CN207208637U - 一种撑口组件及应用该撑口组件的纸箱封口机撑口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种撑口组件及应用该撑口组件的纸箱封口机撑口装置，撑口组件包括放置板、固定安装于所述放置板上的驱动件、固定安装于所述驱动件伸出作用端的连接板以及固定安装于所述连接板上的撑开板，该撑开板用于撑开工件使其呈现八字形；本实用新型还公开了纸箱封口机撑口装置，包括支架、放置板以及上述所述的一种撑口组件，通过设置竖直余量可调的撑口组件并配合横向距离可调的撑开板将纸箱外摇盖撑开后依次由封口机构进行纸箱内摇盖和外摇盖的封口，解决了现有技术中撑口装置适用范围有限、通有性差的技术问题。

Description

一种撑口组件及应用该撑口组件的纸箱封口机撑口装置

技术领域

本实用新型属于纸箱包装领域，尤其涉及一种撑口组件及应用该撑口组件的纸箱封口机撑口装置。

背景技术

随着科学技术的发展，产品制造行业的自动化水平越来越高，特别是大中型的制造类企业，基本实现了产品从生产、包装到入库的全自动化管理。现有纸箱在购买回来后通常呈现折叠状态，通过成型机构将纸箱撑开，再由顶块或挡板挤压纸箱两面的外摇盖，外摇盖在封盖箱体的同时，挤压内摇盖，使内摇盖封盖箱体，完成箱体一端的封盖。这种结构的机器存在一定缺陷，在折箱机构折叠内、外摇盖的同时，经常出现摇盖相互抵触，致使箱体无法封盖，机构无法正常运作。

目前解决摇盖相互抵触主要靠在纸箱封口机进行纸箱封口包装前对呈折叠状态的纸箱进行人工切角，这种方法费时又费力。

中国专利申请号为CN201520321073.0实用新型专利所公开的一种纸箱封口机的撑口装置，所述的撑口支架中设有一对相对设置的曲臂和一对相对设置的齿条，所述的撑口支架中还设有动力机构，所述的曲臂与撑口支架铰接且端部与齿条连接，所述的曲臂与动力机构联动配合；该纸箱封口机的撑口装置通过齿条撑开外摇盖，在折叠之前避免了内、外摇盖的相互抵押，不会出现箱体无法封盖的问题，提高了机构的稳定性和工作效率。

但是，该撑口装置通过曲柄来实现齿条撑开外摇盖，由于曲柄长度的限制，该撑口装置所适用的范围有限，不能针对不同型号的纸箱进行调节，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种纸箱封口机撑口装置，通过设置竖直余量可调的撑口组件并配合横向距离可调的撑开板将纸箱外摇盖撑开后依次由封口机构进行纸箱内摇盖和外摇盖的封口，解决了现有技术中撑口装置适用范围有限、通有性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种撑口组件，其特征在于,包括:

放置板；

驱动件,所述驱动件安装于所述放置板上；以及

撑开板，所述撑开板安装于所述驱动件的驱动端上且位于所述放置板的上方；该撑开板用于撑开纸箱的外摇盖使其呈八字形。

作为改进，所述撑开板包括与所述驱动件的驱动端固定连接的横板及对称设置于该横板两端且成角度向下倾斜的倾斜板。

作为改进，所述撑开板包括与所述驱动件的驱动端固定连接的横板及对称设置于该横板两端且成角度向上倾斜的倾斜板，该倾斜板表面设置有限位件。

作为改进，所述横板为一体设置。

作为改进，所述驱动件的驱动端连接有一连接板，所述横板为分体设置，其包括可相对滑动安装于该连接板上的第一横板及第二横板。

作为改进，所述横板为分体设置，其包括可相对插合滑动连接的第一横板及第二横板，该第一横板安装于所述驱动件的驱动端上，且其与第二横板通过第一紧固件固定连接。

作为改进，所述驱动件固定安装于所述放置板的一侧。

本实用新型还提供了一种纸箱封口机撑口装置，包括机架及支撑板，其特征在于：还包括上述权利要求1至7任一项所述的一种撑口组件，所述撑口组件通过放置板与可用于安装于纸箱封口机的机架上的所述支撑板固定连接。

