CN207206713U - 水泥生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产线，包括工作台，所述工作台顶端外壁一侧通过螺栓固定有成型架，且工作台顶端外壁的另一侧放置有码垛机，所述成型架两侧内壁的底部均通过螺钉固定有振动机，且振动机相对一侧输出端通过螺栓固定有同一个振动台，所述成型架顶端外壁开有卡口，且卡口内壁卡接有进料斗，所述成型架内部设置有两条平行的车轨，且两条车轨的两端分别焊接在成型架的两侧内壁上。本实用新型避免了材料成型过程中内部产生气泡镂空的现象，提高了生产的质量，保证了材料加工的均匀性和完整性，将成品自动储存，减少了人工的翻运，可全程实现自动控制，生产效率大大提高，同时成品质量优良，稳定性好，且大大降低了劳动强度和生产成本。

Description

水泥生产线

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产线。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在建筑工地的重要性时不言而喻的，水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，目前，大部分的水泥制品还是湿法成型，生产过程还都依靠人力或使用简单设备，整个过程，工人的劳动强度大且生产效率低下，成品的生产效率低下且质量稳定性差。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种水泥生产线。

本实用新型提出的水泥生产线，包括工作台，所述工作台顶端外壁一侧通过螺栓固定有成型架，且工作台顶端外壁的另一侧放置有码垛机，所述成型架两侧内壁的底部均通过螺钉固定有振动机，且振动机相对一侧输出端通过螺栓固定有同一个振动台，所述成型架顶端外壁开有卡口，且卡口内壁卡接有进料斗，所述成型架内部设置有两条平行的车轨，且两条车轨的两端分别焊接在成型架的两侧内壁上，两条所述车轨内壁滚动连接有同一个布料小车，所述振动台顶端外壁放置有模具，所述工作台顶端外壁从码垛机成型架一侧到成型架一侧依次放置有第二转运机、养护窑、第一升降机和转运机，且养护窑靠近第一升降机一侧外壁通过螺栓固定有脱模提升翻转机，所述养护窑另一侧外壁的顶部通过螺栓固定有提升机，且养护窑底端内壁放置有模具支撑架，所述养护窑顶端外壁通过螺栓固定有托盘转运辊道，且养护窑顶端外壁远离托盘转运辊道一侧通过螺栓固定有两个升降杆，且两个升降杆相对一侧外壁的顶部套接有同一个托盘输送机，所述养护窑顶端外壁开有卡槽，且卡槽内通过螺栓固定有涂油机，涂油机位于两个升降杆之间，所述托盘转运辊道一侧外壁焊接有空中轨道，且空中轨道的另一端通过螺栓固定在工作台上。

优选地，所述码垛机底端内壁通过螺栓固定有第二升降机，且码垛机一侧外壁开有通口，通口顶端内壁通过螺栓固定有夹持爪，夹持爪位于第二升降机的正上方，码垛机一侧外壁焊接有码垛爪，且码垛爪顶端外壁插接有成品。

优选地，所述模具支撑架底端外壁焊接有推板，且养护窑底端内壁通过螺栓固定有推进油缸，推进油缸的活塞杆一端通过螺钉固定在推板底端外壁上，模具支撑架两侧内壁焊接有等距离分布的托盘，托盘顶端外壁放置有半成品材料，模具支撑架的数量为四到五个，且四到五个模具支撑架等距离分布在养护窑的底端内壁上。

优选地，所述卡槽内壁通过螺栓固定有清灰机，且清灰机紧贴涂油机，涂油机位于托盘转运辊道的下方，托盘转运辊道与水平面的夹角为十到三十度。

优选地，养护窑顶端内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器型号为BM100，温度传感器输出端通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，养护窑顶端内壁开有蒸汽口，蒸汽口内壁插接有导管，导管另一端连接有蒸汽装置。

