CN208325852U - 一种活性炭粉末添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭粉末添加装置,包括封闭式的开袋室、开袋装置、螺旋输送机、储料仓、搅拌装置和进水装置,所述开袋装置位于开袋室内,螺旋输送机的一端连接开袋装置,另一端连接储料仓,搅拌装置位于储料仓的下方,且进水装置通过管路连接水池和搅拌装置;所述开袋装置包括开袋输送机、振动台、开袋气缸、开袋刀具和接料漏斗,所述开袋输送机安装在振动台上,开袋刀具固定在开袋气缸的输出杆上,接料漏斗位于开袋输送机下方,并与螺旋输送机的一端连接。本实用新型无需人工添加活性炭粉末,节约劳力,避免环境受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其是一种活性炭粉末添加装置。
背景技术
活性炭以其吸附性能得到广泛的应用,尤其是在污水和废气等环境污染治理中更为常见。活性炭可对水中的有害物质,如有机污染物和重金属等进行有效的吸附,以便废水得到净化。
现有的水处理添加活性炭时,采用人工添加方式,人工开袋,然后倾倒在处理池内。但是活性炭粉末会发生扬尘状况,对环境造成很大的污染,对操作人员的身体健康也极为不利,同时加料也不均匀,易形成团块。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无需人工添加活性炭粉末,节约劳力,避免环境受到污染的活性炭粉末添加装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种活性炭粉末添加装置,包括封闭式的开袋室、开袋装置、螺旋输送机、储料仓、搅拌装置和进水装置,所述开袋装置位于开袋室内,螺旋输送机的一端连接开袋装置,另一端连接储料仓,搅拌装置位于储料仓的下方,且进水装置通过管路连接水池和搅拌装置。
所述开袋装置包括开袋输送机、振动台、开袋气缸、开袋刀具和接料漏斗,所述开袋输送机安装在振动台上,开袋刀具固定在开袋气缸的输出杆上,接料漏斗位于开袋输送机下方,并与螺旋输送机的一端连接。
还包括粉尘处理装置,粉尘处理装置包括管路、风机和粉尘处理水池,所述管路的一端连通开袋室上部,管路另一端连通粉尘处理水池,风机安装在管路上。
所述搅拌装置包括搅拌筒、搅拌叶片、搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌杆与搅拌电机传动连接,搅拌叶片位于搅拌筒内,并与搅拌杆的端部固定连接。
所述进水装置包括水管和水泵,所述水管的一端连接搅拌筒,另一端连接水池,水泵安装在水管上。
所述储料仓下方设有加料阀。
采用上述结构后,本实用新型的开袋在封闭的开袋室内进行,通过开袋装置将包装袋打开,然后直接通过螺旋输送机输送至储料仓中,储料仓内存储活性炭粉末。需要使用时,将活性炭粉末传输至搅拌装置内,并通过进水装置加入适量水进行搅拌,然后整体添加进处理池内。无需人工进行开袋添加活性炭粉末,不会发生扬尘,避免对周围环境不会造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是图1中开袋装置俯视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2所示,一种活性炭粉末添加装置,包括封闭式的开袋室1、开袋装置2、螺旋输送机3、储料仓4、搅拌装置5和进水装置6,所述开袋装置2 位于开袋室1内,螺旋输送机3的一端连接开袋装置2,另一端连接储料仓4,搅拌装置5位于储料仓4的下方,且进水装置6通过管路连接水池7和搅拌装置5。
参见图1、2所示,所述开袋装置2包括开袋输送机21、振动台22、开袋气缸23、开袋刀具24和接料漏斗25,所述开袋输送机21安装在振动台22上,开袋刀具24固定在开袋气缸23的输出杆上,接料漏斗25位于开袋输送机21 下方,并与螺旋输送机3的一端连接。开袋输送机21将包装袋输送至开袋气缸 23处,开袋气缸23带动开袋刀具24移动,对包装袋进行开袋操作。随着振动台22的抖动,将包装袋内的活性炭粉末震落至接料漏斗25内。
参见图1所示,还包括粉尘处理装置8,粉尘处理装置8包括管路81、风机82和粉尘处理水池83,所述管路81的一端连通开袋室1上部,管路81另一端连通粉尘处理水池83,风机82安装在管路81上。由于开袋过程中,还是会发生扬尘现象,因此可以通过风机82对灰尘进行吸出,然后直接注入粉尘处理水池83,粉尘就会沉淀到池底。
