CN207204647U - 螺丝分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种螺丝分料装置，其具有一机台，该机台上设有一可转动的载送圆盘，于其外周面具有一螺丝定位区，该螺丝定位区可将待加热的各螺丝予以磁吸或黏贴定位，在机台上且位在载送圆盘外环侧分别设有一加热器、一温度侦测器及一分料组，通过加热器加热的各螺丝因材料不同而有不同温度，再逐一经由温度侦测器进行温度侦测并将温度记录传送至分料组，各不同温度的螺丝由分料组对应的不同温度范围的分料气缸推移并落至不同的分料盒内，以传送至相对应于该温度范围的特殊材料进行涂布加工，使得所制成的螺丝可达到具有预期的功能及效果。

Description

螺丝分料装置

技术领域

本实用新型是一种分选设备，可将不同温度的组件予以分料至不同容器内的螺丝分料装置。

背景技术

现有技术所使用的螺丝为因应不同的功能，例如：防松、防漏、绝缘…等，通常可在该螺丝的外表面涂布有特殊材料以便具有该等功能，由于欲进行涂布特殊材料加工的各螺丝的材料不同，在通过加热器予以升温加热后，各不同料料螺丝的吸热温度即不同，如此若各不同螺丝在加热后的温度不同，在使用相同调配的特殊材料进行涂布时，一部份螺丝可与该涂布材料有效结合而具有原设定的功能效果，另有一部份的螺丝温度为过高或过低，则将无法与涂布材料间做有效结合造成所制成的螺丝质量不一，无法达到原设定的预期效果。

由于前述现有技术的螺丝在涂布加工前进行加热后，各螺丝的温度为不相同，若使用同一配比的特殊材料进行涂布，所制作完成的螺丝将无达到预定的防松、防漏或绝缘的效果，故存在有其缺点及待改良的问题。

实用新型内容

为解决前述现有技术所存在的问题，借由本实用新型的技术手段可较准确的将被加热的螺丝予以分料并移至下一加工流程，由于螺丝的温度位在所设定的范围内将可与所对应涂布的特殊材料有较佳的结合效果，以提升螺丝制作的质量为其创作目的。

为了可达到前述的创作目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种螺丝分料装置，其包括有一机台、一载送圆盘、一加热器、一温度侦测器及一分料组；该机台，其为一机体；该载送圆盘设置该机台的机体上，具有一动力组及一转盘，该动力组安装在该机体，该转盘的圆心与该动力组一端部连接，该动力组驱动该转盘旋转，该转盘盘体的外环面为一螺丝定位区；该加热器，其设置在该机体并具有至少两加热杆，该两加热杆为相互间隔设置，该两加热杆位在该转盘外环面并相对于该螺丝定位区处；该温度侦测器，具有一支杆及一测温组件，该支杆的一端部设置在该机台的机体上，该测温组件设置在该支杆的另一端部，该测温组件相对位在该转盘的外环面位置；该分料组，其具有一固定架、复数分料气缸及复数分料盒，该固定架设置在该机台的机体上，各该分料气缸安装在该固定架上，各该分料盒设置在该机台的机体与该固定架之间，各该分料气缸的端部设有一推杆，各该分料气缸分别对应一分料盒。

所述的螺丝分料装置，其中该分料组的该固定架与该机台的机体所形成的空间设有一收集盒，该收集盒形成有复数容置空间，每一个分料盒为可移动的设置在一相对应的容置空间内。

所述的螺丝分料装置，其中该分料组进一步设有复数调整件，各该调整件设置在该固定架与对应的各该分料气缸上。

所述的螺丝分料装置，其中该转盘的螺丝定位区为一磁吸区，该磁吸区为具有磁性，也可以为一黏贴区，该黏贴区为具有黏性。

所述的螺丝分料装置，其中该温度侦测器在该支杆及该测温组件之间设有一位置调整组，该位置调整组由一横轴滑轨、一纵轴滑轨及一高度滑轨组成，其中该位置调整组的一端部与该测温组件连接，另一端部与该支杆连接。

所述的螺丝分料装置，其中该载送圆盘进一步具有一转轴及一轴座，该转轴穿设在一轴座内，该轴座安装在该机台的机体上，该转轴的一端部与该动力组的输出端相互连接，该转盘为一盘体，其圆心与该转轴的另一端部连接。