作为改进，所述放置板可滑动安装于所述支撑板上，且两者通过第二紧固件固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的纸箱封口机，利用驱动气缸的顶升使撑开板向上移动，撑开板上的倾斜板与纸箱外摇盖接触带动纸箱外摇盖向外扩，呈现八字状，倾斜板直接通过面接触形式撑开纸箱外摇盖，对纸箱表面不会造成损伤，同时撑开板为分体设置，可进行横向距离的调节，以适用不同开口大小的纸箱；

(2)本实用新型在撑口组件固定于支架上的支撑板时设置成可相对滑动安装，通过撑口组件在竖直方向距离可调，根据不同摇盖高度的纸箱进行上下余量的调节，以适配不同摇盖高度的纸箱型号；

(3)本实用新型通过设置横向可调的撑开板并配合撑开组件在竖直方向上距离可调，可根据不同摇盖高度和不同纸箱开口大小进行横向和竖直方向上的余量的同时调节，以适配更多不同类型的纸箱，通有范围广。

总之，本实用新型具有结构简单，适用范围广、撑开迅速等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的撑口组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型的撑口组件的整体结构正视图；

图3为本实用新型中实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型中实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例三的结构正视图；

图6为本实用新型中实施例四的结构示意图；

图7为本实用新型中实施例五的结构示意图；

图8为本实用新型中纸箱封口机撑口装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种撑口组件，包括:

放置板1；

驱动件2,所述驱动件2安装于所述放置板1上；以及

撑开板4，所述撑开板4安装于所述驱动件2的驱动端上且位于所述放置板1的上方；该撑开板4用于撑开纸箱的外摇盖使其呈八字形。

进一步地，如图1和图2所示，所述撑开板4包括与所述驱动件2的驱动端固定连接的横板41及对称设置于该横板41两端且成角度向下倾斜的倾斜板42，作为一种优选的实施方式，所述倾斜板42的倾斜角度为120°至135°，市场上一般的纸箱内摇盖的高度一般小于内摇盖的宽度，撑开板4由驱动气缸21驱动向上移动与纸箱外摇盖接触使其撑开呈现八字形，撑开外摇盖主要为了在折箱机构对内摇盖进行折叠时避免外摇盖与内摇盖相互抵触，设置倾斜板42倾斜角度为120°至135°确保外摇盖撑开状态下与内摇盖不发生抵触，同时设置接近传感器11以配合撑口组件的工作顺序。

需要说明的是，撑口组件利用驱动件2的顶升使撑开板4向上移动，撑开板4上的倾斜板42与纸箱外摇盖接触带动纸箱外摇盖向外扩张，呈现八字状，折箱机构对内摇盖进行折叠后驱动件2带动撑开板4收回，撑开板4上的倾斜板42与纸箱外摇盖失去接触，折箱机构对纸箱外摇盖在进行折叠，解决了纸箱封口机折箱机构在进行折箱时纸箱外摇盖与纸箱内摇盖相互抵触的技术问题。

实施例二

如图3所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述撑开板4包括与所述驱动件2的驱动端固定连接的横板41及对称设置于该横板41两端且成角度向上倾斜的倾斜板42，该倾斜板42表面设置有限位件421，限位件421优选为齿条，倾斜板42向上移动时将纸箱外摇盖通过齿条卡在两块倾斜板42之间，通过驱动件2带动倾斜板42向上移动，卡持在倾斜板42上的纸箱外摇盖在倾斜板42带动下向外撑开。

进一步地，如图3所示，所述横板41为一体设置，便于加工且安装方便。

实施例三

如图4和图5所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：所述驱动件2的驱动端连接有一连接板3，所述横板41为分体设置，其包括可相对滑动安装于该连接板3上的第一横板411及第二横板412。

需要说明的是，如图4所示，所述横板41与所述连接板3通过紧固件固定连接，采用横板41分体设置且在第一横板411及第二横板412上均开设延伸方向朝向倾斜板42的环形通槽，紧固件插入该环形通槽内与所述连接板3固定连接，当紧固件没有旋紧时，第一横板411及第二横板412能沿环形通槽在连接板3上进行该环形通槽延伸方向的移动，进行撑开板4长度的调节以满足不同型号的纸箱。

实施例四

如图6所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例四与实施例一的不同之处在于：所述横板41为分体设置，其包括可相对插合滑动连接的第一横板411及第二横板412，该第一横板411安装于所述驱动件2的驱动端上，且其与第二横板412通过第一紧固件413固定连接。

