CN207206901U - 一种用于制作拉伸试件的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制作拉伸试件的模具，属于模具技术领域。目前，在工作的过程中，当需要为厚度比较薄的拉伸件进行灌封时，直接将底模的中模卡槽和顶模的顶模卡台卡合，并通过模具锁紧孔进行锁紧，然后通过灌胶孔向模腔内部灌胶，此时通过进气管向负压发生器通入高压气流，高压气流在负压腔体内发生卷吸效应，模腔内的空气通过吸气管进入到负压腔体内，模腔内产生真空，使得液态的胶体能够更快的进入到模腔内，当胶体灌满模腔后，负压发生器继续工作，将溶解在胶体内的空气抽走，排出胶体内的气泡，当需要灌注不同厚度的拉伸试样时，在底模和顶模之间添加中模，通过螺栓锁紧后，底模、中模和顶模内部的模腔重叠，实现了胶块厚度的改变。

Description

一种用于制作拉伸试件的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种用于制作拉伸试件的模具。

背景技术

目前树脂浇铸体的模具在制作时都是先将两块事先涂有脱模剂或者覆盖脱模薄膜的模板之间夹入U型模框，用弓形夹将模板与U型框夹紧，两块模板之间的间距需要使用塞片来进行控制，同时对于同等尺寸不同后的拉伸试件在进行浇铸时需要使用不同厚度的模具。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种用于制作拉伸试件的模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本设计的核心思想是，真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气在喷管处形成射流，产生卷吸流动，在卷吸作用下，喷管出口周围的空气不断的被抽走，使得吸附腔体被的压力降至大气压以下，形成一定的真空度。

一种用于制作拉伸试件的模具，包括负压发生器，负压发生器的壳体上有高压喷嘴，高压喷嘴通过进气管与外部的高压气源连接，高压喷嘴对准负压发生器内的排气通道，排气通道通过消音器与外部联通，负压发生器内部有负压腔体，负压腔体通过气门与外部联通，气门通过吸气管插入到排气孔。

优选的，高压气源的压力范围在0.4-0.5MPa。

优选的，为获得较为理想的吸入口处压力和吸入口吸入流量的匹配关系，可采用多级真空发生器串联组合在一起。

优选的，排气通道的的管长为管径的6-10倍。

顶模上有模腔，模腔为哑铃状，模腔的顶部有排气孔，顶模上部安装负压发生器，模腔的外圈为顶模卡台，顶模的背面有模具锁紧孔。

优选的，顶模与中模的接触面上有密封槽，密封槽内安装O型密封圈。

中模上有模腔，中模的顶面有顶模卡槽，顶模卡槽的外形尺寸与顶模卡台的尺寸相同，中模的底面有中模卡台。

优选的，中模与底模的接触面上有密封槽，密封槽内安装O型密封圈。

底模上有模腔，底模上有中模卡槽，中模卡槽的尺寸与中模卡台的外形尺寸相同，底模的背面有模具锁紧孔，底模与中模和顶模的外形尺寸相同。

本实用新型的一种用于制作拉伸试件的模具，现有技术相比所产生的有益效果是：

1）相比于传统的灌胶方式，本设计在灌胶完成后不需要使用体积较大的抽真空设备对模腔进行抽真空，而是通过在灌胶的过程中直接制造真空腔体，节省了抽真空的时间，提高了试样制备的效率。

2）真空发生器利用正压气源来产生负压，这使得在有压缩空气的地方获得负压变得十分容易，真空发生器的结构简单，使用寿命长。

3）通过更换不同厚度的中模即可对不同厚度要求的试样进行灌胶，降低了模具生产成本，保证了同一批次样品质量的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型结构第一三维分解图；

图2是本实用新型结构第二三维分解图；

图3是本实用新型结构三维组装图；

图4是本实用新型真空发生器主视图。

图中各标号表示：

1、底模，2、中模， 3、顶模，4、中模卡槽， 5、模腔，6、中模卡台，7、顶模卡槽， 8、进气管，9、负压发生器,10、出气管，11、模具锁紧孔，12、顶模卡台，13、排气孔，14、高压喷嘴，15、负压腔体，16、壳体，17、消音器，18、吸气管，19、气门，20、排气通道，21、灌胶孔。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