优选地，所述养护窑位于提升机一侧外壁底部的两边均焊接有支撑杆，且支撑杆底端通过螺栓固定有同一个支撑板，支撑板底端外壁通过螺钉固定有万向轮。

本实用新型中，通过使用振动机、振动台与布料小车配合，将原料均匀布满模具中，避免了材料成型过程中产生气泡和镂空的现象，提高了生产的质量，通过使用脱模提升翻转机，将原料自动翻转提升，保证了材料加工的均匀性和完整性，通过使用码垛机自动码垛，将成品自动储存，减少了人工的翻运，降低了劳动强度，提高了生产效率，本实用新型，可全程实现自动控制，生产效率大大提高，同时成品质量优良，稳定性好，且大大降低了劳动强度和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的水泥生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的水泥生产线的码垛机结构示意图；

图3为本实用新型提出的水泥生产线的模具支撑架结构示意图。

图中：1振动台、2模具、3布料小车、4进料斗、5空中导轨、6脱模提升翻转机、7托盘转运辊道、8涂油机、9托盘输送机、10提升机、11码垛机、12养护窑、13第一升降机、14转运机、15振动机、16夹持爪、17第二升降机、18成品、19模具支撑架、20托盘、21推进油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，水泥生产线，包括工作台，工作台顶端外壁一侧通过螺栓固定有成型架，且工作台顶端外壁的另一侧放置有码垛机11，成型架两侧内壁的底部均通过螺钉固定有振动机15，且振动机15相对一侧输出端通过螺栓固定有同一个振动台1，成型架顶端外壁开有卡口，且卡口内壁卡接有进料斗4，成型架内部设置有两条平行的车轨，且两条车轨的两端分别焊接在成型架的两侧内壁上，两条车轨内壁滚动连接有同一个布料小车3，振动台1顶端外壁放置有模具2，工作台顶端外壁从码垛机11成型架一侧到成型架一侧依次放置有第二转运机、养护窑12、第一升降机13和转运机14，且养护窑12靠近第一升降机13一侧外壁通过螺栓固定有脱模提升翻转机6，养护窑12另一侧外壁的顶部通过螺栓固定有提升机10，且养护窑12底端内壁放置有模具支撑架19，养护窑12顶端外壁通过螺栓固定有托盘转运辊道7，且养护窑12顶端外壁远离托盘转运辊道7一侧通过螺栓固定有两个升降杆，且两个升降杆相对一侧外壁的顶部套接有同一个托盘输送机9，养护窑12顶端外壁开有卡槽，且卡槽内通过螺栓固定有涂油机8，涂油机8位于两个升降杆之间，托盘转运辊道7一侧外壁焊接有空中轨道5，且空中轨道5的另一端通过螺栓固定在工作台上。

本实用新型中，码垛机11底端内壁通过螺栓固定有第二升降机17，且码垛机11一侧外壁开有通口，通口顶端内壁通过螺栓固定有夹持爪16，夹持爪16位于第二升降机17的正上方，码垛机11一侧外壁焊接有码垛爪，且码垛爪顶端外壁插接有成品18，模具支撑架19底端外壁焊接有推板，且养护窑12底端内壁通过螺栓固定有推进油缸21，推进油缸21的活塞杆一端通过螺钉固定在推板底端外壁上，模具支撑架19两侧内壁焊接有等距离分布的托盘20，托盘20顶端外壁放置有半成品材料，模具支撑架19的数量为四到五个，且四到五个模具支撑架19等距离分布在养护窑12的底端内壁上，卡槽内壁通过螺栓固定有清灰机，且清灰机紧贴涂油机8，涂油机8位于托盘转运辊道7的下方，托盘转运辊道7与水平面的夹角为十到三十度，养护窑12顶端内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器型号为BM100，温度传感器输出端通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，养护窑12顶端内壁开有蒸汽口，蒸汽口内壁插接有导管，导管另一端连接有蒸汽装置，养护窑12位于提升机10一侧外壁底部的两边均焊接有支撑杆，且支撑杆底端通过螺栓固定有同一个支撑板，支撑板底端外壁通过螺钉固定有万向轮。

