CN207209756U - 一种吊机平衡梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊机平衡梁，其技术方案要点是包括内部开有空腔的主梁、滑动连接在主梁内的两个滑块以及将滑块固定在主梁上的固定位置处的插销组件，所述主梁的下端面开设有长条型的开口，所述滑块从开口处延伸出延伸块，并在延伸块下端固定有吊钩，所述主梁的上端固定有吊耳，所述主梁的中间固定有双向液压缸，双向液压缸两侧的活塞轴的端部分别与所述滑块固连，达到了方便的改变吊钩之间的距离以适应不同长度被吊重物的效果。

Description

一种吊机平衡梁

技术领域

本实用新型涉及一种吊装机具，特别涉及一种吊机平衡梁。

背景技术

平衡梁为吊装机具的重要组成部分，用于在吊机提升重物时保持被吊重物的平衡。平衡梁主要由主梁和固定在主梁上的吊耳组成，吊耳用于将平衡梁挂接在吊机上。主梁上对称开设有多个吊孔用于挂接吊钩，在对称的两个吊孔上挂接吊钩并用吊钩挂接重物的两端起到平衡的作用。将吊钩挂接在不同的吊孔上以适应所需悬挂的重物的长度。

但是，现有技术中，需要人工将吊钩从吊孔中拆卸下来更换到不同的吊孔上以适应不同长度的所需悬挂的重物，操作不便且耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊机平衡梁，可以方便的改变吊钩之间的距离以适应不同长度的被吊重物。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊机平衡梁,包括内部开有空腔的主梁、滑动连接在主梁内的两个滑块以及将滑块固定在主梁上的固定位置处的插销组件，所述主梁的下端面开设有长条型的开口，所述滑块从开口处延伸出延伸块，并在延伸块下端固定有吊钩，所述主梁的上端固定有吊耳，所述主梁的中间固定有双向液压缸，双向液压缸两侧的活塞轴的端部分别与所述滑块固连。

通过采用上述技术方案，使固连有吊钩的滑块在双向液压缸的驱动下在主梁内滑动，并利用插销组件将滑块固定，方便的改变滑块以及吊钩之间的距离以适应不同长度的所需悬挂的重物。

进一步的，所述主梁的内腔的下底面沿长度方向设有下滑槽，所述滑块的下端设有下凸起，所述下凸起滑插在所述下滑槽内。

进一步的，所述主梁的内腔的上顶面沿长度方向设有上滑槽，所述滑块的上端设有上凸起，所述上凸起滑插在所述上滑槽内。

通过采用上述技术方案，使滑块滑动连接在主梁的内腔。

进一步的，所述主梁的内腔的下底面沿长度方向设有下导轨，所述滑块的下端固设有下转轮，所述下转轮的轮面向里凹陷，所述下导轨嵌入下转轮的轮面。

进一步的，所述主梁的内腔的上顶面沿长度方向设有下导轨，所述滑块的上端固设有上转轮，所述上转轮的轮面向里凹陷，所述上导轨嵌入上转轮的轮面。

通过采用上述技术方案，使滑块更加顺滑地在主梁内来回滑动。

进一步的，所述主梁的下端面沿主梁长度方向竖直固定有延伸板，所述延伸板上对称均匀开设有多个第一限位孔，所述延伸块与延伸板相对设置，延伸块上开设有直径与第一限位孔直径相等的第二限位孔，所述插销组件固定在延伸块上第二限位孔位置处。

进一步的，所述插销组件包括固定在延伸块上与第二限位孔轴线重合的滑筒，滑筒内腔的直径大于第二限位孔的直径，滑筒内沿轴线滑动插接有固定销，所述固定销贯穿滑筒的端面并穿过第二限位孔和第一限位孔，固定销在滑筒内的部位固定有与第二限位孔的边缘抵接的挡板，固定销上在挡板与滑筒的端面之间固定套设有弹性件。

