CN207209556U - 一种应用于织布缠绕机的涂胶机构及一种织布缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于织布缠绕机的涂胶机构及一种织布缠绕机，一种应用于织布缠绕机的涂胶机构包括纱架侧板和用于将对应的三个织物卷上的其中两层织布进行涂胶的三组涂胶组件，三组涂胶组件由上而下依次设置，所述涂胶组件包括光辊、包胶夹布辊、纱架压辊摆臂和伸缩驱动装置。采用本实用新型的技术方案，三层织布穿过过涂胶机构对应的包胶夹布辊与光辊之间，伸缩驱动装置带动纱架压辊摆臂移动使包胶夹布辊与光辊相抵，由包胶夹布辊对其中两层织布的上层或下层进行涂胶，使三层织布能够粘合一起形成复合织布，并由后续其他工位(包括张紧机构等)完成缠绕收拢。本实用新型将三层织布粘合在一起形成复合织布，无褶皱现象，便于收卷缠绕。

Description

一种应用于织布缠绕机的涂胶机构及一种织布缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种应用于织布缠绕机的涂胶机构及一种织布缠绕机。

背景技术

现有的缠绕机难以将三层织布涂胶粘贴形成复合织布，容易发生粘贴位置不正确、产生褶皱的现象，而且粘合后的复合织布无法有效地收卷缠绕好，收卷时结构较松散。

经检索，中国专利申请号为201620660579.9的实用新型专利公开了一种布带缠绕机，包括缠绕机本体，缠绕机本体背面固定有发电机，发电机的驱动轴与缠绕机本体内部的阻力辊子A的旋转轴焊接，发电机的驱动轴外端套有固定在缠绕机本体上的轴承，阻力辊子A的下端设有形成“S”形状的定位辊子A、阻力辊子B、定位辊子B和定位辊子C，定位辊子C的旁边对称设有挤压辊子，挤压辊子中央的轴两端固定在固定架上，固定架固定在液压装置B的驱动端，液压装置B固定在缠绕机本体的侧面，可以防止布带走偏，还通过发电机对布带施加阻力，改善传统因对布带施加阻力而耗费电的问题，而且可以快速的把布带安装在缠绕机的多个辊子上，操作简单。

中国专利申请号为201410122329.5的实用新型专利公开了一种复合材料布带缠绕机用压辊装置，用于解决现有布带缠绕机用的热压辊装置容易堆积熔胶的技术问题，包括第二连接架、刀架、刮刀、扭转块、刮刀气缸和第二推杆。所述刮刀气缸固定在第二连接架上，刮刀和扭转块通过支撑架固定在压辊中心轴上，缠绕过程中刮刀气缸通过第二推杆带动扭转块转动，使刮刀在刀架的扭矩下旋转不断贴近压辊，位于压辊上方的刮刀气缸提供刮胶力，刀架扭动刮刀，实现刮刀与压辊的紧密接触，从而自动将芯模上的熔胶刮除。

但是上述专利都无法解决多层织布涂胶粘贴形成复合织布，容易发生粘贴位置不正确、产生褶皱的现象，收卷时结构较松散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于织布缠绕机的涂胶机构及一种织布缠绕机，其中：一种织布缠绕机，可将三层织布粘合在一起形成复合织布，并且无褶皱现象，产品质量较高，便于收卷缠绕。

根据本实用新型的一种织布缠绕机，该缠绕机包括：

一种应用于织布缠绕机的铝型材机架，紧固在基础设施上，用于安装各个机构；

一种应用于织布缠绕机的织物卷机构，包括三个等间距地安装在铝型材机架上左侧的用于卷绕织布的织物卷；

一种应用于织布缠绕机的涂胶机构，紧固在铝型材机架上并位于织物卷机构的右上方，用于对织布的上层或下层进行涂胶，包括纱架侧板和用于将对应的三个织物卷上的其中两层织布进行涂胶的三组涂胶组件，三组涂胶组件由上而下依次设置，所述涂胶组件包括光辊、包胶夹布辊、纱架压辊摆臂和伸缩驱动装置，所述纱架压辊摆臂呈三角架结构，所述纱架压辊摆臂的下角端部通过转轴与铝型材机架转动连接，所述光辊的两端通过轴承与纱架侧板连接，所述包胶夹布辊位于光辊的左上侧，并且其两端均连接纱架压辊摆臂的右上角端部，所述纱架压辊摆臂的左上角端部与伸缩驱动装置的输出端连接，所述伸缩驱动装置的底端转动连接在铝型材机架上，所述伸缩驱动装置带动纱架压辊摆臂移动使包胶夹布辊与光辊相抵；

