CN207213186U - 频繁型程控开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，公开了频繁型程控开关阀，包括阀体、阀盖、执行机构，执行机构连接有推杆，推杆穿过阀盖伸入到阀体中，推杆的底端端部设有圆柱形的阀芯，阀芯上端为开口结构，推杆穿过开口并固定于阀芯的底部，阀芯底部设有用于平衡压力的通孔，通孔将阀体内的流体通道与阀芯上端的开口连通。本实用新型通过通孔连通流体通道和阀芯上端的开口将阀前压力引至阀芯上部，实现上下压力平衡，对阀芯起到保护作用；压盖的伸入部伸入长度可根据填料的多少进行调整；导流块对流体起到导向作用，并可避免高压流体对阀芯的损坏；安装拆卸简单，检修容易，提高检修效率；通过一根推杆代替阀杆和执行机构的推杆的组合件，结构简单，使用方便。

Description

频繁型程控开关阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及了频繁型程控开关阀。

背景技术

在石化行业中，PSA(变压吸附技术)工艺应用广泛，程控阀门技术实际上一直是变压吸附装置的关键技术，因为PSA工艺实际上就是通过数十个程控阀门的频繁开和关，不断切换吸附床的吸附和再生状态的各个步骤来实现的，这些程控阀门每年要开关几万次到几十万次。据统计，PSA装置故障中90％都出在程控阀门上。因此PSA程控阀的操作和。频繁型程控开关阀作为特殊位置的控制阀门之一，目前市场上程控阀普遍存在着开关速度慢、易震动、密封性差、使用寿命短的问题，已无法满足日益发展的程控开关的需求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了频繁型程控开关阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

频繁型程控开关阀，包括阀体，阀体顶部设有阀盖，阀盖的顶部设有执行机构，执行机构连接有推杆，推杆穿过阀盖伸入到阀体中，推杆的底端端部设有圆柱形的阀芯，阀芯上端为开口结构，推杆穿过开口并固定于阀芯的底部，阀芯底面外缘与阀体接触，阀芯底部设有用于平衡压力的通孔，通孔将阀体内的流体通道与阀芯上端的开口连通，阀芯的上端外侧面套设有导向套，导向套内、外侧面分别与阀芯的外侧面、阀体的内侧面贴紧密封，阀盖的底端端面与导向套的顶端端面贴紧密封。通过通孔连通流体通道和阀芯上端的开口将阀前压力引至阀芯上部，实现上下压力平衡，对阀芯起到保护作用。

作为优选，执行机构为活塞式执行机构，活塞式执行机构通过双头螺柱固定于阀盖的顶端端部。

作为优选，阀盖上沿着推杆的外表面设有环形的凹槽，凹槽的下半部分设有弹簧，凹槽的上半部分设有填料，阀盖的顶端设有压盖，压盖封住凹槽顶部的开口。弹簧可以补偿推杆多次运动后导致的填料松弛。

作为优选，压盖通过压钉和压板固定于阀盖顶端，压钉和压板位于双头螺柱内侧。

作为优选，压盖包括伸入部和固定部，伸入部为中空的柱形结构，内径与推杆的外径相同；伸入部为一块环形的固定板，固定板的中部设有用于推杆穿过的推杆孔，固定部的下端伸入到凹槽中压紧填料，压钉穿过固定板并配合压板将压盖固定于阀盖顶端。压盖的伸入部伸入长度可根据填料的多少进行调整。

作为优选，推杆的底端伸出阀芯底端，伸出的部分处设有圆形的导流块，导流块通过两个螺母夹紧固定于推杆上。

作为优选，导流块的直径与阀体上的流体通道直径相同。导流块对流体起到导向作用，并可避免高压流体对阀芯的损坏。

作为优选，阀芯的底端端部镶设有密封圈。密封圈与阀座紧密接触实现密封。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：通过通孔连通流体通道和阀芯上端的开口将阀前压力引至阀芯上部，实现上下压力平衡，对阀芯起到保护作用；压盖的伸入部伸入长度可根据填料的多少进行调整；导流块对流体起到导向作用，并可避免高压流体对阀芯的损坏；各部分安装拆卸简单，检修容易，提高检修效率；通过一根推杆代替阀杆和执行机构的推杆的组合件，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—阀体、2—阀盖、3—执行机构、4—推杆、5—阀芯、6—通孔、7—导向套、8—双头螺柱、9—弹簧、10—填料、11—压盖、12—压钉、13—压板、14—伸入部、15—固定部、16—导流块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

