CN207208607U - 一种用于发药机的振动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于发药机的振动输送装置，包括振动器(1)和送料槽(2)，所述送料槽(2)设置在所述振动器(1)的工作台(1‑1)上，所述送料槽(2)的出口处设置有收缩段(3)，所述收缩段(3)的横截面宽度小于送料槽(2)的横截面宽度；所述振动器(1)用于驱动工作台(1‑1)振动，使得送料槽(2)内的药物相对于送料槽(2)运动并排出送料槽(2)；本振动输送装置具有结构简单，成型方便，能将药物一片一片或一块一块的送入计量装置等特点，特别适用于输送呈片状或块状的药物。

Description

一种用于发药机的振动输送装置

技术领域

本实用新型涉及药物输送装置技术领域，具体涉及一种用于发药机的振动输送装置。

背景技术

自动发药机也叫自动化药房发药机，是指在药房或医院中应用的自动化取药设备；在自动发药机中，通常包含用于存储各类药物的储药盒以及用于对药物进行称量的计量装置，在储药盒与计量装置之间通常还设置有输送装置，输送装置用于将储药盒中的药物输送到计量装置中进行称量，达到配方要求的计量后，就可以自动装入药盒中。

目前自动发药机中常用的药物输送装置是直线送料器，直线送料器又称直线振动送料器，是一种利用振动进行直线输送物料的机械装置；其主要由振动器及输送轨道构成，其中振动器包括工作台、电磁铁及弹簧片；通过对电磁铁接入220v交流电使电磁铁振动，电磁铁通过弹簧片带动工作台运动，工作台上设置有输送轨道，从而带动输送轨道运动；在输送轨道运动的过程中，实现将储药盒中的药物输送到计量装置之中的目的。

当前，自动发药机中常用的输送轨道是直线送料槽，且沿直线送料槽的长度方向，直线送料槽的横截面尺寸一致，因此直线送料槽出口处的槽口的宽度较大，导致直线送料槽上的药物会成堆的通过槽口，并落入下方的计量装置中，很容易引起计量装置中的药物过量，尤其是当药物呈片状或块状时，计量装置中同时进入多片或多块药物，经常使得自动发药机所配置出的药物完全不符合配方要求的计量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种用于发药机的振动输送装置，具有结构简单，成型方便，能将药物一片一片或一块一块的送入计量装置等特点，特别适用于输送呈片状或块状的药物。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于发药机的振动输送装置，包括振动器和送料槽，所述送料槽设置在所述振动器的工作台上，所述送料槽的出口处设置有收缩段，所述收缩段的横截面宽度小于送料槽的横截面宽度；所述振动器用于驱动工作台振动，使得送料槽内的药物相对于送料槽运动并排出送料槽。

自动发药机中常用的直线送料器中，所涉及的送料槽，沿送料槽的长度方向，送料槽的横截面尺寸一致，因此送料槽出口处的槽口的宽度较大，导致直线送料槽上的药物会扎堆的通过槽口，并落入下方的计量装置中，很容易引起计量装置中的药物过量，尤其是当计量装置中的药量即将达到配方所要求的计量时，若是再从送料槽中同时落下多片或多块药物，那计量装置中的药量必然远超配方的要求，从而使得自动发药机所配置出的药物不符合配方要求得计量。而在本实用新型所提供的装置中，所述送料槽出口处设置的收缩段的横截面宽度小于送料槽其余部分的横截面宽度，当从储药盒落入送料槽的药物，被送料槽输送到收缩段时，由于收缩段的宽度有限，不可能同时通过多片或多块药物，只能使药物一片一片或一块一块的通过收缩段，最后落入下方的计量装置中；在这个过程中，所述收缩段起到了限流的作用，使得药物分散开来，并一个接一个的进入计量装置，计量装置中的药物平稳的增加，从而使得计量装置中所计量的药量更加准确，更加符合配方的要求；从而使得本装置尤其适用于输送呈片状或块状的药物。

优选地，所述收缩段的侧壁面高度不大于所述送料槽侧壁面的高度。为了确保在送料槽的振动过程中，送料槽上的药物沿着送料槽的长度方向运动，而不会从送料槽的侧面脱离送料槽，所以送料槽的侧壁面具有一定的高度；因而与送料槽相连的收缩段也应具有一定的高度，为了便于制造，收缩段的侧壁面高度与送料槽的侧壁面高度是相同的；但当收缩段的侧壁面高度小于所述送料槽的侧壁面高度时，不仅有利于节约发药机内部的空间，而且还便于收缩段直接延伸进计量装置中，有利于药物从收缩段转移到计量装置中。