参见图1所示,所述搅拌装置5包括搅拌筒51、搅拌叶片52、搅拌电机53 和搅拌杆54,所述搅拌杆54与搅拌电机53传动连接,搅拌叶片52位于搅拌筒 51内,并与搅拌杆54的端部固定连接。搅拌装置5用于对活性炭粉末和水进行混合,通过搅拌电机53带动搅拌叶片52转动,从而混合水和活性炭粉末。
参见图1所示,所述进水装置6包括水管61和水泵62,所述水管61的一端连接搅拌筒51,另一端连接水池7,水泵62安装在水管61上。进水装置6 将水注入到搅拌筒51内,通过水泵62抽取水池7内的水进行注入;所述储料仓下方设有加料阀41。
本实用新型使用时,装有活性炭粉末的包装袋随着开袋输送机21输送至开袋气缸23处,开袋气缸23启动,带动开袋刀具24移动,对包装袋进行开袋操作。随着振动台22的抖动,将包装袋内的活性炭粉末震落至接料漏斗25内,活性炭粉末随着螺旋输送机3输送至储料仓4。进水装置6将水注入到搅拌筒51内,通过水泵62抽取水池7内的水进行注入。搅拌装置5用于对活性炭粉末和水进行混合,通过搅拌电机53带动搅拌叶片52转动,从而混合水和活性炭粉末。由于开袋过程中,还是会发生扬尘现象,因此可以通过风机82对开袋室 1内灰尘进行吸出,然后直接注入粉尘处理水池83,粉尘就会沉淀到池底。将混合液体注入到水处理池内即可。无需人工进行开袋添加活性炭粉末,不会发生扬尘,避免对周围环境不会造成污染。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种活性炭粉末添加装置,其特征在于:包括封闭式的开袋室(1)、开袋装置(2)、螺旋输送机(3)、储料仓(4)、搅拌装置(5)和进水装置(6),所述开袋装置(2)位于开袋室(1)内,螺旋输送机(3)的一端连接开袋装置(2),另一端连接储料仓(4),搅拌装置(5)位于储料仓(4)的下方,且进水装置(6)通过管路连接水池(7)和搅拌装置(5)。
2.根据权利要求1所述的活性炭粉末添加装置,其特征在于:所述开袋装置(2)包括开袋输送机(21)、振动台(22)、开袋气缸(23)、开袋刀具(24)和接料漏斗(25),所述开袋输送机(21)安装在振动台(22)上,开袋刀具(24)固定在开袋气缸(23)的输出杆上,接料漏斗(25)位于开袋输送机(21)下方,并与螺旋输送机(3)的一端连接。
3.根据权利要求1或2所述的活性炭粉末添加装置,其特征在于:还包括粉尘处理装置(8),粉尘处理装置(8)包括管路(81)、风机(82)和粉尘处理水池(83),所述管路(81)的一端连通开袋室(1)上部,管路(81)另一端连通粉尘处理水池(83),风机(82)安装在管路(81)上。
4.根据权利要求1所述的活性炭粉末添加装置,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括搅拌筒(51)、搅拌叶片(52)、搅拌电机(53)和搅拌杆(54),所述搅拌杆(54)与搅拌电机(53)传动连接,搅拌叶片(52)位于搅拌筒(51)内,并与搅拌杆(54)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的活性炭粉末添加装置,其特征在于:所述进水装置(6)包括水管(61)和水泵(62),所述水管(61)的一端连接搅拌筒(51),另一端连接水池(7),水泵(62)安装在水管(61)上。
6.根据权利要求1所述的活性炭粉末添加装置,其特征在于:所述储料仓(4)下方设有加料阀(41)。
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CN201820309115.2U CN208325852U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种活性炭粉末添加装置 |
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CN108248967A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-06 | 常州多单微电子设备有限公司 | 活性炭粉末添加装置 |
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2018
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