频繁型程控开关阀，如图1所示，包括阀体1，阀体1顶部设有阀盖2，阀盖2的顶部设有执行机构3，执行机构3连接有推杆4，推杆4穿过阀盖2伸入到阀体1中，推杆4的底端端部设有圆柱形的阀芯5，阀芯5上端为开口结构，推杆4穿过开口并固定于阀芯5的底部，阀芯5底面外缘与阀体1接触，阀芯5底部设有用于平衡压力的通孔6，通孔6将阀体1内的流体通道与阀芯5上端的开口连通，阀芯5的上端外侧面套设有导向套7，导向套7内、外侧面分别与阀芯5的外侧面、阀体1的内侧面贴紧密封，阀盖2的底端端面与导向套7的顶端端面贴紧密封，以上各紧贴密封的接触面间均设有密封垫；阀芯5的底端端部镶设有密封圈。

执行机构3为活塞式执行机构，活塞式执行机构通过双头螺柱8固定于阀盖2的顶端端部。

阀盖2上沿着推杆4的外表面设有环形的凹槽，凹槽的下半部分设有弹簧9，凹槽的上半部分设有填料10，填料10采用V型炭纤维增强聚四氟乙烯填料10，添加减摩成份，提高耐磨性，盖的顶端设有压盖11，压盖11封住凹槽顶部的开口，压盖11通过压钉12和压板13固定于阀盖2顶端，压钉12和压板13位于双头螺柱8内侧。

压盖11包括伸入部14和固定部15，伸入部14为中空的柱形结构，内径与推杆4的外径相同；伸入部14为一块环形的固定板，固定板的中部设有用于推杆4穿过的推杆孔，固定部15的下端伸入到凹槽中压紧填料10，压钉12穿过固定板并配合压板13将压盖11固定于阀盖2顶端。

推杆4的底端伸出阀芯5底端，伸出的部分处设有圆形的导流块16，导流块16的直径与阀体1上的流体通道直径相同，导流块16通过两个螺母夹紧固定于推杆4上。

如图1中箭头方向所示，流体可从阀体1中的流体通道两侧进入。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.频繁型程控开关阀，包括阀体(1)，阀体(1)顶部设有阀盖(2)，阀盖(2)的顶部设有执行机构(3)，其特征在于：执行机构(3)连接有推杆(4)，推杆(4)穿过阀盖(2)伸入到阀体(1)中，推杆(4)的底端端部设有圆柱形的阀芯(5)，阀芯(5)上端为开口结构，推杆(4)穿过开口并固定于阀芯(5)的底部，阀芯(5)底面外缘与阀体(1)接触，阀芯(5)底部设有用于平衡压力的通孔(6)，通孔(6)将阀体(1)内的流体通道与阀芯(5)上端的开口连通，阀芯(5)的上端外侧面套设有导向套(7)，导向套(7)内、外侧面分别与阀芯(5)的外侧面、阀体(1)的内侧面贴紧密封，阀盖(2)的底端端面与导向套(7)的顶端端面贴紧密封。

2.根据权利要求1所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：执行机构(3)为活塞式执行机构，活塞式执行机构通过双头螺柱(8)固定于阀盖(2)的顶端端部。

3.根据权利要求2所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：阀盖(2)上沿着推杆(4)的外表面设有环形的凹槽，凹槽的下半部分设有弹簧(9)，凹槽的上半部分设有填料(10)，阀盖(2)的顶端设有压盖(11)，压盖(11)封住凹槽顶部的开口。

4.根据权利要求3所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：压盖(11)通过压钉(12)和压板(13)固定于阀盖(2)顶端，压钉(12)和压板(13)位于双头螺柱(8)内侧。

5.根据权利要求4所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：压盖(11)包括伸入部(14)和固定部(15)，伸入部(14)为中空的柱形结构，内径与推杆(4)的外径相同；伸入部(14)为一块环形的固定板，固定板的中部设有用于推杆(4)穿过的推杆孔，固定部(15)的下端伸入到凹槽中压紧填料(10)，压钉(12)穿过固定板并配合压板(13)将压盖(11)固定于阀盖(2)顶端。

6.根据权利要求1所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：推杆(4)的底端伸出阀芯(5)底端，伸出的部分处设有圆形的导流块(16)，导流块(16)通过两个螺母夹紧固定于推杆(4)上。

7.根据权利要求6所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：导流块(16)的直径与阀体(1)上的流体通道直径相同。

8.根据权利要求1所述的频繁型程控开关阀，其特征在于：阀芯(5)的底端端部镶设有密封圈。