CN207209260U - 一种煤溜机尾滚 - Google Patents
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Abstract
一种煤溜机尾滚，属于煤溜机技术领域，可解决现有煤溜机尾滚维修困难，时间长，费用高的问题，包括机尾滚筒和位于机尾滚筒中的滚轴，滚轴的两端分别设有轴承，所述机尾滚筒的侧壁设有开口，所述滚轴在轴承的两端分别设有两个呈阶梯状的轴端，两个轴端分别安装有第一端盖和第二端盖，其中，靠近内侧的第一端盖的一侧设有外凸的油密封圈仓Ⅰ，与第一端盖相邻的第二端盖的一侧设有内凹的油密封圈仓Ⅱ，滚轴两端的第二端盖外分别设有护套。本实用新型可节约成本，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤溜机技术领域，具体涉及一种煤溜机尾滚。
背景技术
随着社会经济的调整发展，资源的需求进一步加大，煤矿开采也进一步的加速发展，但生产设备的原始化也一直在制约着生产效率的提高，机尾滚做为煤溜的主要组成部分，一直延用着传统的制造工艺，存在着诸多的问题，严重制约了队组的生产效率，及设备配件的损耗，其缺点如下：
1. 维修困难，耗时长，机尾滚的维修只能是在煤溜停机后，拆开溜链，取出机尾滚方可进行维修，这个过程需要拆链、维修、接链，无形中影响了生产的进度。
2. 维修周期短、工作量大，因机尾滚一直处在煤堆下工作，其轴承很容易因进入的煤尘而塞死，不运转，造成煤溜运行负荷的增加，机尾与机尾滚轴的磨损增加，为了保证正常运行，只能缩短维修周期，大大的增加检修人员的工作量。
3. 维修简单粗暴，器件易损，传统的维修方式为：（1）拧下两头端盖的螺丝；（2）将机尾滚竖立在专用的铁架上；（3）用大锤敲击滚轴的一端，使滚轴随轴承和另一端端盖一同从另一端从滚筒中分离出来，然后再用工具把这一端的轴承和端盖冲出。
这样存在问题：
1. 如果滚筒中的油泥太厚，所需的冲击力也很大，很容易把轴承冲散，轴头打毛，甚至报废；
2. 维修工时长；
3. 配件费用高，机尾滚最易损的是轴承、轴及油封，端盖，其中以轴承最贵，轴次之，而油封最便宜。
由于机尾滚属于易损件，所以进货商不一，造成了产品配件型号不一，无形中增加了配件的费用增加。
发明内容
本实用新型针对现有煤溜机尾滚维修困难，时间长，费用高的问题，提供一种煤溜机尾滚。
本实用新型采用如下技术方案：
一种煤溜机尾滚，包括机尾滚筒和位于机尾滚筒中的滚轴，滚轴的两端分别设有轴承，所述机尾滚筒的侧壁设有开口，所述滚轴在轴承的两端分别设有两个呈阶梯状的轴端，两个轴端分别安装有第一端盖和第二端盖，其中，靠近内侧的第一端盖的一侧设有外凸的油密封圈仓Ⅰ，与第一端盖相邻的第二端盖的一侧设有内凹的油密封圈仓Ⅱ，滚轴两端的第二端盖外分别设有护套。
所述轴承为锥形辊子轴承。
所述开口外侧设有护盖。
所述开口通过螺栓与机尾滚筒的侧壁连接。
所述开口设置在机尾滚筒侧壁的中心。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型可以有效的缩短维修短工时，保证轴承正常运转。
2. 本实用新型可有效的阻制煤尘的塞入，延长轴承的运转时间，延长维修周期。
3. 本实用新型可有效的降低了配件的成本。
4. 本实用新型可节约成本，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型机尾滚筒结构示意图；
图2为本实用新型滚轴结构示意图；
图3为本实用新型第一端盖结构示意图；
图4为本实用新型第二端盖结构示意图。
其中：1-机尾滚筒；2-滚轴；3-开口；4-第一端盖；5-第二端盖；6-油密封圈仓Ⅰ；7-油密封圈仓Ⅱ；8-护套。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步说明。
一种煤溜机尾滚，包括机尾滚筒1和位于机尾滚筒1中的滚轴2，滚轴2的两端分别设有轴承，所述机尾滚筒1的侧壁设有开口3，所述滚轴2在轴承的两端分别设有两个呈阶梯状的轴端，两个轴端分别安装有第一端盖4和第二端盖5，其中，靠近内侧的第一端盖4的一侧设有外凸的油密封圈仓Ⅰ6，与第一端盖4相邻的第二端盖5的一侧设有内凹的油密封圈仓Ⅱ7，滚轴2两端的第二端盖5外分别设有护套8。
所述轴承为锥形辊子轴承。
所述开口3外侧设有护盖。
所述开口3通过螺栓与机尾滚筒1的侧壁连接。
所述开口3设置在机尾滚筒1侧壁的中心。
本实用新型的各个改进具有以下效果：
1. 通过机尾滚筒1设计开口3，可以排出机尾滚筒1中的油泥进行注油，此维护工作不需要拆溜链即可进行，可以有效的缩短维修短工时，保证轴承正常运转。
2.滚轴2两端设有呈阶梯状的轴端，使两端可以上双端盖，由于采用双端盖即多了一层油封，可有效的阻制煤尘的塞入，而且由于双端盖的孔径不一，滚轴多了一个台阶，挤入的煤尘多了一条进入的障碍，可以延长轴承的运转时间，延长维修周期。
3. 采用锥形滚子轴承：由于圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内外圈均有锥形滚道，所以有易拆卸，易清洗的低摩擦力矩特点，由于拆卸时受力小，所以轴承及轴头都不易损坏，有效的降低了配件的成本。
4. 帽形端头护套8：在滚轴的两端各加一个帽形护套8，相当于在轴与机尾之间加了一层垫圈，一旦轴承卡死不转，可以避免由于轴与机尾架的摩擦而造成损坏，使轴在轴套中转动，实现以小的损耗代价换取大的经济效益。
经济效益：未改造前一个机尾滚的价格为3000元，轴承为280元一盘，油封为5元一副，端盖20元一个，机尾主轴160元，一个工作面为三部煤溜，需要每月更换4－6盘轴承，两个工作面消耗一个机尾滚，端盖消耗最少12个，轴1个，油封12副，合计每月消耗约4000元左右。改进后每月只需消耗油封，数量为12副，总计60余元，节约3000余元。
Claims (5)
1.一种煤溜机尾滚，包括机尾滚筒（1）和位于机尾滚筒（1）中的滚轴（2），滚轴（2）的两端分别设有轴承，其特征在于：所述机尾滚筒（1）的侧壁设有开口（3），所述滚轴（2）在轴承的两端分别设有两个呈阶梯状的轴端，两个轴端分别安装有第一端盖（4）和第二端盖（5），其中，靠近内侧的第一端盖（4）的一侧设有外凸的油密封圈仓Ⅰ（6），与第一端盖（4）相邻的第二端盖（5）的一侧设有内凹的油密封圈仓Ⅱ（7），滚轴（2）两端的第二端盖（5）外分别设有护套（8）。
2.根据权利要求1所述的一种煤溜机尾滚，其特征在于：所述轴承为锥形辊子轴承。
3.根据权利要求1所述的一种煤溜机尾滚，其特征在于：所述开口（3）外侧设有护盖。
4.根据权利要求1所述的一种煤溜机尾滚，其特征在于：所述开口（3）通过螺栓与机尾滚筒（1）的侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤溜机尾滚，其特征在于：所述开口（3）设置在机尾滚筒（1）侧壁的中心。
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