一种应用于织布缠绕机的张紧机构，设置在铝型材机架上并位于涂胶机构的下方，用于将涂胶后的三层织布张紧粘贴成复合织布，包括固定辊和用于将涂胶后的三层织布张紧粘贴成一层复合织布的张紧辊组件，所述固定辊通过轴承安装在铝型材机架上，所述张紧辊组件位于固定辊的左侧，包括张紧辊和设置在张紧辊两端的张紧缸、张紧缸后耳座支座、张紧辊回转支座、张紧辊摇摆臂、回转轴、联接板，所述张紧辊的两端通过轴承与联接板连接，所述联接板通过穿过张紧辊回转支座的回转轴与张紧辊摇摆臂连接，所述张紧辊摇摆臂与张紧缸的输出端连接，所述张紧缸的底端与张紧缸后耳座支座转动连接，所述张紧缸后耳座支座与铝型材机架紧固连接，所述张紧辊在张紧缸的驱动下靠近或远离固定辊移动；

一种应用于织布缠绕机的收卷机构，设置在铝型材机架上的右侧，用于将从张紧机构出来的复合织布缠绕收卷，包括用于卷绕复合织布的模芯棒、用于提供收卷动力的驱动辊组件和用于将模芯棒上卷绕的复合织布压紧的压辊组件；

三层织布分别从三个织物卷上引出后，穿过过涂胶机构对应的包胶夹布辊与光辊之间，伸缩驱动装置带动纱架压辊摆臂移动使包胶夹布辊与光辊相抵，由包胶夹布辊对其中两层织布的上层或下层进行涂胶，使三层织布能够粘合一起形成复合织布，涂胶后的三层织布穿过张紧机构，由张紧缸驱动张紧辊靠近或远离固定辊移动，使涂胶后的三层织布张紧粘合形成复合织布，最后通过收卷机构的驱动辊组件使复合织布卷绕在模芯棒上，由压辊组件将复合织布压紧在模芯棒上，完成三层织布的粘合收卷。

在上述方案基础上，所述织物卷的两端均与织物卷支座转动连接，所述织物卷支座的底端通过轴承座底板与铝型材机架紧固连接，所述织物卷的后端连接有单出轴磁粉制动器，所述单出轴磁粉制动器通过相互啮合的齿轮与织物卷传动连接，所述单出轴磁粉制动器通过与织物卷齿轮啮合连接实现对织物卷制动。

在上述方案基础上，所述涂胶机构的最下部的两个包胶夹布辊上设有用于对织布的上层进行涂胶的涂胶层。

在上述方案基础上，所述伸缩驱动装置为油缸或气缸。

在上述方案基础上，所述驱动辊组件包括主动辊、从动辊、伺服电机、链轮传动装置、导轨、滑块，所述主动辊的两端均通过轴承连接在轴承底板上，所述轴承底板紧固在铝型材机架上，所述主动辊的后端通过链轮传动装置与伺服电机的输出端传动连接，所述从动辊的两端均通过轴承连接滑块，所述滑块与安装在铝型材机架上的导轨滑动配合，所述从动辊通过滑块与导轨的滑动配合实现与铝型材机架的相对滑动。

在上述方案基础上，所述链轮传动装置的外围安装有链轮护罩。

在上述方案基础上，所述滑块上连接有用于将滑块锁紧在导轨上的从动辊锁紧块。

在上述方案基础上，所述伺服电机通过伺服电机底板紧固在铝型材机架上。

在上述方案基础上，所述压辊组件包括压辊、通过压辊联接轴连接在压辊两端的两个压辊摆臂，所述压辊摆臂呈三角架结构，所述压辊摆臂的左端通过压辊销轴与压辊摆动支座转动连接，所述压辊摆动支座紧固在铝型材机架上，所述压辊摆臂的上侧与压辊缸的输出端转动连接，所述压辊缸远离压辊摆臂的一端与铝型材机架转动连接。

在上述方案基础上，所述压辊两端的两个压辊摆臂的右上角端部之间通过摆臂连杆连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：三层织布分别从三个织物卷上引出后，穿过过涂胶机构对应的包胶夹布辊与光辊之间，伸缩驱动装置带动纱架压辊摆臂移动使包胶夹布辊与光辊相抵，由包胶夹布辊对其中两层织布的上层或下层进行涂胶，使三层织布能够粘合一起形成复合织布，涂胶后的三层织布穿过张紧机构，由张紧缸驱动张紧辊靠近或远离固定辊移动，使涂胶后的三层织布张紧粘合形成复合织布，最后通过收卷机构的驱动辊组件使复合织布卷绕在模芯棒上，由压辊组件将复合织布压紧在模芯棒上，完成三层织布的粘合收卷，可将三层织布粘合在一起形成复合织布，并且无褶皱现象，产品质量较高，便于收卷缠绕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种织布缠绕机的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织布缠绕机的背面面立体结构示意图；

