CN207206134U - 一种降噪式化工用立式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪式化工用立式研磨机，包括电动机、底座、出料槽和中间筒体，所述电动机的一侧设有传动部，所述电动机通过传动部与底座固定连接，所述底座的底部设有壳体，且壳体的外表面设有隔音棉和隔音板，所述出料槽的一侧设有搅拌轴，且搅拌轴的外表面设有拨料盘，所述拨料盘通过搅拌轴与壳体固定连接，所述搅拌轴的一侧设有磨腔，所述中间筒体的一侧固定安装有冷却水出口，所述搅拌轴的底部设有支座，且支座的底部设有下锥体，所述下锥体的上端设有冷却水进口。本实用新型所述的一种降噪式化工用立式研磨机，设有隔音板和磨介，能够消除噪音，并能充分研磨，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种降噪式化工用立式研磨机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种降噪式化工用立式研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便.研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，噪音污染是指人类在工业生产、建筑施工、交通运输和社会生活等活动中，产生的噪声干扰周围人类和动物生活环境。

现有的降噪式化工用立式研磨机在使用时存在一定的弊端，噪音污染严重，影响附近操作者以及附近居民的的正常生活，在研磨过程中会有大量灰尘颗粒的产生，污染环境，同时也会加重雾霾的产生，给研磨机的应用带来了一定的影响，为此，我们提出一种降噪式化工用立式研磨机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种降噪式化工用立式研磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种降噪式化工用立式研磨机，包括电动机、底座、出料槽和中间筒体，所述电动机的一侧设有传动部，所述电动机通过传动部与底座固定连接，所述底座的底部设有壳体，且壳体的外表面设有隔音棉和隔音板，所述出料槽的一侧设有搅拌轴，且搅拌轴的外表面设有拨料盘，所述拨料盘通过搅拌轴与壳体固定连接，所述搅拌轴的一侧设有磨腔，且磨腔的内部设有磨介，所述中间筒体的一侧固定安装有冷却水出口，所述搅拌轴的底部设有支座，且支座的底部设有下锥体，所述下锥体的上端设有冷却水进口。

优选的，所述壳体和底座的材质为不锈钢。

优选的，所述隔音板通过隔音棉与壳体固定连接。

优选的，所述拨料盘的数量为四组，且拨料盘均为平行放置。

优选的，所述搅拌轴的外表面涂有防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该降噪式化工用立式研磨机，采用隔音与研磨一体的设置，节约了加工的时间进而提高工作效率，采用四组拨料盘依次排列，可达到物料充分研磨的目的，采用隔音棉和隔音板依次安装在壳体的外表面，起到同时补充消除噪音的作用，创造更加安静的工作环境，在研磨的过程中，会有小颗粒灰尘的产生，小颗粒漂浮在空气中会污染环境，采用冷却水的循环，冷却水可吸附部分灰尘，达到环保的目的，从而防止意外，整个装置简单，操作方便，降噪、研磨的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种降噪式化工用立式研磨机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种降噪式化工用立式研磨机的局部视图。

图中：1、电动机；2、传动部；3、底座；4、搅拌轴；5、出料槽；6、磨腔；7、拨料盘；8、中间筒体；9、磨介；10、支座；11、下锥体；12、冷却水进口；13、隔音板；14、冷却水出口；15、隔音棉；16、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种降噪式化工用立式研磨机，包括电动机1、底座3、出料槽5和中间筒体8，所述电动机1的一侧设有传动部2，所述电动机1通过传动部2与底座3固定连接，所述底座3的底部设有壳体16，且壳体16的外表面设有隔音棉15和隔音板13，所述出料槽5的一侧设有搅拌轴4，且搅拌轴4的外表面设有拨料盘7，所述拨料盘7通过搅拌轴4与壳体16固定连接，所述搅拌轴4的一侧设有磨腔6，且磨腔6的内部设有磨介9，所述中间筒体8的一侧固定安装有冷却水出口14，所述搅拌轴4的底部设有支座10，且支座10的底部设有下锥体11，所述下锥体11的上端设有冷却水进口12。

其中，所述壳体16和底座3的材质为不锈钢。

其中，所述隔音板13通过隔音棉15与壳体16固定连接。

其中，所述拨料盘7的数量为四组，且拨料盘7均为平行放置。

其中，所述搅拌轴4的外表面涂有防腐蚀涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种降噪式化工用立式研磨机，在使用时，通过搅拌轴4和磨介9的结合，其中电动机1与底座通过螺丝连接，可以方便对电动机1的安装和拆卸，便于对不能正常工作的电动机1进行维护，避免造成意外的发生，在电动机1和传动部2正常工作时，通过磨腔6 加入物料，在搅拌轴4和磨介9的共同作用下，完成对物料的初步研磨，拨料盘7的数量为四组，且拨料盘7均为平行放置，研磨后的物料在经过不同的拨料盘7时，被研磨的程度不同，当到达最低处的拨料盘7时，物料的研磨程度达到所需的要求，此时物料到达下锥体11，经支座10的固定作用，物料经过电动机1和传动部2的作用至出料槽5中，所述壳体的外表面设有隔音棉15和隔音板16，且隔音板13通过隔音棉15与壳体16固定连接，在研磨的过程中会产生较大的噪音，为了提供一个安静的工作环境，设置消音部件，隔音棉15的消音能力有限，因此通过隔音板16的再次消音达到符合条件的声音分贝，所述中间筒体8的一侧固定安装有冷却水出口14 和冷却水进口12，在研磨的过程中，会有小颗粒灰尘的产生，小颗粒漂浮在空气中会污染环境，冷却水可吸附部分灰尘，达到环保的目的，较为实用。本实用新型所述的一种降噪式化工用立式研磨机，设有隔音板16和磨介9，能够消除噪音，并能充分研磨，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种降噪式化工用立式研磨机，包括电动机（1）、底座（3）、出料槽（5）和中间筒体（8），其特征在于：所述电动机（1）的一侧设有传动部（2），所述电动机（1）通过传动部（2）与底座（3）固定连接，所述底座（3）的底部设有壳体（16），且壳体（16）的外表面设有隔音棉（15）和隔音板（13），所述出料槽（5）的一侧设有搅拌轴（4），且搅拌轴（4）的外表面设有拨料盘（7），所述拨料盘（7）通过搅拌轴（4）与壳体（16）固定连接，所述搅拌轴（4）的一侧设有磨腔（6），且磨腔（6）的内部设有磨介（9），所述中间筒体（8）的一侧固定安装有冷却水出口（14），所述搅拌轴（4）的底部设有支座（10），且支座（10）的底部设有下锥体（11），所述下锥体（11）的上端设有冷却水进口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪式化工用立式研磨机，其特征在于：所述壳体（16）和底座（3）的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种降噪式化工用立式研磨机，其特征在于：所述隔音板（13）通过隔音棉（15）与壳体（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降噪式化工用立式研磨机，其特征在于：所述拨料盘（7）的数量为四组，且拨料盘（7）均为平行放置。

5.根据权利要求1所述的一种降噪式化工用立式研磨机，其特征在于：所述搅拌轴（4）的外表面涂有防腐蚀涂层。