CN207210116U - 一种净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水设备，属于废水处理技术领域，该设备包括：原液预处理机构，与外部的原液连通；第一水处理机构，其长度方向上的一端与原液预处理机构连通，另一端设置有第一净化水出水口和废水出水口，其高度方向上的下端设置有第二净化水出水口；第二水处理机构，一端设置有净化水进水口，与第二净化水出水口连通，以输入净化水并进行反渗透处理，另一端设置有浓缩水出水口和优化水出水口，以对超滤处理后的水输出；清洗机构，一端与第二水处理机构的净化水进水口连接，另一端与优化水出水口连通，以对第二水处理机构进行清洗。采用多过滤设计，对输入的水源进行多模式、多重过滤的方式处理，以提高对输入的水源的过滤效果。

Description

一种净水设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种净水设备。

背景技术

由于历史原因，硫磺矿在生产和矿渣储存过程中产生大量的废渣，该废渣在雨水淋溶下会产生大量的含酸渗滤液，酸性渗液又加速了重金属的析出，这样就形成了含酸的重金属复合污染，对附近地表水体造成了严重的污染。据悉，该类废水中pH可低至2-3，其中可能含有的重金属离子为Cd、Pb、As和Zn等。尤其工厂在加工机械零件时，需要大量使用水性切削液、乳化液和水性清洗剂对加工工件进行润滑和清洗，但是这样会产生大量的废液，这些废液中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，这些污染物直接排放会对环境造成污染，违反了国家的环保法。因此，许多机械加工厂家使用废液处理系统对废液进行处理。

随着社会经济的飞速发展，全民生活水平不断提高，在城乡用水量逐渐增加的同时，污染愈发严重，可利用土地资源匮乏。因此，国家制定的污水排放标准也更加严格。

传统的废水处理方式多采用电加热蒸馏或蒸气加热蒸馏，不仅耗能大，使用条件苛刻，而且容易引发火灾，危害人们的生产安全。生化处理法对于工业废液处理难度较大，多少无法稳定工作，而且由于生化处理方式需要投入大量化学药剂，产生二次污染和大量危险固体废弃物。然而，现有的环保型废水处理设备也都存在较多的问题，例如过滤不彻底、滤芯寿命短、 膜通量差等问题的存在。

实用新型内容

本实用新型的目的是，采用超滤膜和反渗透膜进行结合并对其结构进行改进，可以使输入的水源进行多模式的处理，以提高对输入的水源的过滤效果。通过对超滤膜的实时自清洗以及反渗透膜的实时清洗以及单次或二次清洗的方式，以解决保证膜通量，延长膜的使用寿命等问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种净水设备，所述设备包括：原液预处理机构，与外部的原液连通，以对原液进行预处理；第一水处理机构，其长度方向上的一端与所述原液预处理机构连通，用于对经过预处理的原液进行超滤处理，另一端设置有第一净化水出水口和废水出水口，其高度方向上的下端设置有第二净化水出水口；第二水处理机构，一端设置有净化水进水口，与所述第二净化水出水口连通，以输入所述净化水并进行反渗透处理，另一端设置有浓缩水出水口和优化水出水口，以对超滤处理后的水输出；清洗机构，一端与所述第二水处理机构的净化水进水口连接，另一端与所述优化水出水口连通，以对第二水处理机构进行清洗。

进一步的，所述原液预处理机构包括：第一预处理件、第二预处理件以及第三预处理件；所述第一预处理件一端与外部原液连通，另一端与所述第二预处理件通过第一预处理管道连接；所述第二预处理件与所述第三预处理件通过第二预处理管道连接。

进一步的，所述净水设备还包括：增压泵，设置在外部原液与所述原液预处理机构之间，用于为外部原液提供动力。

进一步的，所述第一预处理件和所述第三预处理件内部设置有PP棉滤芯；所述第二预处理件的内部设置有颗粒活性炭滤芯。

进一步的，所述的净水设备，还包括：尾部处理机构，内部设置有PP棉滤芯，且与所述第二水处理机构的优化水出水口连通，以将所述优化水纯化，得到纯净水。

进一步的，所述的净水设备，还包括：第一单向阀，设置在所述第二水处理机构与所述尾部处理机构之间，以控制所述优化水的输送流量。

进一步的，所述的净水设备，还包括：废水输出管，与所述第一水处理机构的废水出水口连接，以将废水输出；组合阀，设置在所述废水输出管上，以在废水输出时执行开启或关闭的动作。

进一步的，所述的净水设备，还包括：净化水输出管，与所述第一水处理机构的净化水出水口连通，以输出净化水；第一电磁开关阀，设置在净化水输出管上，以在输出净化水时执行开启或关闭的动作。