进一步地，还包括过渡段，沿所述过渡段的长度方向，过渡段的横截面宽度逐渐减少；过渡段上横截面宽度较小的一端与所述收缩段的横截面宽度相同，并连接在所述收缩段上；过渡段上横截面宽度较大的一端与所述送料槽的横截面宽度相同，并连接在所述送料槽上。所述过渡段能使送料槽在结构上平稳且圆滑的过渡到收缩段，在过渡段的侧壁面的约束作用下，送料槽内的药物会逐渐的向收缩段汇聚，然后一片一片或一块一块的逐一通过收缩段，并落入下方的储药盒中。在这个过程中，有了过渡段的平稳过渡，送料槽内的药物不会出现任何的拥堵现象。

优选地，所述过渡段的侧壁面采用的是平板或弧形板。平板结构简单，安装设置方便；相比于平板而言，由弧形板所构成的过渡段的侧壁面更能起到平稳、圆滑过渡的效果，使得输送过程中对药物的过渡效果更好。

进一步地，所述过渡段的侧壁面高度不高于所述送料槽的侧壁面高度，且不低于所述收缩段的侧壁面高度。所述过渡段的侧壁面可以根据发药机的需要具体设置其高度，只要其高度不超过送料槽的侧壁面高度，且不低于收缩段的侧壁面高度就是可行的，从而使得过渡段的结构形式更加多样化，有利于本装置适配于多种结构的自动发药机。

进一步地，所述收缩段和/或所述送料槽和/或所述过渡段是拼接成型，或通过铸造工艺一体成型的。由于收缩段和送料槽的结构都比较规整，采用若干不同规格的平板就能将收缩段和送料槽拼接成型，拼接过程简单，耗时短；使用的辅助设备也较少，故制作成本较低；相比于拼接成型而言，通过铸造工艺，一体成型的收缩段及送料槽强度更高，使用寿命更长，且制造过程更简便，后期切削加工的工作量少。

与现有装置相比，使用本实用新型提供的一种用于发药机的振动输送装置，具有以下有益效果：

1、结构简单，成型方便，特别适用于输送呈片状或块状的药物。

2、由于本装置中设置有收缩段，收缩段对药物起到限流的作用，使得发药机内的药物只能一片一片或一块一块的通过收缩段，最后落入下方的计量装置中，不会出现多片或多块药物同时落入计量装置中的情况，从而使得计量装置中的药物平稳的增加，有利于使计量装置中所计量的药量更加准确，更加符合配方的要求。

3、本装置中设置有过渡段，过渡段能使送料槽在结构上平稳且圆滑的过渡到收缩段，并在过渡段的侧壁面的约束作用下，送料槽内的药物会逐渐的向收缩段汇聚，使得送料槽内的药物不会出现任何的拥堵现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的一种用于发药机的振动输送装置的爆炸示意图。

图2为本实用新型实施例1中提供的一种用于发药机的振动输送装置的整体结构示意图。

图3为现有技术中常用的直线送料器的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中提供的一种用于发药机的振动输送装置设置在发药机内的爆炸示意图。

图5为本实用新型实施例1中提供的一种用于发药机的振动输送装置设置在发药机内的示意图。

图6为本实用新型实施例1中提供的一种收缩段的结构示意图。

图7为本实用新型实施例1中提供的一种振动输送装置中的收缩段和送料槽均采用铸造成型后的示意图。

图8为本实用新型实施例3中提供的一种用于发药机的振动输送装置的爆炸示意图。

图9为图8中所述过渡段的俯视图。

图10为本实用新型实施例3中提供的一种收缩段、过渡段以及送料槽的结构示意图。

图11为本实用新型实施例3中提供的一种收缩段、过渡段以及送料槽的结构示意图。

图12为本实用新型实施例3中提供的一种收缩段、过渡段以及送料槽的结构示意图。

图13为本实用新型实施例3中提供的一种收缩段、过渡段以及送料槽的结构示意图。

图14为本实用新型实施例3中提供的一种收缩段、过渡段以及送料槽的结构示意图。

图15为本实用新型实施例4中提供的一种过渡段的俯视图。

图16为本实用新型实施例4中提供的一种过渡段的俯视图。

图中标记说明

振动器1，送料槽2，收缩段3，过渡段4，储药盒5，计量装置6；

工作台1-1；

送料槽的侧壁面2-1；

收缩段的侧壁面3-1；

过渡段的侧壁面4-1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实施例中提供了一种用于发药机的振动输送装置，其包括振动器1和送料槽2，所述送料槽2设置在所述振动器1的工作台1-1上，所述送料槽2的出口处设置有收缩段3，所述收缩段3的横截面宽度小于送料槽2的横截面宽度；所述振动器1用于驱动工作台1-1振动，使得送料槽2内的药物相对于送料槽2运动并排出送料槽2。