由于本实用新型的分料装置可简便的将待加工的螺丝以磁吸或黏贴方式定位在该转盘的外环面的螺丝定位区，在通过加热器的加热后，螺丝具有一定高温，在逐一的通过该温度侦测器以量测其温度并将此讯息记录及传送至分料组，待该螺丝移送至分料组时，该螺丝的温度在移至相对应的分料气缸时，该分料气缸可将该螺丝推离该转盘并落入至相对应的分料盒，以进行下一加工流程，由于位在该分料盒内的螺丝温度均位在所设定的温度范围，因此配合加工或涂布的材料可与螺丝有效的相互结合，并可获得较佳的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观示意图。

图2是本实用新型的上视配置示意图。

图3是本实用新型的前视示意图。

图4为本实用新型温度侦测器的立体外观图。

图5为本实用新型分料组的立体分解示意图。

附图符号说明：10机台；20载送圆盘；21动力组；22转轴；221轴座；23转盘；231螺丝定位区；30加热器；31加热杆；40温度侦测器；41支杆；42测温组件；43位置调整组；50分料组；51固定架；510收集盒；52分料气缸；521推杆；53分料盒；54调整件；60螺丝；61螺头。

具体实施方式

参看图1、图2及图3所示，本实用新型的螺丝分料装置，其包括有一机台10、一载送圆盘20、一加热器30、一温度侦测器40及一分料组50。

该机台10，其为一机体，该机台10的机体可供该载送圆盘20的安装设置，该温度侦测器40及该分料组50设置在该机台10上且位在该载送圆盘20外周缘，该机台10上设有一进料部，该进料部为一现有技术，故未予以详细描述且图中未示出，其相对该载送圆盘20并可将螺丝60逐一的予以移送至该载送圆盘20。

该载送圆盘20，其具有一动力组21、一转轴22及一转盘23，该动力组21可为一现有技术的马达，该转轴22穿设在一轴座221内，该轴座221安装在该机台10的机体上，该转轴22的一端部与该动力组21的输出端相互连接，该转盘23为一盘体，该转盘23的圆心与该转轴22的另一端部连接，借由该动力组21以驱动该转盘23旋转，该转盘23盘体的外环面为一螺丝定位区231，本实用新型的具体实施例该螺丝定位区231可为一具有磁性的磁吸区或具有黏性的黏贴区，该载送圆盘20在该螺丝定位区231处为具有磁性或黏性，可将待移送的各螺丝60由该机台10的进料部移至该转盘23并由磁吸区231予以吸附定位，所移送螺丝60的一端为一螺头61，该螺头61吸附定位在该转盘23外环面的螺丝定位区231。

该加热器30，其具有至少两加热杆31，该两加热杆31为相互间隔设置，该加热器30设置在该机台10的构造为现有技术，故未予以详细描述且图中未示出。该两加热杆31位在该转盘23外环侧并相对于该螺丝定位区231处，该转盘23在螺丝定位区231所吸附定位的各螺丝60，借由该转盘3将各螺丝60移送并通过该加热器30的两加热杆31之间，以达到对各螺丝60予以加热。

配合参看图4所示，该温度侦测器40，其具有一支杆41及一测温组件42，该支杆41的一端部设置在该机台10上，该测温组件42设置在该支杆41的另一端部，该测温组件42相对位在该转盘23的外环面位置，再者该测温组件42可针对通过的每一螺丝60进行温度侦测，亦即对被加热后的螺丝60温度予以侦测并记录讯息。该温度侦测器40进一步设有一位置调整组43，该位置调整组43可由一横轴滑轨、一纵轴滑轨及一高度滑轨组成，该位置调整组43的一端部与该测温组件42连接，另一端部与该支杆41连接，借由该位置调整组43可依使用需要将该测温组件42移动定位在所需的位置，以达到准确的侦测到各螺丝60的温度。

