CN207207110U - 上模组及上模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种上模组及上模座，上模座上设有硅胶模；硅胶模固定连接上模座下端。上模组包括发热机构和上模座；发热机构固定连接上模座上端；上模座上设有硅胶模；硅胶模固定连接上模座下端。本实用新型提出的上模组及其上模座，不但导热性合格，而且与产品接触部分材质柔软，不但加工质量好不易伤害产品使得加工的产品质量好、良品率高；而且模具替换成本更低，耗时也更短。

Description

上模组及上模座

技术领域

本实用新型涉及到模具领域，特别是涉及到一种成本更低、加工质量更好且良品率更高的上模组及上模座。

背景技术

产品点AB胶后需进行热压粘合，热压过程使用热压夹具对产品进行：定位-热压(温度恒定，时间恒定)-产品粘合-冷却取出等系列动作后以达到所需产品粘合效果。

现有的热压模主要选用材质：铝材、铜、铁、中碳钢等硬质材料，在热压时；产品外观面(材质偏软)与上模(相对偏硬)直接硬碰硬零配接触，产品/模面极易造成产品和模具碰划伤，模具划伤不但影响加工质量，而且如果更换成本很高；在产品粘合时，如加工产品是五金件极易将五金结构压变形/弧度变形或导致五金外观面氧化膜爆裂，同样直接导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种不易划伤产品、成本低廉的上模座。

本实用新型提出一种上模座，上模座上设有硅胶模；硅胶模固定连接上模座下端。

进一步地，上模座设有硅胶模安装槽，硅胶模嵌入硅胶模安装槽并与上模座固定连接。

进一步地，硅胶模与上模座通过胶水固定粘贴在一起。

进一步地，硅胶模上设有适配产品的加热槽。

本实用新型还提出一种上模组，上模组包括发热机构和上述的上模座；发热机构固定连接上模座上端；上模座上设有硅胶模；硅胶模固定连接所述上模座下端。

进一步地，上模座设有硅胶模安装槽，硅胶模嵌入硅胶模安装槽并与上模座固定连接。

进一步地，硅胶模与上模座通过胶水固定粘贴在一起。

进一步地，硅胶模上设有适配产品的加热槽。

进一步地，还包括平衡组件；平衡组件固定连接发热机构。

本实用新型提出的上模组及其上模座，不但导热性合格，而且与产品接触部分材质柔软，不但加工质量好不易伤害产品使得加工的产品质量好、良品率高；而且模具替换成本更低，耗时也更短。

附图说明

图1是上模座一种实施方式中上模座和硅胶模的结构示意图；

图2是图1中上模座和硅胶模位置关系的结构示意图；

图3是包括上模座组的上模一种实施方式的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，本实用新型提供一种上模组及其上模座，其一种实施方式为上模座11上设有硅胶模2；硅胶模2固定连接上模座11下端。

上模座11设有硅胶模安装槽，硅胶模2嵌入硅胶模安装槽并与上模座11固定连接。硅胶模2与上模座11通过胶水固定粘贴在一起。硅胶模2上设有适配产品的加热槽21。

上模座11为长方形板状结构，其上的硅胶模安装槽为两端开口的槽型，硅胶模2嵌入硅胶模安装槽部分与硅胶模安装槽相适配。

产品的加热槽21可以是两端开口的槽型等适宜加工产品的形状，为了适应产品的形状，还在产品的加热槽21底部设有凸点让位槽，为产品的凸出部分留够空间，防止加工时损伤到产品。

上模组包括发热机构和上模座11；发热机构3固定连接上模座11上端；硅胶模2固定连接上模座11下端。硅胶模2导热性能好可以保证加工所需温度，而且硅胶模2质地柔软不易伤害到加工的产品，保证了产品的质量和良品率。

参照图3，在一些实施方式中，上模7包括下压气缸6、平衡组件4和上模组1；下压气缸6、平衡组件4、加热组和上模座11依次向下连接；下压气缸6的壳体固定连接设备支架；上模7还包括上导柱5，上导柱5为若干个，上导柱5下端固定连接平衡组件4，上端活动插入设备支架。

下压气缸6的活塞杆连接平衡组件4上端，平衡组件4下端连接加热组上端，通过调整平衡组件4使加热组带动上模座11调整角度，加热组下端连接上模座11上端，加热组包括发热板31和加热管32，加热管32通电后为发热板31加热，加热组的发热板31与上模座11的平面面积相同；下压气缸6的壳体固定连接设备支架；上模7还包括两根上导柱5，上导柱5下端固定连接平衡组件4，上端活动插入设备支架，上导柱5保证在平衡组件4和其固定连接的加热组及上模座11运动时的平稳运动。

上模座11设有硅胶模2安装槽，硅胶模2嵌入硅胶模2安装槽并与上模座11固定连接；硅胶模2与上模座11通过胶水固定粘贴在一起。这样可以使硅胶模2更容易连接到一起，硅胶模2与上模座11连接稳固。

上模座11为长方形板状结构，其上的硅胶模安装槽为两端开口的槽型，硅胶模2嵌入硅胶模安装槽部分与硅胶模安装槽相适配。

硅胶模2上设有适配产品的加热槽21，可以使产品更好的受热，保证产品的加工质量。

产品的加热槽21可以是两端开口的槽型等适宜加工产品的形状，为了适应产品的形状，还在产品的加热槽21底部设有凸点让位槽，为产品的凸出部分留够空间，防止加工时损伤到产品。

在工作时，发热机构3加热上模座11，经上模座11传导加热硅胶模2使硅胶模2具备加热温度要求。

在加热产品时，下模组固定产品，上模组7与下模组压合，产品与底模内撑，外表面与带高温的硅胶模2表面零配压合，硅胶模2上设有适配产品的加热槽21，可以更好的使硅胶模2与产品接触保证加热效果，有利于提高产品的质量；之后根据设定在设定好的温度和时间持续压合，由于硅胶模2的质地柔软能够给金属产品留有让位空间，减少金属产品被挤压变形的几率，提高产品的良品率，之后在达到设定的压合时间后即可取出热压加工后的产品。

本实用新型提出的上模组7及其上模座1，不但导热性合格，而且与产品接触部分材质柔软，不但加工质量好不易伤害产品使得加工的产品质量好、良品率高；而且模具替换成本更低，耗时也更短。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种上模座，其特征在于，所述上模座上设有硅胶模；所述硅胶模固定连接所述上模座下端；所述硅胶模上设有适配产品的加热槽。

2.根据权利要求1所述的上模座，其特征在于，所述上模座设有硅胶模安装槽，所述硅胶模嵌入所述硅胶模安装槽并与所述上模座固定连接。

3.根据权利要求1所述的上模座，其特征在于，所述硅胶模与上模座通过胶水固定粘贴在一起。

4.一种上模组，其特征在于，所述上模组包括发热机构和权利要求1-3任一项所述的上模座；

所述发热机构固定连接所述上模座上端；

所述上模座上设有硅胶模；所述硅胶模固定连接所述上模座下端。

5.根据权利要求4所述的上模组，其特征在于，还包括平衡组件；所述平衡组件固定连接所述发热机构。