成型过程中，布料小车1沿模具2的长度方向运行。在布料过程中，同时开启模具2下端的振动机15，夯实型模具2中的水泥制品，当制品成型完成后，转运机14将材料转入第一升降机13，经翻转将材料放入托盘20，并将模具2上的半成品锁紧，模具2内的水泥制品在脱模提升翻转机6中收到重力脱模，当产品堆垛后，堆垛在一起的托盘20在推进油缸21的作用下，在养护窑12中形成一个密闭的空间，水泥制品用高温高压的蒸汽进行养护，并通过温度传感器实时监控养护窑12内的温度，保证最佳养护温度值，托盘输送机9带动托盘20往前运行，依次进行清灰、涂油等动作，完成后，经提升机10将成品18放入支撑板上，码垛机11工作将成品18码垛储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水泥生产线，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶端外壁一侧通过螺栓固定有成型架，且工作台顶端外壁的另一侧放置有码垛机（11），所述成型架两侧内壁的底部均通过螺钉固定有振动机（15），且振动机（15）相对一侧输出端通过螺栓固定有同一个振动台（1），所述成型架顶端外壁开有卡口，且卡口内壁卡接有进料斗（4），所述成型架内部设置有两条平行的车轨，且两条车轨的两端分别焊接在成型架的两侧内壁上，两条所述车轨内壁滚动连接有同一个布料小车（3），所述振动台（1）顶端外壁放置有模具（2），所述工作台顶端外壁从码垛机（11）成型架一侧到成型架一侧依次放置有第二转运机、养护窑（12）、第一升降机（13）和转运机（14），且养护窑（12）靠近第一升降机（13）一侧外壁通过螺栓固定有脱模提升翻转机（6），所述养护窑（12）另一侧外壁的顶部通过螺栓固定有提升机（10），且养护窑（12）底端内壁放置有模具支撑架（19），所述养护窑（12）顶端外壁通过螺栓固定有托盘转运辊道（7），且养护窑（12）顶端外壁远离托盘转运辊道（7）一侧通过螺栓固定有两个升降杆，且两个升降杆相对一侧外壁的顶部套接有同一个托盘输送机（9），所述养护窑（12）顶端外壁开有卡槽，且卡槽内通过螺栓固定有涂油机（8），涂油机（8）位于两个升降杆之间，所述托盘转运辊道（7）一侧外壁焊接有空中轨道（5），且空中轨道（5）的另一端通过螺栓固定在工作台上。

2.根据权利要求1所述的水泥生产线，其特征在于，所述码垛机（11）底端内壁通过螺栓固定有第二升降机（17），且码垛机（11）一侧外壁开有通口，通口顶端内壁通过螺栓固定有夹持爪（16），夹持爪（16）位于第二升降机（17）的正上方，码垛机（11）一侧外壁焊接有码垛爪，且码垛爪顶端外壁插接有成品（18）。

3.根据权利要求1所述的水泥生产线，其特征在于，所述模具支撑架（19）底端外壁焊接有推板，且养护窑（12）底端内壁通过螺栓固定有推进油缸（21），推进油缸（21）的活塞杆一端通过螺钉固定在推板底端外壁上，模具支撑架（19）两侧内壁焊接有等距离分布的托盘（20），托盘（20）顶端外壁放置有半成品材料，模具支撑架（19）的数量为四到五个，且四到五个模具支撑架（19）等距离分布在养护窑（12）的底端内壁上。

4.根据权利要求1所述的水泥生产线，其特征在于，所述卡槽内壁通过螺栓固定有清灰机，且清灰机紧贴涂油机（8），涂油机（8）位于托盘转运辊道（7）的下方，托盘转运辊道（7）与水平面的夹角为十到三十度。

5.根据权利要求1所述的水泥生产线，其特征在于，养护窑（12）顶端内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器型号为BM100，温度传感器输出端通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，养护窑（12）顶端内壁开有蒸汽口，蒸汽口内壁插接有导管，导管另一端连接有蒸汽装置。

6.根据权利要求1所述的水泥生产线，其特征在于，所述养护窑（12）位于提升机（10）一侧外壁底部的两边均焊接有支撑杆，且支撑杆底端通过螺栓固定有同一个支撑板，支撑板底端外壁通过螺钉固定有万向轮。