CN207209575U - 一种可以自动卸载电缆盘的收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，包括工作台、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ和减速板，所述工作台上设置有方形凹槽，所述方形凹槽内沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动竖直设置有液压油缸Ⅰ，并在滑轨的一端设有驱动液压油缸Ⅰ沿滑轨滑动的液压油缸Ⅱ，液压油缸Ⅰ的伸缩杆顶端设置有支撑架Ⅰ，以升降支撑架Ⅰ，支撑架Ⅰ的对侧设置有支撑架Ⅱ，支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间的工作台面上设置有两个相互平行的导向槽，在倾斜板上设置有方形通孔，方形通孔内设置有减速板，通过使用本实用新型可以节省用大型机器或者人力，通过设置减速板，使得电缆盘在滚落的过程中，可以通过减速板来减少电缆盘的冲劲。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆盘的收线机械领域，具体涉及一种可以自动卸载电缆盘的收线装置。
背景技术
在电缆的生产加工过程中，电缆加工完成后，需要将电缆收卷在电缆盘上，目前，加工人员采用的方法是，将电缆盘安装到收线机上，然后由收线机带动电缆盘进行转动，电缆盘转动的同时则完成对电缆的收线，在收线完成后，再使用吊车将电缆盘取下，此过程繁琐，且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，在电缆盘收线结束之后可以自行进行卸载电缆盘，并将电缆盘运送至底面。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，包括工作台、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ和减速板，所述工作台上设置有方形凹槽，所述方形凹槽内沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动竖直设置有液压油缸Ⅰ，并在滑轨的一端设有驱动液压油缸Ⅰ沿滑轨滑动的液压油缸Ⅱ，液压油缸Ⅰ的伸缩杆顶端设置有支撑架Ⅰ，以升降支撑架Ⅰ，支撑架Ⅰ的对侧设置有支撑架Ⅱ，支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间转动设置转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ由设置在支撑架Ⅰ上的电机Ⅰ驱动，支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间的工作台顶面上设置有两个相互平行的导向槽，所述导向槽与方形凹槽之间垂直设置，所述工作台的一端设置有倾斜板，所述导向槽延伸到倾斜板上，在倾斜板上设置有方形通孔，所述方形通孔位于两个导向槽之间，且方形通孔内设置有减速板，所述减速板的底端设置有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ与设置在倾斜板底部的电机Ⅱ之间转动连接，由电机Ⅱ驱动减速板转动，使支撑在减速板上的电缆盘沿倾斜板滚下。
作为本实用新型一种可以自动卸载电缆盘的收线装置的进一步改进，所述减速板朝向电缆盘的一面为凹面。
作为本实用新型一种可以自动卸载电缆盘的收线装置的进一步改进，所述倾斜板顶面设置有防滑纹。
作为本实用新型一种可以自动卸载电缆盘的收线装置的进一步改进，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ的输出端均设置有减速机。
作为本实用新型一种可以自动卸载电缆盘的收线装置的进一步改进，所述工作台上设置有计米器。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压油缸、支架和滑轨的配合使用，使转轴和电缆盘被架空，然后进行收线，在收线结束之后，使得安装有转轴的支架在滑轨上滑动，然后降低支架，将电缆盘落在工作台上，整个过程节省了用大型机器或者人力卸载电缆盘的过程，也节省了人力和大型机械的费用，通过设置减速板，使得电缆盘在滚落的过程中，可以通过减速板来减少电缆盘的冲劲。
附图说明
图1是本实用新型收线装置的结构示意图。
图中：1、工作台，2、支撑架Ⅰ，3、支撑架Ⅱ，4、减速板，5、方形凹槽，6、液压油缸Ⅰ，7、液压油缸Ⅱ，8、导向槽，9、倾斜板，10、方形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图所示，本实用新型是一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，包括工作台1、支撑架Ⅰ2、支撑架Ⅱ3和减速板4，所述工作台1上设置有方形凹槽5，所述方形凹槽5内沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动竖直设置有液压油缸Ⅰ6，并在滑轨的一端设有驱动液压油缸Ⅰ6沿滑轨滑动的液压油缸Ⅱ7，液压油缸Ⅰ6的伸缩杆顶端设置有支撑架Ⅰ2，以升降支撑架Ⅰ2，支撑架Ⅰ2的对侧设置有支撑架Ⅱ3，支撑架Ⅰ2和支撑架Ⅱ3之间转动设置转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ由设置在支撑架Ⅰ2上的电机Ⅰ驱动，支撑架Ⅰ2和支撑架Ⅱ3之间的工作台1顶面上设置有两个相互平行的导向槽8，所述导向槽8与方形凹槽5之间垂直设置，所述工作台1的一端设置有倾斜板9，所述导向槽8延伸到倾斜板9上，在倾斜板9上设置有方形通孔10，所述方形通孔10位于两个导向槽8之间，且方形通孔10内设置有减速板4，所述减速板4的底端设置有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ与设置在倾斜板9底部的电机Ⅱ之间转动连接，由电机Ⅱ驱动减速板4转动，使支撑在减速板4上的电缆盘沿倾斜板9滚下。
所述减速板4朝向电缆盘的一面为凹面，所述倾斜板4顶面设置有防滑纹。
在具体实施时，首先将空的电缆盘架设与两个支撑架之间，然后运行电机Ⅰ，进行收线作业，与此同时计米器会进行计数，在计米器上的数字达到指定数字之后，停止收线，然后液压油缸Ⅱ7会缩短伸缩杆一段距离，直至滚轴Ⅰ完全从支撑架Ⅱ3顶端的轴承中完全抽出，然后液压油缸Ⅰ6缩短伸缩杆，直至缠满电缆线的电缆盘落在工作台1上，此时电缆盘的两端刚好位于导向槽8内，然后液压油缸Ⅱ7继续缩短伸缩杆，直至滚轴Ⅰ从电缆盘中完全抽出，然后将电缆盘顺由导向槽8推出工作台1，在电缆盘途径倾斜板9时，减速板4会对其进行减速。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，其特征在于：包括工作台（1）、支撑架Ⅰ（2）、支撑架Ⅱ（3）和减速板（4），所述工作台（1）上设置有方形凹槽（5），所述方形凹槽（5）内沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动竖直设置有液压油缸Ⅰ（6），并在滑轨的一端设有驱动液压油缸Ⅰ（6）沿滑轨滑动的液压油缸Ⅱ（7），液压油缸Ⅰ（6）的伸缩杆顶端设置有支撑架Ⅰ（2），以升降支撑架Ⅰ（2），支撑架Ⅰ（2）的对侧设置有支撑架Ⅱ（3），支撑架Ⅰ（2）和支撑架Ⅱ（3）之间转动设置转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ由设置在支撑架Ⅰ（2）上的电机Ⅰ驱动，支撑架Ⅰ（2）和支撑架Ⅱ（3）之间的工作台（1）顶面上设置有两个相互平行的导向槽（8），所述导向槽（8）与方形凹槽（5）之间垂直设置，所述工作台（1）的一端设置有倾斜板（9），所述导向槽（8）延伸到倾斜板（9）上，在倾斜板（9）上设置有方形通孔（10），所述方形通孔（10）位于两个导向槽（8）之间，且方形通孔（10）内设置有减速板（4），所述减速板（4）的底端设置有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ与设置在倾斜板（9）底部的电机Ⅱ之间转动连接，由电机Ⅱ驱动减速板（4）转动，使支撑在减速板（4）上的电缆盘沿倾斜板（9）滚下。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，其特征在于：所述减速板（4）朝向电缆盘的一面为凹面。
3.根据权利要求1所述的一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，其特征在于：所述倾斜板（9）顶面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，其特征在于：所述电机Ⅰ和电机Ⅱ的输出端均设置有减速机。
5.根据权利要求1所述的一种可以自动卸载电缆盘的收线装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有计米器。
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