CN207210645U - 一种用于剑杆织机的送经装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于剑杆织机的送经装置,包括:一对送经墙板,该对送经墙板上自上而下设置有五个送经辊组,每个送经辊组包括主动送经辊和被动送经辊;位于下方的两个主动送经辊在其中的一个送经墙板的外侧分别设置有转动齿轮,位于上方的三个主动送经辊在另一个送经墙板的外侧分别设置有转动齿轮,所述的一对送经墙板分别在其外侧底部设置有用于驱动下方的两个主动送经辊和上方的三个主动送经辊的减速电机,减速电机与相应的主动送经辊之间分别设置有传动机构。本实用新型所述的送经装置可广泛地应用于各种剑杆织机上。

Description

一种用于剑杆织机的送经装置
技术领域
本实用新型涉及到一种送经装置,具体地涉及到一种用于剑杆织机的送经装置。
背景技术
目前,传统的用于剑杆织机的送经装置,其结构包括:一对相互平行、竖直布置的送经墙板,该对送经墙板上自上而下设置有五个沿水平方向布置的送经辊组,每个送经辊组包括一个主动送经辊和一个被动送经辊,每个主动送经辊包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,每个被动送经辊包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴,其中的一个送经墙板的外侧设置有减速电机,与之相对应,五个主动送经辊的相应一侧的主动转轴上设置有转动齿轮,两两相邻的转动齿轮之间设置有传动齿轮,减速电机的输出轴上设置有与最下面的主动送经辊的主动转轴上的转动齿轮相啮合的驱动齿轮。在实际使用过程中,由于所有的送经辊组由一个减速电机带动,当织造时,主经线与捆绑线的送经量差别较大时,断纬后的拆布倒车非常困难,非常容易产生疵布。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可使得主经线与捆绑线送经量不同的用于剑杆织机的送经装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于剑杆织机的送经装置,其结构包括:一对相互平行、竖直布置的送经墙板,该对送经墙板上自上而下设置有五个沿水平方向布置的送经辊组,每个送经辊组包括一个主动送经辊和一个被动送经辊,每个主动送经辊包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,每个被动送经辊包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴;位于下方的两个主动送经辊即两个低位主动送经辊的一侧的主动转轴从相应一侧的送经墙板中伸出、分别设置有转动齿轮,位于上方的三个主动送经辊即三个高位主动送经辊的另一侧的主动转轴从相应一侧的送经墙板中伸出、分别设置有转动齿轮,自下而上第三个主动送经辊的相应一侧的主动转动轴上在转动齿轮的外侧还设置有传动链轮,两两相邻的转动齿轮之间设置有传动齿轮,传动齿轮与相邻的两个转动齿轮均啮合;所述送经墙板的底端外侧分别设置有电机安装座,电机安装座上分别设置有减速电机,其中,位于低位主动送经辊的主动转轴上的转动齿轮的减速电机即低位传动减速电机的输出轴上设置有与最下面的主动送经辊的主动转轴上的转动齿轮相啮合的驱动齿轮,位于传动链轮下方的减速电机即高位传动减速电机的输出轴上设置有与传动链轮相配合的驱动链轮,传动链轮和驱动链轮上设置有闭环的传动链条,使得传动链轮与驱动链轮联动。
作为一种优选方案,在所述的一种用于剑杆织机的送经装置中,所述的五个主动送经辊等间距布置,即两两相邻的主动送经辊之间的间距均相等。
作为一种优选方案,在所述的一种用于剑杆织机的送经装置中,所述的五个被动送经辊等间距布置,即两两相邻的被动送经辊之间的间距均相等。
作为一种优选方案,在所述的一种用于剑杆织机的送经装置中,所述的电机安装座包括:设置在送经墙板上的底板和将相应的减速电机固定在底板上的固定座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置两个减速电机,即一个低位传动减速电机和一个高位传动减速电机,这样就可以单独设定减速电机的转速,使得主经线与捆绑线送经量不同,以满足织造工艺要求,断纬后的拆布非常简单,可有效地避免产生疵布。此外,由于将两个减速电机均设置在位于送经墙板底部的电机安装座上,大大减小了送经墙板的承重量,使得整个送经装置更加安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述用于剑杆织机的送经装置的立体结构示意图。
图1中的附图标记为:1、第一送经墙板,11、底板,12、固定座,13、低位传动减速电机,14、驱动齿轮,15、第一转动齿轮,16、第一传动齿轮,17、第二转动齿轮,2、第二送经墙板,21、底板,22、固定座,23、高位传动减速电机,241、驱动链轮,242、传动链链,243、传动链条,25、第三转动齿轮,26、第二传动齿轮,27、第四转动齿轮,28、第三传动齿轮,29、第五转动齿轮,31、第一主动送经辊,32、第一被动送经辊,41、第二主动送经辊,42、第二被动送经辊,51、第三主动送经辊,52、第三被动送经辊,61、第四主动送经辊,62、第四被动送经辊,71、第五主动送经辊,72、第五被动送经辊。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型所述的一种用于剑杆织机的送经装置的具体实施方案:
如图1所示,本实用新型所述的一种用于剑杆织机的送经装置,包括:一对相互平行、竖直布置的送经墙板,即:第一送经墙板1和第二送经墙板2,第一送经墙板1和第二送经墙板2之间自上而下设置有五个沿水平方向布置的送经辊组即第一至第五送经辊组,第一送经辊组中包括第一主动送经辊31和第一被动送经辊32,第一主动送经辊31包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,第一被动送经辊32包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴,第二送经辊组中包括第二主动送经辊41和第二被动送经辊42,第二主动送经辊41包括有:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,第二被动送经辊42包括有:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴,第三送经辊组中包括第三主动送经辊51和第三被动送经辊52,第三主动送经辊51包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,第三被动送经辊52包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴,第四送经辊组中包括第四主动送经辊61和第四被动送经辊62,第四主动送经辊61包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,第四被动送经辊62包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴,第五送经辊组中包括第五主动送经辊71和第五被动送经辊72,第五主动送经辊71包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,第五被动送经辊72包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴;两个低位主动送经辊即第一主动送经辊31和第二主动送经辊41中,第一主动送经辊31的左侧的主动转轴从第一送经墙板1中伸出、设置有第一转动齿轮15,第二主动送经辊41的左侧的主动转轴从第一送经墙板1中伸出、设置有第二转动齿轮17,第一送经墙板1上在第一转动齿轮15、第二转动齿轮17之间设置有第一传动齿轮16,第一传动齿轮16与第一转动齿轮15和第二转动齿轮17均啮合,所述的第一送经墙板1在其底端外侧设置有由底板11和固定座12构成的电机安装座,该电机安装座上设置有低位传动减速电机13,低位传动减速电机13的输出轴上设置有与第一转动齿轮15啮合的驱动齿轮14;三个高位主动送经辊即第三主动送经辊51、第四主动送经辊61和第五主动送经辊71中,
第三主动送经辊51的右侧的主动转轴从第二送经墙板2中伸出、设置有第三转动齿轮25,第四主动送经辊61的右侧的主动转轴从第二送经墙板2中伸出、设置有第四转动齿轮27,第五主动送经辊71的右侧的主动转轴从第二送经墙板2中伸出、设置有第五转动齿轮29,第二送经墙板2上在第三转动齿轮25与第四转动齿轮27之间设置有第二传动齿轮26、在第四转动齿轮27与第五转动齿轮29之间设置有第三传动齿轮28,第二传动齿轮26与第三转动齿轮25和第四转动齿轮27均啮合,第三传动齿轮28与第四转动齿轮27和第五转动齿轮29均啮合,所述的第二送经墙板2在其底端外侧设置有由底板21和固定座22构成的电机安装座,该电机安装座上设置有高位传动减速电机23,高位传动减速电机23的输出轴上设置有与传动链轮242相配合的驱动链轮241,传动链轮242和驱动链轮241上设置有闭环的传动链条243,使得传动链轮242与驱动链轮241联动。在本实施例中,第一主动送经辊31、第二主动送经辊41、第三主动送经辊51、第四主动送经辊61和第五主动送经辊71等间距布置,第一被动送经辊32、第二被动送经辊42、第三被动送经辊52、第四被动送经辊62和第五被动送经辊72等间距布置。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种用于剑杆织机的送经装置,包括:一对相互平行、竖直布置的送经墙板,该对送经墙板上自上而下设置有五个沿水平方向布置的送经辊组,每个送经辊组包括一个主动送经辊和一个被动送经辊,每个主动送经辊包括:位于中部的主动送经辊部和一对分别设置在主动送经辊部两侧的主动转轴,每个被动送经辊包括:位于中部的被动送经辊部和一对分别设置在被动送经辊部两侧的被动转轴;其特征在于:位于下方的两个主动送经辊即两个低位主动送经辊的一侧的主动转轴从相应一侧的送经墙板中伸出、分别设置有转动齿轮,位于上方的三个主动送经辊即三个高位主动送经辊的另一侧的主动转轴从相应一侧的送经墙板中伸出、分别设置有转动齿轮,自下而上第三个主动送经辊的相应一侧的主动转动轴上在转动齿轮的外侧还设置有传动链轮,两两相邻的转动齿轮之间设置有传动齿轮,传动齿轮与相邻的两个转动齿轮均啮合;所述送经墙板的底端外侧分别设置有电机安装座,电机安装座上分别设置有减速电机,其中,位于低位主动送经辊的主动转轴上的转动齿轮的减速电机即低位传动减速电机的输出轴上设置有与最下面的主动送经辊的主动转轴上的转动齿轮相啮合的驱动齿轮,位于传动链轮下方的减速电机即高位传动减速电机的输出轴上设置有与传动链轮相配合的驱动链轮,传动链轮和驱动链轮上设置有闭环的传动链条,使得传动链轮与驱动链轮联动。
2.如权利要求1所述的一种用于剑杆织机的送经装置,其特征在于,所述的五个主动送经辊等间距布置,即两两相邻的主动送经辊之间的间距均相等。
3.如权利要求1所述的一种用于剑杆织机的送经装置,其特征在于,所述的五个被动送经辊等间距布置,即两两相邻的被动送经辊之间的间距均相等。
4.如权利要求1、2或3所述的一种用于剑杆织机的送经装置,其特征在于,所述的电机安装座包括有设置在送经墙板上的底板和将相应的减速电机固定在底板上的固定座。
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