进一步的，所述清洗机构包括：加药器，设置在所述清洗机构内，用于盛放清洗剂；搅拌器，与所述加药器连接，以对投放至加药器内的清洗剂进行搅拌。

进一步的，所述清洗机构还包括：输水管，一端与所述优化水出水口连通，另一端与所述加药器连接，以将所述优化水输送至加药器；第二单向阀，设置在所述输水管上，以控制优化水向加药器的输送流量；清洗管，一端与所述加药器连接，另一端与所第二水处理机构的净化水进水口连接，以将所述清洗剂输送至所述第二水处理机构；第二电磁阀，设置在所述清洗管上，以在输送所述清洗剂时执行开启或关闭的动作。

本实用新型一种净水设备采用超滤膜和反渗透膜进行结合并对其结构进行改进，可以使输入的水源进行多模式的处理，以提高对输入的水源的过滤效果。通过对超滤膜的实时自清洗以及反渗透膜的实时清洗以及单次或二次清洗的方式，以解决保证膜通量，延长膜的使用寿命等问题。另外，本实用新型的净水设备的使用降低了使用成本、维护成本，提高了再生水的输出率以及再生水的可利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中净水设备结构示意图。

图2是本实用新型实施方式中第一水处理机构和第二水处理机构的结构关系示意图。

图3是本实用新型实施方式中清洗机构与第二水处理机构结构关系示意图。

附图说明：

1：原液预处理机构；101：第一预处理件；102：第二预处理件:103：第三预处理件；2：第一水处理机构；201：第一净化水出水口；202：第二净化水出水口；203：废水出水口；3：第二水处理机构；301：净化水进水口；302：浓缩水出水口；303：优化水出水口；4：清洗机构；401：加药器；402：搅拌器；403：输水管；404：第二单向阀；405：清洗管；406：第二电磁阀；5：增压泵；6：尾部处理机构；7：第一单向阀；8：废水输出管；9：组合阀；10：净化水输出管；11：第一电磁开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型实施方式中净水设备结构示意图；图2是本实用新型实施方式中第一水处理机构和第二水处理机构的结构关系示意图。

根据本实用新型实施例提供的一种净水设备，如图1-2所示，所述净水设备包括：原液预处理机构1，与外部的原液连通，以对原液进行预处理；第一水处理机构2，其长度方向上的一端与所述原液预处理机构1连通，用于对经过预处理的原液进行超滤处理，另一端设置有第一净化水出水口201和废水出水口203，其高度方向上的下端设置有第二净化水出水口202；第二水处理机构3，一端设置有净化水进水口301，与所述第二净化水出水口202连通，以输入所述净化水并进行反渗透处理，另一端设置有浓缩水出水口302和优化水出水口303，以对超滤处理后的水输出；清洗机构4，一端与所述第二水处理机构3的净化水进水口301连接，另一端与所述优化水出水口303连通，以对第二水处理机构3进行清洗；增压泵5，设置在外部原液与原液预处理机构1之间，用于为外部原液提供动力。

在本实施例中，第一水处理机构2内部设置有超滤膜，可以采用管式超滤膜、板框式超滤膜、卷式超滤膜以及中空纤维式超滤膜，优选为管式超滤膜，从而对流经第一水处理机构2内部的原液进行水超滤处理，同时，当净水设备执行超滤处理净水模式时，可以通过控制废水的回流以对其内部的第一水处理机构2的自清洗。第二水处理机构3设置内部设置有反渗透膜，当启动净水设备的第二水处理机构3时，启动增压泵5，流入第二水处理机构3，水在受到反渗透膜作用，在膜的两侧形成的浓缩水和优化水，浓缩水在增压泵产生的压力下向优化水一侧流动，使优质水透过反渗透膜流出，形成优化水；当净水设备不使用，可以利用第二水处理机构3产生的浓缩水或清洗机构对第二水处理机构3进行清洗。

另外，在本申请上述实施例中所述的任意两个机构之间的连接方式可以采用固定连接的方式，也可以采用可拆卸连接的方式，优选为可拆卸连接的方式，例如为“螺接”，但不限于上述列举的连接方式。

在一可选实施例中，所述原液预处理机构1包括：第一预处理件101、第二预处理件102以及第三预处理件103；所述第一预处理件101一端与外部原液连通，另一端与所述第二预处理件102通过第一预处理管道连接；所述第二预处理件102与所述第三预处理件103通过第二预处理管道连接。所述第一预处理件和所述第三预处理件内部设置有PP棉滤芯；所述第二预处理件102的内部设置有颗粒活性炭滤芯。