配合参看图5所示，该分料组50，其具有一固定架51、复数分料气缸52及复数分料盒53，该固定架51设置在该机台10上，该固定架51与该机台10所形成的空间设有一收集盒510，该收集盒510形成有复数容置空间，每一个分料盒53可移动的设置在一相对应的容置空间内，各该分料气缸52设置在该固定架51上，并分别对应一位在该收集盒50的容置空间内的分料盒53，各该分料气缸52的端部设有一推杆521，各该分料气缸52在收到讯息后可将推杆521向下移动再向上复位，如图中所示的具体实施例为设有三具分料气缸52及对应的三个分料盒53。又前述由该载送圆盘20的该转盘23所移送的该螺丝60将依序通过各该推杆521与该分料盒53之间。

本实用新型进一步在该分料组50设有复数调整件54，在该固定架51与各该分料气缸52之间分别设有各该调整件54，借该调整件54可调整相对的分料气缸52相对于所对应的分料盒53的位置或高度，该调整件54为现有技术，故不再详细描述。

使用时，各螺丝60依序移送至该转送圆盘20的该转盘23并受到该螺丝定位区231的吸附定位，各螺丝60通过该加热器30并经由两加热杆31予以加热，由于各螺丝60被加热后的温度有不同，在各螺丝60逐一通过该温度侦测器40并由该测温组件42对通过的每一螺丝60进行温度侦测及记录，再者图中所示的三个分料盒53可分别用于收集三种不同温度范围内的螺丝60，例如：可收集被加热的螺丝60温度为240℃至250℃、251℃至260℃或261℃至270℃等，当前述位在该转盘23的螺丝60经该测温组件42侦测记录温度后，该螺丝60在移动至相对应的分料盒53上方时，该分料气缸52接收到讯号而被启动并以该推杆521将螺丝60由该转盘23上推移并脱落后，进入所对应的分料盒53内，以进行下一加工流程。

Claims (7)

1.一种螺丝分料装置，其特征在于，包括：一机台、一载送圆盘、一加热器、一温度侦测器及一分料组；

所述机台，其为一机体；

所述载送圆盘设置所述机台的机体上，具有一动力组及一转盘，所述动力组安装在所述机体，所述转盘的圆心与所述动力组一端部连接，所述动力组驱动所述转盘旋转，所述转盘盘体的外环面为一螺丝定位区；

所述加热器，其设置在所述机体并具有至少两加热杆，所述两加热杆为相互间隔设置，所述两加热杆位在所述转盘外环面并相对于所述螺丝定位区处；

所述温度侦测器，具有一支杆及一测温组件，所述支杆的一端部设置在所述机台的机体上，所述测温组件设置在所述支杆的另一端部，所述测温组件相对位在所述转盘的外环面位置；

所述分料组，其具有一固定架、复数分料气缸及复数分料盒，所述固定架设置在所述机台的机体上，各所述分料气缸安装在所述固定架上，各所述分料盒设置在所述机台的机体与所述固定架之间，各所述分料气缸的端部设有一推杆，各所述分料气缸分别对应一分料盒。

2.如权利要求1所述的螺丝分料装置，其特征在于，所述分料组的所述固定架与所述机台的机体所形成的空间设有一收集盒，所述收集盒形成有复数容置空间，每一个分料盒为可移动的设置在一相对应的容置空间内。

3.如权利要求2所述的螺丝分料装置，其特征在于，所述分料组进一步设有复数调整件，各所述调整件设置在所述固定架与对应的各所述分料气缸上。

4.如权利要求3所述的螺丝分料装置，其特征在于，所述转盘的螺丝定位区为一磁吸区，所述磁吸区为具有磁性。

5.如权利要求3所述的螺丝分料装置，其特征在于，所述转盘的螺丝定位区为一黏贴区，所述黏贴区为具有黏性。

6.如权利要求1至5中任一项所述的螺丝分料装置，其特征在于，所述温度侦测器在所述支杆及所述测温组件之间设有一位置调整组，所述位置调整组由一横轴滑轨、一纵轴滑轨及一高度滑轨组成，其中所述位置调整组的一端部与所述测温组件连接，另一端部与所述支杆连接。

7.如权利要求6所述的螺丝分料装置，其特征在于，所述载送圆盘进一步具有一转轴及一轴座，所述转轴穿设在一轴座内，所述轴座安装在所述机台的机体上，所述转轴的一端部与所述动力组的输出端相互连接，所述转盘为一盘体，其圆心与所述转轴的另一端部连接。