如图6所示作为一种优选的实施方式，所述第一横板一端上部为凸台设置，下部为凹槽设置，第二横板一端上部为凹槽设置，下部为凸台设置，第一横板411和第二横板412可通过凸台插合进凹槽进行撑开板4长度的调节，当调节到相应长度时由紧固件进行固定。

进一步地，所述驱动件2固定安装于所述放置板1的一侧，确保驱动件2可驱动撑开板4向上移动撑开纸箱外摇盖。

实施例五

如图7所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例五与实施例一的不同之处在于：所述第一横板411一端为凸台设置，所述第二横板412一端为凹糟设置，第一横板411凸台插入至第二横板412凹槽内以调节撑开板4的长度后由紧固件进行固定，当然凸台和凹槽不仅限于一个，为了提高第一横板411和第二横板412插合的稳定性可沿第一横板411及第二横板412上设置多个凸台和凹槽，也可在第一横板411及第二横板412上交错设置多个凸台和凹槽。

实施例六

图8为本实施例六涉及的一种纸箱封口机撑口装置的结构示意图；如图8所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例六与实施例一的不同之处在于：还包括上述权利要求1至7任一项所述的一种撑口组件，所述撑口组件通过放置板1与可用于安装于纸箱封口机的机架上的所述支撑板6固定连接。

需要说明的是，在设置撑口组件固定于支架5上的支撑板6时，在放置板1上开设数量为两个的环形通槽12且其延伸方向为竖直方向，撑开组件可根据不同型号的纸箱进行上下余量的调节。

工作过程：

纸箱封口机在工作时，通过吸盘吸起折叠的纸箱，在弧形导向杆的导向作用下进行纸箱成型，撑口组件的驱动件2向上顶起撑开板4，呈倾斜设置的倾斜板42与外摇盖接触，撑开纸箱外摇盖使其呈八字形，在折箱机构的作用下对纸箱内摇盖进行折叠，驱动件2收回驱动端，带动撑开板4向下移动，倾斜板42与外摇盖失去接触，再由折箱机构折叠外摇盖。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种撑口组件，其特征在于,包括:

放置板(1)；

驱动件(2),所述驱动件(2)安装于所述放置板(1)上；以及

撑开板(4)，所述撑开板(4)安装于所述驱动件(2)的驱动端上且位于所述放置板(1)的上方；该撑开板(4)用于撑开纸箱的外摇盖使其呈八字形。

2.根据权利要求1所述的一种撑口组件，其特征在于，所述撑开板(4)包括与所述驱动件(2)的驱动端固定连接的横板(41)及对称设置于该横板(41)两端且成角度向下倾斜的倾斜板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种撑口组件，其特征在于，所述撑开板(4)包括与所述驱动件(2)的驱动端固定连接的横板(41)及对称设置于该横板(41)两端且成角度向上倾斜的倾斜板(42)，该倾斜板(42)表面设置有限位件(421)。

4.根据权利要求2至3任一所述的一种撑口组件，其特征在于，所述横板(41)为一体设置。

5.根据权利要求2至3任一所述的一种撑口组件，其特征在于，所述驱动件(2)的驱动端连接有一连接板(3)，所述横板(41)为分体设置，其包括可相对滑动安装于该连接板(3)上的第一横板(411)及第二横板(412)。

6.根据权利要求2至3任一所述的一种撑口组件，其特征在于，所述横板(41)为分体设置，其包括可相对插合滑动连接的第一横板(411)及第二横板(412)，该第一横板(411)安装于所述驱动件(2)的驱动端上，且其与第二横板(412)通过第一紧固件(413)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种撑口组件，其特征在于，所述驱动件(2)固定安装于所述放置板(1)的一侧。

8.纸箱封口机撑口装置，包括机架(5)及支撑板(6)，其特征在于：还包括上述权利要求1至7任一项所述的一种撑口组件，所述撑口组件通过放置板(1)与可用于安装于纸箱封口机的机架上的所述支撑板(6)固定连接。

9.根据权利要求8所述的纸箱封口机撑口装置，其特征在于，所述放置板(1)可滑动安装于所述支撑板(6)上，且两者通过第二紧固件(61)固定连接。