图3为织物卷机构的部分结构放大示意图；

图4为涂胶机构的部分结构放大示意图；

图5为张紧机构的部分结构放大示意图；

图6为收卷机构的部分结构放大示意图；

图7为本实用新型提出的一种织布缠绕机的前视图；

图8为本实用新型提出的一种织布缠绕机的后视图；

图9为织物卷机构的另一部分部分结构放大示意图。

图中：1-铝型材机架；

2-织物卷机构

21-织物卷、22-织物卷支座、23-轴承座底板、24-单出轴磁粉制动器；

3-涂胶机构

31-纱架侧板、32-光辊、33-包胶夹布辊、34-纱架压辊摆臂、35-伸缩驱动装置；

4-张紧机构

41-固定辊、42-张紧辊、43-张紧缸、44-张紧缸后耳座支座、45-张紧辊回转支座、46-张紧辊摇摆臂、47-回转轴、48-联接板；

5-收卷机构

51-模芯棒、52-主动辊、53-从动辊、54-伺服电机、55-链轮传动装置、56-导轨、57-滑块、58-轴承底板、59-伺服电机底板、510-链轮护罩、511-从动辊锁紧块；

512-压辊、513-压辊联接轴、514-压辊摆臂、515-压辊销轴、516-压辊摆动支座、517-压辊缸、518-摆臂连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2、图7、图8，本申请提供的缠绕机包括：铝型材机架1、织物卷机构2、涂胶机构3、张紧机构4和收卷机构5。

铝型材机架1，紧固在基础设施上，用于安装各个机构；

请参阅图3、图9，织物卷机构2，包括三个等间距地安装在铝型材机架1上左侧的用于卷绕织布的织物卷21，织物卷21的两端均与织物卷支座22转动连接，织物卷支座22的底端通过轴承座底板23与铝型材机架1紧固连接，织物卷21的后端连接有单出轴磁粉制动器24，单出轴磁粉制动器24通过相互啮合的齿轮与织物卷21传动连接，单出轴磁粉制动器24通过与织物卷齿轮啮合连接实现对织物卷21制动，并且相互啮合的齿轮外部罩有齿轮护罩；

请参阅图4，涂胶机构3，紧固在铝型材机架1上并位于织物卷机构2的右上方，用于对织布的上层或下层进行涂胶，包括纱架侧板31和用于将对应的三个织物卷上的其中两层织布进行涂胶的三组涂胶组件，三组涂胶组件由上而下依次设置，涂胶组件包括光辊32、包胶夹布辊33、纱架压辊摆臂34和伸缩驱动装置35，纱架压辊摆臂34呈三角架结构，纱架压辊摆臂34的下角端部通过转轴与铝型材机架1转动连接，光辊32的两端通过轴承与纱架侧板31连接，所述包胶夹布辊33位于光辊32的左上侧，并且其两端均连接纱架压辊摆臂34的右上角端部，纱架压辊摆臂34的左上角端部与伸缩驱动装置35的输出端连接，伸缩驱动装置35的底端转动连接在铝型材机架1上，光辊32的两端通过轴承与纱架侧板31连接，包胶夹布辊33位于光辊32的左上侧，并且其两端均连接纱架压辊摆臂34，纱架压辊摆臂34与伸缩驱动装置35的输出端连接，伸缩驱动装置35转动连接在铝型材机架1上，伸缩驱动装置35带动纱架压辊摆臂34移动使包胶夹布辊33与光辊32相抵，其中，涂胶机构3的最下部的两个包胶夹布辊33上设有用于对织布的上层进行涂胶的涂胶层，伸缩驱动装置35为油缸或气缸；

请参阅图5，张紧机构4，设置在铝型材机架1上并位于涂胶机构3的下方，用于将涂胶后的三层织布张紧粘贴成复合织布，包括固定辊41和用于将涂胶后的三层织布张紧粘贴成一层复合织布的张紧辊组件，固定辊41通过轴承安装在铝型材机架1上，张紧辊组件位于固定辊41的左侧，包括张紧辊42和设置在张紧辊42两端的张紧缸43、张紧缸后耳座支座44、张紧辊回转支座45、张紧辊摇摆臂46、回转轴47、联接板48，张紧辊42的两端通过轴承与联接板48连接，联接板48通过穿过张紧辊回转支座45的回转轴47与张紧辊摇摆臂46连接，张紧辊摇摆臂46与张紧缸43的输出端连接，张紧缸43的底端与张紧缸后耳座支座44转动连接，张紧缸后耳座支座44与铝型材机架1紧固连接，张紧辊42在张紧缸43的驱动下靠近或远离固定辊41移动；