在本实施例中，对原液预处理机构1设置的预处理件不限于三个，可以根据实际处理的原液种类进行增加或减少，例如，当处理的原液中含有重金属离子时，可以增加第四预处理件，当需要处理的原液中的污染物较少时，可以只设置第一预处理件101和第二预处理件102，但不限于此。另外，第一预处理件101、第二预处理件102以及第三预处理件103的内部可以均采用PP棉滤芯或活性炭滤芯，也可以第一预处理件101、第二预处理件102内部设置活性炭滤芯，第三预处理件103采用PP棉滤芯，以上列举并非对本实用新型预处理件内部滤芯种类进行限制，只要能达到对原液进行预处理的目的，即在本实用新型的保护范围。

此外，本实施例中，预处理管道与预处理件之间的连接方式可以采用固定连接的方式，也可以采用可拆卸连接的方式，优选为可拆卸连接的方式，例如为“螺接”，但不限于上述列举的连接方式。以便于在某一部件发生故障时方便拆卸更换，节省使用成本。

在一可选实施例中，该净水设备，还包括：尾部处理机构6，内部设置有PP棉滤芯，且与所述第二水处理机构3的优化水出水口303连通，以将所述优化水纯化，得到纯净水。第一单向阀，设置在所述第二水处理机构3与所述尾部处理机构6之间，以控制所述优化水的输送流量。

在本实施例中，当净水设备启动反渗透净水模式时或启动超滤+反渗透净水模式时，第一单向阀开启7，以使得从第二水处理机构3优化水出水口流出的优化水向尾部处理机构7输送，经过最后一步过滤，输送至外部用水处。

在一可选实施例中，所述的净水设备，还包括：废水输出管8，与所述第一水处理机构2的废水出水口203连接，以将废水输出；组合阀9，设置在所述废水输出管8上，以在废水输出时执行开启或关闭的动作。

在一可选实施例中，所述的净水设备，还包括：净化水输出管10，与所述第一水处理机构2的第一净化水出水口201连通，以输出净化水；第一电磁开关阀11，设置在净化水输出管10上，以在输出净化水时执行开启或关闭的动作。

基于上述两个实施例，当净水设备工作模式为仅有第一水处理机构2，则前述实施例中的增压泵5不启动、第一单向阀7关闭以及第一电磁阀11开启，使经过原液预处理机构1的原液在第一水处理机构2内经超滤处理，得到净化水向外部输出。当净水设备工作模式为仅有第二水处理机构3工作时，增压泵5和第一单向阀7开启，第一电磁阀11均关闭，同时可以开启组合阀，使超滤过程产生的废水能够回流，对超滤膜进行自清洗。

另外，在本实施例中，净水设备还可以包括废水收集器，与废水输出管连通，以收集超滤过程中产生的废水。还可以包括一输送泵，设置在组合阀与第一水处理机构之间，以在组合阀打开时，将废水收集器中的废水重新输送至第一水处理机构并超滤膜进行清洗。自清洗的设置使得本净水设备节约了水资源、降低了成本。

请参阅图3，图3是本实用新型实施方式中清洗机构与第二水处理机构结构关系示意图。

在一可选实施例中的净水设备，如图3所示的清洗机构4包括：加药器401，设置在所述清洗机构4内，用于盛放清洗剂；搅拌器402，与所述加药器401连接，以对投放至加药器内的清洗剂进行搅拌；输水管403，一端与所述优化水出水口303连通，另一端与所述加药器401连接，以将所述优化水输送至加药器；第二单向阀404，设置在所述输水管403上，以控制优化水向加药器的输送流量；清洗管405，一端与所述加药器401连接，另一端与所第二水处理机构3的净化水进水口301连接，以将所述清洗剂输送至所述第二水处理机构3；第二电磁阀406，设置在所述清洗管405上，以在输送所述清洗剂时执行开启或关闭的动作。

在本实施例中，当净水设备的工作模式为仅第二水处理机构工作时，前述实施例中的增压泵5开启、第一电磁阀关闭11、第一单向阀7开启，此时对预处理过的原液直接进行反渗透过滤，产生优化水。净水设备在单独的第二水处理机构3工作模式下，可通过对组合阀9的开启或关闭，选择是否对第一水处理机构2自清洗。

当净水设备的工作模式为仅第一水处理机构工作时，通过开启第二单向阀404，使优化水流向加药器，加药器401内可以设置有搅拌器402，在加药器401内对清洗剂进行搅拌形成清洗液，在启动第二电磁阀406，将搅拌后的清洗液输送回第二水处理机构3，对反渗透膜进行清洗。在加药器401的内部可以设置一清洗液输送泵，以将清洗液输送至第二水处理机构3。另外，在使用清洗机构4清洗的之前，还可以利用反渗透产生的浓缩水对反渗透膜进行第一次清洗，采用二次清洗的方式对反渗透膜进行清洗，以延长该膜的使用寿命。需要说明的是，采用浓缩水进行第一次清洗时，可以通过浓缩水输送泵将浓缩水输回第二水处理机构3，可以通过电磁阀开关控制浓缩水的流量。

