CN207203957U - 一种可杀菌减尘的成套混料设备 - Google Patents
一种可杀菌减尘的成套混料设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可杀菌减尘的成套混料设备，包括隧道式灭菌器、投料平台、储罐以及混料仓，所述隧道式灭菌器的进料口与第一输送带的一端连接，所述隧道式灭菌器的出料口与第二输送带的一端连接，所述第二输送带的另一端与所述投料平台连接，所述储罐位于所述投料平台的旁边，所述混料仓位于所述储罐的下方并通过输料管与所述储罐连通，所述储罐内安装有真空泵，所述混料仓内安装有搅拌器。本实用新型结构简单，容易制作，操作方便，原料流通连贯，设置的隧道式灭菌器实现了杀菌作用，储罐、混料仓和真空泵的配合能够实现有效减尘的目的，并保证原料混合均匀，具有非常好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备领域，具体地说涉及一种可杀菌减尘的成套混料设备。
背景技术
在食品工业领域，杀菌处理是必不可少的步骤，而且也经常使用到多种粉状原料，因此还需要将各种粉状原料混合在一起，现有技术中一般是将各种粉料分别灭菌后倒入混料罐内，然后通过搅拌器搅拌均匀。
而上述混料方式，由于粉料活动剧烈，因此会造成粉料溢出，散播在空气中，不仅会污染环境，被作业人员吸入，而且也有粉尘爆炸的隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可杀菌减尘的成套混料设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可杀菌减尘的成套混料设备，包括隧道式灭菌器、投料平台、储罐以及混料仓，所述隧道式灭菌器的进料口与第一输送带的一端连接，所述隧道式灭菌器的出料口与第二输送带的一端连接，所述第二输送带的另一端与所述投料平台连接，所述储罐位于所述投料平台的旁边，所述混料仓位于所述储罐的下方并通过输料管与所述储罐连通，所述储罐内安装有真空泵，所述混料仓内安装有搅拌器。
进一步地，所述输料管与所述储罐的连接处安装有密封阀。
进一步地，所述隧道式灭菌器的内壁上固定有一个以上的臭氧发生器以及一个以上的风洗机。
进一步地，一个以上的所述臭氧发生器以及一个以上的所述风洗机均沿着所述隧道式灭菌器的长度方向均匀分布。
进一步地，所述第一输送带外罩有第一挡尘罩，所述第二输送带外罩有第二挡尘罩。
进一步地，所述第一挡尘罩的远离所述隧道式灭菌器的一端连接有挡尘室，所述挡尘室与所述第一挡尘罩的顶部之间连接有回收管，所述挡尘室内相应所述回收管的位置处固定有抽尘风机。
进一步地，还包括自动包装机，所述自动包装机通过出料管与所述混料仓连通，所述出料管上安装有出料泵。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型结构简单，容易制作，操作方便，原料流通连贯，设置的隧道式灭菌器实现了杀菌作用，储罐、混料仓和真空泵的配合能够实现有效减尘的目的，并保证原料混合均匀，具有非常好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记为：1隧道式灭菌器、11臭氧发生器、12风洗机、2投料平台、3储罐、31真空泵、4混料仓、41搅拌器、5自动包装机、61第一输送带、62第二输送带、63输料管、64密封阀、65第一挡尘罩、66第二挡尘罩、67挡尘室、68回收管、69出料管、7抽尘风机、8出料泵。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1。
本实用新型可杀菌减尘的成套混料设备，包括隧道式灭菌器1、投料平台2、储罐3以及混料仓4，所述隧道式灭菌器1的进料口与第一输送带61的一端连接，所述隧道式灭菌器1的出料口与第二输送带62的一端连接，所述第二输送带62的另一端与所述投料平台2连接，所述储罐3位于所述投料平台2的旁边，所述混料仓4位于所述储罐3的下方并通过输料管63与所述储罐3连通，所述储罐3内安装有真空泵31，所述混料仓4内安装有搅拌器41。
使用时，将原料的外包装去除，投放在第一输送带上，原料随着第一输送带的运动，进入隧道式灭菌器内，原料经过灭菌后，流到第二输送带上，继而随着第二输送带的运动到达投料平台，在投料平台上将原料的内包装去除，倒入储罐内，并启动真空泵，之后原料通过输料管进入混料仓内，在搅拌器的作用下混合均匀，由于储罐和混料仓连通，这样在启动真空泵后，储罐和混料仓内均形成负压，具有吸附作用，从而能够有效防止原料溢出，减少粉尘。
在一实施例中，所述输料管63与所述储罐3的连接处安装有密封阀64。用于控制物料流通通道的通断，提高实用性。
在一实施例中，所述隧道式灭菌器1的内壁上固定有一个以上的臭氧发生器11以及一个以上的风洗机12。臭氧发生器用于产生臭氧，以增强杀菌效果，风洗机可以进一步清除灰尘。
在一实施例中，一个以上的所述臭氧发生器11以及一个以上的所述风洗机12均沿着所述隧道式灭菌器1的长度方向均匀分布。这样设计，杀菌除尘效果更好。
在一实施例中，所述第一输送带61外罩有第一挡尘罩65，所述第二输送带62外罩有第二挡尘罩66。这样设计，当原料没有包装，直接输送时，挡尘罩可以防止粉尘进入外部环境中。
在一实施例中，所述第一挡尘罩65的远离所述隧道式灭菌器1的一端连接有挡尘室67，所述挡尘室67与所述第一挡尘罩65的顶部之间连接有回收管68，所述挡尘室67内相应所述回收管68的位置处固定有抽尘风机7。这样在投料时，扬起的粉尘可以被抽尘风机收集，而通过回收管落到第一输送带上。