请参阅图6，收卷机构5，设置在铝型材机架1上的右侧，用于将从张紧机构4出来的复合织布缠绕收卷，包括用于卷绕复合织布的模芯棒51、用于提供收卷动力的驱动辊组件和用于将模芯棒51上卷绕的复合织布压紧的压辊组件；

其中，驱动辊组件包括主动辊52、从动辊53、伺服电机54、链轮传动装置55、导轨56、滑块57，主动辊52的两端均通过轴承连接在轴承底板58上，轴承底板58紧固在铝型材机架1上，主动辊52的后端通过链轮传动装置55与伺服电机54的输出端传动连接，伺服电机54通过伺服电机底板59紧固在铝型材机架1上，从动辊53的两端均通过轴承连接滑块57，滑块57与安装在铝型材机架1上的导轨56滑动配合，从动辊53通过滑块57与导轨56的滑动配合实现与铝型材机架1的相对滑动，链轮传动装置55的外围安装有链轮护罩510，滑块57上连接有用于将滑块57锁紧在导轨56上的从动辊锁紧块511；

此外，压辊组件包括压辊512、通过压辊联接轴513连接在压辊512两端的两个压辊摆臂514，压辊摆臂514呈三角架结构，压辊摆臂514的左端通过压辊销轴515与压辊摆动支座516转动连接，压辊摆动支座516紧固在铝型材机架1上，压辊摆臂514的上侧与压辊缸517的输出端转动连接，压辊缸517远离压辊摆臂514的一端与铝型材机架1转动连接，压辊512两端的两个压辊摆臂514的右上角端部之间通过摆臂连杆518连接；

三层织布分别从三个织物卷上引出后，穿过过涂胶机构3对应的包胶夹布辊33与光辊32之间，伸缩驱动装置35带动纱架压辊摆臂34移动使包胶夹布辊33与光辊32相抵，由包胶夹布辊33对其中两层织布的上层或下层进行涂胶，使三层织布能够粘合一起形成复合织布，涂胶后的三层织布穿过张紧机构4，由张紧缸驱43动张紧辊42靠近或远离固定辊41移动，使涂胶后的三层织布张紧粘合形成复合织布，最后通过收卷机构5的驱动辊组件使复合织布卷绕在模芯棒51上，由压辊组件将复合织布压紧在模芯棒51上，完成三层织布的粘合收卷。

本实用新型提供的缠绕机还包括一个数字控制系统，用于提供该缠绕机的系统控制功能。

本实用新型提供的缠绕机还包括用于测量模芯棒51上复合织布厚度的自动测量装置，自动测量装置可采用红外测距模块、激光测距模块或气动测量装置进行模芯棒上复合织布厚度的测定。优选地，自动测量装置为由SMC气动元件组成的气动测量装置。红外测距模块精度高，但成本也较高，对环境的要求也相对严格。气动测量装置虽然精度一般，但成本较低，对环境的要求低，稳定性也好。

具体的，本实用新型中一些部件采用型号为：伸缩驱动装置35：163369DNC-50-25-PPV-A，张紧缸43：163375DNC-50-160-PPV-A，压辊缸517：163444DNC-80-500-PPV-A。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种应用于织布缠绕机的涂胶机构，其特征在于，包括纱架侧板(31)和用于将对应的三个织物卷(21)上的其中两层织布进行涂胶的三组涂胶组件，三组涂胶组件由上而下依次设置，所述涂胶组件包括光辊(32)、包胶夹布辊(33)、纱架压辊摆臂(34)和伸缩驱动装置(35)，所述纱架压辊摆臂(34)呈三角架结构，所述纱架压辊摆臂(34)的下角端部通过转轴与铝型材机架(1)转动连接，所述光辊(32)的两端通过轴承与纱架侧板(31)连接，所述包胶夹布辊(33)位于光辊(32)的左上侧，并且其两端均连接纱架压辊摆臂(34)的右上角端部，所述纱架压辊摆臂(34)的左上角端部与伸缩驱动装置(35)的输出端连接，所述伸缩驱动装置(35)的底端转动连接在铝型材机架(1)上，所述伸缩驱动装置(35)带动纱架压辊摆臂(34)移动使包胶夹布辊(33)与光辊(32)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种应用于织布缠绕机的涂胶机构，其特征在于：该涂胶机构(3)的最下部的两个包胶夹布辊(33)上设有用于对织布的上层进行涂胶的涂胶层。

3.根据权利要求1所述的一种应用于织布缠绕机的涂胶机构，其特征在于：所述伸缩驱动装置(35)为油缸或气缸。

4.一种织布缠绕机，包括如权利要求1、2或3中所述的一种应用于织布缠绕机的涂胶机构。