一种用于制作拉伸试件的模具，包括负压发生器9，负压发生器9的壳体16上有高压喷嘴14，高压喷嘴14通过进气管8与外部的高压气源连接，高压喷嘴14对准负压发生器9内的排气通道20，排气通道20通过音器17与外部联通，负压发生器9内部有负压腔体15，负压腔体15通过气门19与外部联通，气门19通过吸气管18插入到排气孔13。

进一步，高压气源的压力范围在0.4-0.5MPa。

进一步，为获得较为理想的西入口处压力和吸入口吸入流量的匹配关系，可采用多级真空发生器串联组合在一起。

进一步，排气通道的的管长为管径的6-10倍。

顶模3上有模腔5，模腔5为哑铃状，模腔5的顶部有排气孔13，顶模3上部安装负压发生器9，模腔5的外圈为顶模卡台12，顶模3的背面有模具锁紧孔11。

进一步，顶模与中模的接触面上有密封槽，密封槽内安装O型密封圈。

中模2上有模腔5，中模2的顶面有顶模卡槽7，顶模卡槽7的外形尺寸与顶模卡台12的尺寸相同，中模2的底面有中模卡台6。

进一步，中模与底模的接触面上有密封槽，密封槽内安装O型密封圈。

底模1上有模腔5，底模1上有中模卡槽4，中模卡槽4的尺寸与中模卡台6的外形尺寸相同，底模1的背面有模具锁紧孔11，底模1端面有灌胶孔21，底模1与中模2和顶模3的外形尺寸相同。

卷吸作用又称“空吸作用”，是利用增加流体流速而产生对周围气体或液体的吸附作用。根据流速和压强的关系，当某处的流速增大时，该处的压强就相应的减小，当压强减小到低于周围压强时，周围的流体被吸而向该处流入。

在工作的过程中，当需要为厚度比较薄的拉伸件进行灌封时，直接将底模1的中模卡槽4和顶模3的顶模卡台12卡合，并通过模具锁紧孔11进行锁紧，然后通过灌胶孔21向模腔5内部灌胶，此时通过进气管8向负压发生器9通入高压气流，高压气流在负压腔体15内发生卷吸效应，模腔5内的空气通过吸气管18进入到负压腔体15内，模腔5内产生真空，使得液态的胶体能够更快的进入到模腔5内，当胶体灌满模腔5后，负压发生器9继续工作，将溶解在胶体内的空气抽走，排出胶体内的气泡。

当需要灌注不同厚度的拉伸试样时，通过在底模1和顶模3之间添加中模2，通过螺栓锁紧后，底模1、中模2和顶模3内部的模腔5重叠，实现了胶块厚度的改变。

应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种用于制作拉伸试件的模具，其特征在于，包括顶模（3）、中模（2）和底模（1）以及负压发生器（9），所述负压发生器（9）的壳体（16）上有高压喷嘴（14），所述高压喷嘴（14）通过进气管（8）与外部的高压气源连接，所述高压喷嘴（14）对准所述负压发生器（9）内的排气通道（20），所述排气通道（20）通过消音器（17）与外部联通，所述负压发生器（9）内部有负压腔体（15），所述负压腔体（15）通过气门（19）与外部联通，所述气门（19）通过吸气管（18）插入到排气孔（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作拉伸试件的模具，其特征在于，包括顶模（3），所述顶模（3）上有模腔（5），所述模腔（5）为哑铃状，所述模腔（5）的顶部有所述排气孔（13），所述顶模（3）上部安装所述负压发生器（9），所述模腔（5）的外圈为顶模卡台（12），所述顶模（3）的背面有模具锁紧孔（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作拉伸试件的模具，其特征在于，包括中模（2），所述中模（2）上有模腔（5），所述中模（2）的顶面有顶模卡槽（7），所述顶模卡槽（7）的外形尺寸与所述顶模卡台（12）的尺寸相同，所述中模（2）的底面有中模卡台（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作拉伸试件的模具，其特征在于，包括底模（1），所述底模（1）上有模腔（5），所述底模（1）上有中模卡槽（4），所述中模卡槽（4）的尺寸与所述中模卡台（6）的外形尺寸相同，所述底模（1）的背面有所述模具锁紧孔（11），底模（1）端面有灌胶孔（21），所述底模（1）与所述中模（2）和所述顶模（3）的外形尺寸相同。