当前，自动发药机中常用的直线送料器中，所涉及的送料槽2如图3所示，可见，沿送料槽2的长度方向，送料槽2的横截面尺寸一致，因此送料槽2出口处的槽口的宽度较大，导致直线送料槽上的药物会扎堆的通过槽口，并落入下方的计量装置6中，很容易引起计量装置6中的药物过量，尤其是当计量装置6中的药量即将达到配方所要求的计量时，若是再从送料槽2中同时落下多片或多块药物，那计量装置6中的药量必然远超配方的要求，从而使得自动发药机所配置出的药物不符合配方要求的计量。而在本方案中，如图4和图5所示，所述送料槽2出口处设置的收缩段3的横截面宽度小于送料槽2其余部分的横截面宽度，当从储药盒5落入送料槽2的药物，被送料槽2输送到收缩段3时，由于收缩段3的宽度有限，不可能同时通过多片或多块药物，只能使药物一片一片或一块一块的通过收缩段3，最后落入下方的计量装置6中；在这个过程中，所述收缩段3起到了限流的作用，使得药物分散开来，并一个接一个的进入计量装置6，计量装置6中的药物平稳的增加，从而使得计量装置6中所计量的药量更加准确，更加符合配方的要求；由此可见，本装置尤其适用于输送呈片状或块状的药物。

在本实施例中，所述收缩段的侧壁面3-1高度等于所述送料槽的侧壁面高度2-1，如图1或图2或图4或图5所示，为了确保在送料槽2的振动过程中，送料槽2上的药物沿着送料槽2的长度方向运动，而不会从送料槽2的侧面脱离送料槽2，所以送料槽的侧壁面2-1具有一定的高度；因而与送料槽2相连的收缩段3也应具有一定的高度，为了便于制造，故在本实施例中，收缩段的侧壁面高度3-1与送料槽的侧壁面高度2-1是相同的。

进一步地，所述收缩段3和/或所述送料槽2是拼接成型的。在本实施例中，收缩段3和送料槽2均是拼接成型的，具体如图1或图2或图4或图5所示，由于收缩段3和送料槽2的结构都比较规整，采用若干不同规格的平板就能将收缩段3和送料槽2拼接成型，拼接过程简单，耗时短；使用的辅助设备也较少，故制作成本较低。

在进一步地方案中，所述收缩段的侧壁面3-1高度小于所述送料槽的侧壁面2-1高度，具体如图6所示；因为收缩段3中的药物时一片一片或一块一块的逐一通过的，所以相比于送料槽2而言，收缩段的侧壁面3-1高度可以小于送料槽的侧壁面2-1高度；同时还有两个结构方面的考虑，一是：本装置是设置在发药机内部的，而发药机内部的空间有限，所示收缩段的侧壁面3-1高度在满足需求的情况下，可以尽可能的低一些，以节约更多的空间；二是：收缩段3是与下游的计量装置6相连的，收缩段的侧壁面3-1高度越小，越便于收缩段3直接延伸进计量装置6中，有利于药物从收缩段3转移到计量装置6中。

实施例2

本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，在本实施例中，所述收缩段3和/或所述送料槽2是通过铸造工艺一体成型的；具体而言，在本方案中，所述收缩段3和所述送料槽2均是铸造而成的，如图7所示，采用铸造工艺可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯，适应非常范围广，且可以减少后期切削加工的工作量，从而节省大量的材料；而本实用新型所涉及的收缩段3及送料槽2结构比较简单，不存在复杂的内腔，故可以采用铸造工艺方便、快捷地将收缩段3和送料槽2铸造成型；相比于拼接成型而言，通过铸造工艺，一体成型的收缩段3及送料槽2强度更高，使用寿命更长，且制造过程更简便，后期切削加工的工作量少。

实施例3

如图8所示，在本方案中，还包括过渡段4，沿所述过渡段4的长度方向，过渡段4的横截面宽度逐渐减少；过渡段4上横截面宽度较小的一端与所述收缩段3的横截面宽度相同，并连接在所述收缩段3上；过渡段4上横截面宽度较大的一端与所述送料槽2的横截面宽度相同，并连接在所述送料槽2上。

由于收缩段3与送料槽2的横截面宽度不同，且差异较大，如果之间将收缩段3与送料槽2连接在一起，会存在结构上的突变；所以在本方案中，在收缩段3与送料槽2之间增设一个过渡段4，所述过渡段4能使送料槽2在结构上平稳且圆滑的过渡到收缩段3，在过渡段的侧壁面4-1的约束作用下，送料槽2内的药物会逐渐的向收缩段汇聚，然后一片一片或一块一块的逐一通过收缩段3，并落入下方的储药盒5中。在这个过程中，有了过渡段4的平稳过渡，送料槽2内的药物不会出现任何的拥堵现象。

