一个第二定位螺母(8);所述不锈钢管本体(1)的右端面上一体设置有第四连接管接头(9),所述第四连接管接头(9)的外表面上设置有外螺纹,所述第四连接管接头(9)左端设置有一个第一密封圈定位槽(91),所述不锈钢管本体(1)的右端面上设置有一个开口朝右的置物凹槽(10),该置物凹槽(10)内嵌入式设置有一块磁铁(11);所述不锈钢管本体(1)从内置外依次防腐蚀层(12)、不锈钢内层(13)、保温层(14)和不锈钢外层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述第一连接管接头(3)、第二连接管接头(4)和第三连接管接头(5)的右端均与竖连接管(2)一体设置,且第一连接管接头(3)、第二连接管接头(4)和第三连接管接头(5)结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述第一连接管接头(3)从左至由右依次设置有第二密封圈定位槽(31)、第三密封圈定位槽(32)和第四密封圈定位槽(33),且所述第一连接管接头(3)位于第三密封圈定位槽(32)和第四密封圈定位槽(33)之间段的外表面上设置有外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述不锈钢管本体(1)位于定位凸块(6)右端位置至少焊接有一个定位凸环(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述竖连接管(2)右端与不锈钢管本体(1)左端之间设置有若干个加强筋(17)。
6.根据权利要求1所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述防腐蚀层(12)为聚全氟乙丙烯防腐蚀层,且防腐蚀层(12)的厚度为1—3mm。
7.根据权利要求1所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述不锈钢内层(13)由奥氏体不锈钢材料制作而成;不锈钢外层(15)由双相不锈钢材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种高温超临界耐腐蚀不锈钢管,其特征在于:所述保温层(14)由纳米材料隔热保温棉制成,且所述防腐蚀层(12)、不锈钢内层(13)、保温层(14)和不锈钢外层(15)通过复合构成一体结构。
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