在一实施例中，还包括自动包装机5，所述自动包装机5通过出料管69与所述混料仓4连通，所述出料管69上安装有出料泵8。这样设计，混合好的原料被包装，方便运输和储存。
具体实施中，混料仓和自动包装机安装在一楼，隧道式灭菌器、投料平台、储罐以及相关部件安装在二楼，这样空间利用更好，一楼更加不会产生粉尘。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：包括隧道式灭菌器(1)、投料平台(2)、储罐(3)以及混料仓(4)，所述隧道式灭菌器(1)的进料口与第一输送带(61)的一端连接，所述隧道式灭菌器(1)的出料口与第二输送带(62)的一端连接，所述第二输送带(62)的另一端与所述投料平台(2)连接，所述储罐(3)位于所述投料平台(2)的旁边，所述混料仓(4)位于所述储罐(3)的下方并通过输料管(63)与所述储罐(3)连通，所述储罐(3)内安装有真空泵(31)，所述混料仓(4)内安装有搅拌器(41)。
2.如权利要求1所述的一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：所述输料管(63)与所述储罐(3)的连接处安装有密封阀(64)。
3.如权利要求1或2所述的一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：所述隧道式灭菌器(1)的内壁上固定有一个以上的臭氧发生器(11)以及一个以上的风洗机(12)。
4.如权利要求3所述的一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：一个以上的所述臭氧发生器(11)以及一个以上的所述风洗机(12)均沿着所述隧道式灭菌器(1)的长度方向均匀分布。
5.如权利要求1或2所述的一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：所述第一输送带(61)外罩有第一挡尘罩(65)，所述第二输送带(62)外罩有第二挡尘罩(66)。
6.如权利要求5所述的一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：所述第一挡尘罩(65)的远离所述隧道式灭菌器(1)的一端连接有挡尘室(67)，所述挡尘室(67)与所述第一挡尘罩(65)的顶部之间连接有回收管(68)，所述挡尘室(67)内相应所述回收管(68)的位置处固定有抽尘风机(7)。
7.如权利要求1或2所述的一种可杀菌减尘的成套混料设备，其特征在于：还包括自动包装机(5)，所述自动包装机(5)通过出料管(69)与所述混料仓(4)连通，所述出料管(69)上安装有出料泵(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721228924.2U CN207203957U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种可杀菌减尘的成套混料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721228924.2U CN207203957U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种可杀菌减尘的成套混料设备 |
Publications (1)
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| CN207203957U true CN207203957U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61822656
Family Applications (1)
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| CN201721228924.2U Active CN207203957U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种可杀菌减尘的成套混料设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207203957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562370A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-29 | 百跃羊乳(南宁)有限公司 | 一种采用垂直空间布局的乳粉干法生产系统 |
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2017
- 2017-09-22 CN CN201721228924.2U patent/CN207203957U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113562370A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-29 | 百跃羊乳(南宁)有限公司 | 一种采用垂直空间布局的乳粉干法生产系统 |
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