在本方案中，所述过渡段的侧壁面4-1采用的是平板，具体如图8及图9所示，平板结构简单，安装设置方便；此外，在本方案中，所述收缩段3、过渡4段以及送料槽2均是拼接成型的，如图8所示；同理，如实施例2中的描述可知，在另一种方案中，所述收缩段3、过渡段4以及送料槽2也可以采用铸造工艺一体成型，如图10所示。

进一步地，所述过渡段的侧壁面4-1高度不高于所述送料槽的侧壁面2-1高度，且不低于所述收缩段的侧壁面3-1高度。可以理解，所述过渡段的侧壁面4-1高度可以根据需要具体设置，只要其高度不超过送料槽的侧壁面2-1高度，且不低于收缩段的侧壁面3-1高度就是可行的，故所述过渡段的侧壁面4-1高度具有多种设置方式，在本方案中，所述收缩段的侧壁面3-1高度等于所述送料槽的侧壁面2-1高度，所述过渡段的侧壁面4-1高度与所述送料槽的侧壁面2-1高度相同，如图8或图10所示；在另一种方案中，如图11所示，所述收缩段的侧壁面4-1高度小于所述送料槽的侧壁面2-1高度，且所述过渡段的侧壁面4-1高度与所述送料槽的侧壁面2-1高度相同；在另一种方案中，所述收缩段的侧壁面3-1高度小于所述送料槽的侧壁面2-1高度，所述过渡段的侧壁面4-1高度与所述收缩段的侧壁面3-1高度相同，如图12所示；在另一种方案中，所述收缩段的侧壁面3-1高度小于所述送料槽的侧壁面2-1高度，靠近收缩段3一侧的过渡段的侧壁面4-1高度与收缩段的侧壁面3-1高度相同，靠近送料槽一侧的过渡段的侧壁面高度与送料槽的侧壁面高度相同，如图13所示，一种方案中，沿过渡段的长度方向，过渡段的侧壁面高度是逐渐降低的；如图14所示，又一种方案中，沿过渡段4的长度方向，过渡段的侧壁面4-1高度只是部分有所降低；综上所述的过渡段的侧壁面4-1高度的多种设置方式均是可行的，且均是可具体实施的。

实施例4

本实施例4与上述实施例3的主要区别在于，在本实施例中，所述过渡段的侧壁面4-1采用的是弧形板，如图15所示，在本方案中，所述弧形板的弧度是面向过渡段4的内部的；在另一种方案中，如图16所示，所述弧形板的弧度是面向过渡段4的外部的。上述两种方案都是采用的弧形板，只是布置方式不一样而已，相比于平板而言，由弧形板所构成的过渡段的侧壁面4-1更能起到平稳、圆滑过渡的效果，使得输送过程中对药物的过渡效果更好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于发药机的振动输送装置，其特征在于，包括振动器(1)和送料槽(2)，所述送料槽(2)设置在所述振动器(1)的工作台(1-1)上，所述送料槽(2)的出口处设置有收缩段(3)，所述收缩段(3)的横截面宽度小于送料槽(2)的横截面宽度；所述振动器(1)用于驱动工作台(1-1)振动，使得送料槽(2)内的药物相对于送料槽(2)运动并排出送料槽(2)。

2.根据权利要求1所述的用于发药机的振动输送装置，其特征在于，所述收缩段的侧壁面(3-1)高度不大于所述送料槽的侧壁面(2-1)高度。

3.根据权利要求2所述的用于发药机的振动输送装置，其特征在于，还包括过渡段(4)，沿所述过渡段(4)的长度方向，过渡段(4)的横截面宽度逐渐减少；过渡段(4)上横截面宽度较小的一端与所述收缩段(3)的横截面宽度相同，并连接在所述收缩段(3)上；过渡段(4)上横截面宽度较大的一端与所述送料槽(2)的横截面宽度相同，并连接在所述送料槽(2)上。

4.根据权利要求3所述的用于发药机的振动输送装置，其特征在于，所述过渡段的侧壁面(4-1)采用的是平板或弧形板。

5.根据权利要求3所述的用于发药机的振动输送装置，其特征在于，所述过渡段的侧壁面(4-1)高度不高于所述送料槽的侧壁面(2-1)高度，且不低于所述收缩段的侧壁面(3-1)高度。

6.根据权利要求3-5任一所述的用于发药机的振动输送装置，其特征在于，所述收缩段(3)和/或所述送料槽(2)和/或所述过渡段(4)是拼接成型，或通过铸造工艺一体成型的。