通过采用上述技术方案，将固定销插接在第一限位孔与第二限位孔上以使滑块与主梁之间相对固定，而当需要改变滑块的位置时，仅需简单的将固定销抽拉出来，操作简单。

进一步的，所述弹性件为压缩状态的弹簧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使固连有吊钩的滑块在双向液压缸的驱动下在主梁内滑动，并利用插销组件将滑块固定，方便的改变滑块以及吊钩之间的距离以适应不同长度的所需悬挂的重物。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的主梁的结构示意图；

图3是实施例一的滑块的结构示意图；

图4是实施例一的插销组件的锁定状态图；

图5是实施例一的插销组件的非锁定状态图；

图6是实施例二的滑块与主梁的装配图。

图中，1、主梁；11、上滑槽；12、下滑槽；13、开口；14、延伸板；141、第一限位孔；15、吊耳；16、上导轨；17、下导轨；2、双向液压缸；21、活塞轴；3、滑块；31、上凸起；32、下凸起；33、延伸块；331、第二限位孔；34、上转轮；35、下转轮；4、插销组件；41、滑筒；42.固定销；43、挡板；44、弹性件；45、球顶；5、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种吊机平衡梁，如图1所示，包括内部中空的主梁1、固定装配在主梁1的中部的双向液压缸2、滑动连接在主梁1内的两个滑块3以及将滑块3固定在主梁1上的固定位置处的插销组件4。滑块3上固定有用于悬挂重物的吊钩5。

如图1和图2所示，主梁1为内部中空的长方体，其内腔的上顶面和下底面分别开设有上滑槽11和下滑槽12,用以滑动连接滑块3。主梁1的下端沿长度方向开设有开口13。

主梁1的下端面沿开口13的一侧竖直延伸有延伸板14，延伸板14上沿长度方向对称均匀开设有多个第一限位孔141，与插销组件4配合将滑块3固定在预定的位置处。

主梁1的上端面固定有两个吊耳15用于通过吊索将主梁1挂接在吊机上。

双向液压缸2固定装配在主梁1内的中间位置处，其两侧伸出的两个活塞轴21可沿主梁1的长度方向同步来回活动。

如图1和图3所示，两个滑块3滑动连接主梁1内。滑块3的上端和下端分别固定有滑插在所述上滑槽11和下滑槽12内的上凸起31和下凸起32，使滑块3滑动连接在主梁1内。两个滑块3分别固定在两个活塞轴21的末端，并受活塞轴21驱动来回滑动。

滑块3的下端固定有从开口13伸出的延伸块33，延伸块33的下端固定有吊钩5，吊钩5用于挂接重物。

滑块3上开设有竖直高度与第一限位孔141平齐的第二限位孔331，通过滑动滑块3可以使第二限位孔331的轴线与任一所述第一限位孔141的轴线重合，且第一限位孔141与第二限位孔331的半径相等。

如图4所示，插销组件4包括固定在延伸块33上与第二限位孔331轴线重合的滑筒41，滑筒41内腔的直径大于第二限位孔331的直径，滑筒41内沿轴线滑动插接有固定销42，所述固定销42贯穿滑筒41的端面并穿过第二限位孔331和第一限位孔141，固定销42在滑筒41内的部位固定连接有与第二限位孔331的边缘抵接的挡板43，固定销42上在挡板43与滑筒41的端面之间固定套设有弹性件44，所述弹性件44可以为弹簧。固定销42从滑筒41伸出的一端固定有球顶45。

如图5所示，当需要改变滑块3的位置时，克服弹性件44的弹力将固定销42向背离延伸板14的方向抽拉至固定销42退出第一限位孔141，此时滑块3可以在主梁1内来回滑动，将滑块3滑动至预定位置处时，使第二限位孔331和预定位置处的第一限位孔141对准，同时释放固定销42，固定销42在弹性件44的弹性力下向移动并插入第一限位孔141内完成对滑块3的限位，此时挡板43抵在第二限位孔331的边缘。

实施例二：如图6所示，与实施例一不同的是滑块3通过转轮滑动连接在主梁1内。所述主梁1的内腔的上顶面和下底面分别开设有上导轨16和下导轨17,滑块3的上端和下端分别固设有上转轮34和下转轮35，所述上转轮34和下转轮35的轮面向里凹陷，上导轨16嵌入上转轮34的轮面、下导轨17嵌入下转轮35的轮面，使滑块3滑动连接在主梁1内。

工作时，首先利用双向液压缸2调节滑块3的位置以适应所需抬升的重物的长度，并利用插销组件4将滑块3固定在主梁1上对称的位置处。然后将重物吊挂在滑块3上的吊钩5上。最后利用吊机将吊机平衡梁以及其上的重物吊起。

本实用新型通过使固连有吊钩5的滑块3在双向液压缸2的驱动下在主梁1内滑动，并利用插销组件4将滑块3固定，方便地改变滑块3以及吊钩5之间的距离以适应不同长度的所需吊挂的重物。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种吊机平衡梁,包括内部开有空腔的主梁（1）、滑动连接在主梁（1）内的两个滑块（3）以及将滑块（3）固定在主梁（1）上的固定位置处的插销组件（4），所述主梁（1）的下端面开设有长条型的开口（13），所述滑块（3）从开口处延伸出延伸块（33），并在延伸块（33）下端固定有吊钩（5），所述主梁（1）的上端固定有吊耳（15），其特征是：所述主梁（1）的中间固定有双向液压缸（2），双向液压缸（2）两侧的活塞轴（21）的端部分别与所述滑块（3）固连。

2.根据权利要求1所述的吊机平衡梁，其特征是：所述主梁（1）的内腔的下底面沿长度方向设有下滑槽（12），所述滑块（3）的下端设有下凸起（32），所述下凸起（32）滑插在所述下滑槽（12）内。

3.根据权利要求2所述的吊机平衡梁，其特征是：所述主梁（1）的内腔的上顶面沿长度方向设有上滑槽（11），所述滑块（3）的上端设有上凸起（31），所述上凸起（31）滑插在所述上滑槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的吊机平衡梁，其特征是：所述主梁（1）的内腔的下底面沿长度方向设有下导轨（17），所述滑块（3）的下端固设有下转轮（35），所述下转轮（35）的轮面向里凹陷，所述下导轨（17）嵌入下转轮（35）的轮面。

5.根据权利要求4所述的吊机平衡梁，其特征是：所述主梁（1）的内腔的上顶面沿长度方向设有上导轨（16），所述滑块（3）的上端固设有上转轮（34），所述上转轮（34）的轮面向里凹陷，所述上导轨（16）嵌入上转轮（34）的轮面。

6.根据权利要求1所述的吊机平衡梁，其特征是：所述主梁（1）的下端面沿主梁（1）长度方向竖直固定有延伸板（14），所述延伸板（14）上对称均匀开设有多个第一限位孔（141），所述延伸块（33）与延伸板（14）相对设置，延伸块（33）上开设有直径与第一限位孔（141）直径相等的第二限位孔（331），所述插销组件（4）固定在延伸块（33）上第二限位孔（331）位置处。

7.根据权利要求6所述的吊机平衡梁，其特征是：所述插销组件（4）包括固定在延伸块（33）上与第二限位孔（331）轴线重合的滑筒（41），滑筒（41）内腔的直径大于第二限位孔（331）的直径，滑筒（41）内沿轴线滑动插接有固定销（42），所述固定销（42）贯穿滑筒（41）的端面并穿过第二限位孔（331）和第一限位孔（141），固定销（42）在滑筒（41）内的部位固定有与第二限位孔（331）的边缘抵接的挡板（43），固定销（42）上在挡板（43）与滑筒（41）的端面之间固定套设有弹性件（44）。

8.根据权利要求7所述的吊机平衡梁，其特征是：所述弹性件（44）为压缩状态的弹簧。