此外，本实施例中的净水机还存在一种工作模式，启动增压泵5、开启第一单向阀7，关闭其他阀门，使进入的原液先经过原液预处理机构1进行初步过滤，然后在利用第一水处理机构2对初步过滤后的原液进行超滤，得到净化水，再将净化水输送至第二水处理机构3进行反渗透过滤，形成优化水在经过尾部处理机构的优化向外部输出。需要说明的是，本实施例中的净水设备可以包括多个第二水处理机构3和多个清洗机构4，以保证处理后水的纯净度，间接提高水的再生性和重复利用率。

本实用新型旨在保护一种净水设备，采用超滤膜和反渗透膜进行结合并对其结构进行改进，可以使输入的水源进行多模式的处理，以提高对输入的水源的过滤效果。通过对超滤膜的实时自清洗以及反渗透膜的实时清洗以及单次或二次清洗的方式，以解决保证膜通量，延长膜的使用寿命等问题。另外，本实用新型的净水设备的使用降低了使用成本、维护成本，提高了再生水的输出率以及再生水的可利用率。

本实用新型本实用新型应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种净水设备，其特征在于，所述设备包括：

原液预处理机构（1），与外部的原液连通，以对原液进行预处理；

第一水处理机构（2），其长度方向上的一端与所述原液预处理机构（1）连通，用于对经过预处理的原液进行超滤处理，另一端设置有第一净化水出水口（201）和废水出水口（203），其高度方向上的下端设置有第二净化水出水口（202）；

第二水处理机构（3），一端设置有净化水进水口（301），与所述第二净化水出水口（202）连通，以输入所述净化水并进行反渗透处理，另一端设置有浓缩水出水口（302）和优化水出水口（303），以对超滤处理后的水输出；

清洗机构（4），一端与所述第二水处理机构（3）的净化水进水口（301）连通，另一端与所述优化水出水口（303）连通，以对第二水处理机构（3）进行清洗。

2.根据权利要求1所述的净水设备，其中，所述原液预处理机构包括：第一预处理件（101）、第二预处理件（102）以及第三预处理件（103）；

所述第一预处理件（101）一端与外部原液连通，另一端与所述第二预处理件（102）通过第一预处理管道连接；

所述第二预处理件与所述第三预处理件通过第二预处理管道连接。

3.根据权利要求1所述的净水设备，其中，还包括：

增压泵（5），设置在外部原液与所述原液预处理机构（1）之间，用于为外部原液提供动力。

4.根据权利要求2所述的净水设备，其中，

所述第一预处理件（101）和所述第三预处理件（103）内部设置有PP棉滤芯；

所述第二预处理件（102）的内部设置有颗粒活性炭滤芯。

5.根据权利要求1所述的净水设备，其中，还包括：

尾部处理机构（6），内部设置有PP棉滤芯，且与所述第二水处理机构（3）的优化水出水口连通，以将所述优化水纯化，得到纯净水。

6.根据权利要求5所述的净水设备，其中，还包括：

第一单向阀（7），设置在所述第二水处理机构（3）与所述尾部处理机构（6）之间，以控制所述优化水的输送流量。

7.根据权利要求1所述的净水设备，其中，还包括：

废水输出管（8），与所述第一水处理机构（2）的废水出水口连接，以将废水输出；

组合阀（9），设置在所述废水输出管（8）上，以在废水输出时执行开启或关闭的动作。

8.根据权利要求1所述的净水设备，其中，还包括：

净化水输出管（10），与所述第一水处理机构（2）的净化水出水口连通，以输出净化水；

第一电磁开关阀（11），设置在净化水输出管上，以在输出净化水时执行开启或关闭的动作。

9.根据权利要求1所述的净水设备，其中，所述清洗机构（4）包括：

加药器（401），设置在所述清洗机构（4）内，用于盛放清洗剂；

搅拌器（402），与所述加药器（401）连接，以对投放至加药器（401）内的清洗剂进行搅拌。

10.根据权利要求9所述的净水设备，其中，所述清洗机构（4）还包括：

输水管（403），一端与所述优化水出水口连通，另一端与所述加药器（401）连接，以将所述优化水输送至加药器；

第二单向阀（404），设置在所述输水管（403）上，以控制优化水向加药器的输送流量；

清洗管（405），一端与所述加药器（401）连接，另一端与所第二水处理机构（3）的净化水进水口连接，以将所述清洗剂输送至所述第二水处理机构；

第二电磁阀（406），设置在所述清洗管（405）上，以在输送所述清洗剂时执行开启或关闭的动作。