CN202539181U - 一种轧机的轧辊组 - Google Patents

一种轧机的轧辊组 Download PDF

Info

Publication number
CN202539181U
CN202539181U CN2012200426585U CN201220042658U CN202539181U CN 202539181 U CN202539181 U CN 202539181U CN 2012200426585 U CN2012200426585 U CN 2012200426585U CN 201220042658 U CN201220042658 U CN 201220042658U CN 202539181 U CN202539181 U CN 202539181U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
roller seat
working
milling train
rolling mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200426585U
Other languages
English (en)
Inventor
龙翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU HONGXIANG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WUHU HONGXIANG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU HONGXIANG MACHINERY CO Ltd filed Critical WUHU HONGXIANG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2012200426585U priority Critical patent/CN202539181U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202539181U publication Critical patent/CN202539181U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轧机的轧辊组,包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊,所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。采用此技术方案,与现有技术相比,将复合套换成了两对滚针轴承作为工作辊支承,由于滚针轴承精度高、耐磨性好、传动平稳,解决了复合套长期磨损和烧结等带来的产品质量问题,有效地提高了产品的质量,同时,减少了复合套的消耗,降低了维修成本,提高了轧机的工作效率。

Description

一种轧机的轧辊组
技术领域
本实用新型涉及一种轧机的轧辊组。
背景技术
目前,用于轧制钢带的轧机上的轧辊组是采用复合套3作为工作辊1传动支承,复合套2与工作辊3配合为间隙配合,具体结构如附图2所示。由于钢带在轧制过程中,内、外工作辊座1、4要调整下压量,复合套2与工作辊3经一段时间运转后,将出现两种情况:一种情况发生磨损,磨损后间隙变大,造成工作辊3在复合套2内跳动和串位,使上下轧辊组的中心线交叉,不在同一个平面内,容易出现断辊现象;另一种情况是复合套2过热被烧粘结在一起;前一种情况影响产品质量,后一种情况会造成停机,影响产量。由于经常出现上述情况,每次更换、维修时很不方便,其中复合套2消耗很大,导致复合套2需求量也大增,增加了企业生产成本,而且工作辊3辊颈部分还要修整,辊面还要重新磨削。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机的轧辊组,以达到提高轧机的工作效率和提高产品质量的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种轧机的轧辊组,包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊,所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。
所述滚针轴承在所述工作辊每端各设有两对。
在所述工作辊与所述内工作辊座和外工作辊座之间均设有位于所述滚针轴承内侧的密封圈,并设有密封圈压盖。
在所述内工作辊座和外工作辊座的两端面上设有倒角。
在所述工作辊与所述密封圈压盖之间设有平面推力球轴承。
所述工作辊的辊面与辊颈之间的过渡部分为圆柱体。
所述内工作辊座与所述外工作辊座的结构相同。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,将复合套换成了两对滚针轴承作为工作辊支承,由于滚针轴承精度高、耐磨性好、传动平稳,解决了复合套长期磨损和烧结等带来的产品质量问题,有效地提高了产品的质量,同时,减少了复合套的消耗,降低了维修成本,提高了轧机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为背景技术中所述的轧辊组的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、内工作辊座;2、复合套;3、工作辊;4、外工作辊座;5、滚针轴承;6、轧机窗口;7、密封圈;8、密封圈压盖;9、平面推力球轴承。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种轧机的轧辊组,包括内工作辊座1、外工作辊座4和工作辊3,工作辊3在两端通过滚针轴承5支撑在内工作辊座1和外工作辊座4上。滚针轴承5在工作辊3每端各设有两对。本轧辊组采用此结构,与现有技术相比,将复合套2换成了两对滚针轴承5作为工作辊3支承。由于滚针轴承5精度高、耐磨性好、传动平稳,经改造后使用,效果明显,解决了复合套2长期磨损和烧结等带来的产品质量问题,有效地提高了产品的质量,同时,减少了复合套2的消耗,降低了维修成本,提高了轧机的工作效率。
由于滚针轴承5的外径比复合套2要大,所以,轧机窗口6、内工作辊座1和外工作辊座4也相应变大。原轧辊组工作辊座后端无密封件,本次改造增加了两组密封圈7,设在工作辊3与内工作辊座1和外工作辊座4之间且位于滚针轴承5的内侧,并设有密封圈压盖8,目的是防止异物进入滚针轴承5内。在工作辊3与密封圈压盖8之间还设有平面推力球轴承9。在内工作辊座1和外工作辊座4前后端面上分别加工出倒角,以便于换装轧辊组。滚针轴承5和内工作辊座1和外工作辊座4以及工作辊3辊颈采用过渡配合的方式,便于拆装。相比原工作辊3,本次工作辊3有所改动,主要将工作辊3的辊面与辊颈之间的过渡部分由原来的圆锥体改为圆柱体,增加轧辊的强度,轧辊总长比原来要短了一点,其中两端结构改为一样便于加工。使用时,将轧辊组送入轧机窗口6中,用插板与机架拧紧就可了。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轧机的轧辊组,包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊,其特征在于:所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。
2.根据权利要求1所述的轧机的轧辊组,其特征在于:所述滚针轴承在所述工作辊每端各设有两对。
3.根据权利要求2所述的轧机的轧辊组,其特征在于:在所述工作辊与所述内工作辊座和外工作辊座之间均设有位于所述滚针轴承内侧的密封圈,并设有密封圈压盖。
4.根据权利要求3所述的轧机的轧辊组,其特征在于:在所述内工作辊座和外工作辊座的两端面上设有倒角。
5.根据权利要求4所述的轧机的轧辊组,其特征在于:在所述工作辊与所述密封圈压盖之间设有平面推力球轴承。
6.根据权利要求5所述的轧机的轧辊组,其特征在于:所述工作辊的辊面与辊颈之间的过渡部分为圆柱体。
7.根据权利要求6所述的轧机的轧辊组,其特征在于:所述内工作辊座与所述外工作辊座的结构相同。
CN2012200426585U 2012-02-10 2012-02-10 一种轧机的轧辊组 Expired - Fee Related CN202539181U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200426585U CN202539181U (zh) 2012-02-10 2012-02-10 一种轧机的轧辊组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200426585U CN202539181U (zh) 2012-02-10 2012-02-10 一种轧机的轧辊组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202539181U true CN202539181U (zh) 2012-11-21

Family

ID=47159872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200426585U Expired - Fee Related CN202539181U (zh) 2012-02-10 2012-02-10 一种轧机的轧辊组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202539181U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203343175U (zh) 一种万能轧机的水平轧辊
CN101229560A (zh) 一种连续变凸度轧机支持辊
CN201454578U (zh) 一种辊压机挡料装置
CN202539181U (zh) 一种轧机的轧辊组
CN208575101U (zh) 一种采用铁基陶瓷镶套的钢材轧制线上的耐磨输送辊
CN206925152U (zh) 轧机用珠光体球墨铸铁轧辊组件
CN203408996U (zh) 组合式辊套的对齐辊
CN201168720Y (zh) 炉卷轧机用阶梯形支撑辊
CN207823566U (zh) 异型材产品轧拉联合生产装置
CN203817052U (zh) 轧机轴承装置
CN202387728U (zh) 芯杆支撑轮
CN201618723U (zh) 轧机用易维护的辊环
CN204769896U (zh) 一种组合式夹送辊
CN201366431Y (zh) 工作辊弯辊和支承辊平衡装置
CN201950065U (zh) 改进型轧机机架辊
CN204602801U (zh) 一种冷轧1050轧机工作辊
CN104004861A (zh) 甘蔗榨辊
CN201534705U (zh) 一种螺旋输送机用的吊轴承
CN203585069U (zh) 新型压轮轴承
CN203604575U (zh) 一种双层手帕纸机转盘齿轮
CN203557741U (zh) 纯滚动锥辊式镶嵌型平模致密成型机
CN217042734U (zh) 一种抗变内驱动式对辊制砂机
CN203711475U (zh) 一种可更换轴套式压辊装置
CN207209260U (zh) 一种煤溜机尾滚
CN210591233U (zh) 一种新型高炉炉前开口机车轮

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121121

Termination date: 20130210

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee