CN207197549U - 一种全焊接的插入式变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全焊接的插入式变送器，包括全不锈钢外壳、法兰盘、螺纹管和合金探头，所述全不锈钢外壳底端连接螺纹管，所述螺纹管上部套设并焊接有法兰盘，所述法兰盘底部端面设有凸起的内衬板；所述螺纹管底端焊接合金探头；采用整体式激光冷焊接为一体，结构强度高，针对任意方向上的振动所引起的误差范围小，抗振效果好，测量精度高，稳定性好；同心波纹外膜片和不锈钢隔离内膜片耐压强度高，耐过压性能好；全不锈钢的法兰盘易于安装，密封性能好，适用于液体、气体和蒸汽的测量，并且同心波纹外膜片和不锈钢隔离内膜片之间灌注有硅油或惰性油的灌充液，耐温范围大，抗振效果进一步增强。

Description

一种全焊接的插入式变送器

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体是一种全焊接的插入式变送器。

背景技术

变送器是将感受到的物理量、化学量等信息按一定规律转换成便于测量和传输的标准化信号的装置，是单元组合仪表的组成部分，变送器是输出为标准化信号的传感器。目前的变送器通常为表头、导杆、探测头组合连接而成，彼此之间连接的牢固性较差，受到任意方向上的振动时，所引起的误差范围大，抗振效果差，从而导致测量精度低，稳定性差；并且在对于液体、气体和蒸汽的测量时，耐温范围较窄，耐过压性能低，压力过载容易造成损坏，装配复杂繁琐，密封性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全焊接的插入式变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全焊接的插入式变送器，包括全不锈钢外壳、法兰盘、螺纹管和合金探头，所述全不锈钢外壳底端连接螺纹管，所述全不锈钢外壳上安装有数显屏，不锈钢外壳侧面设有电缆接口并连接电缆，所述螺纹管上部套设并焊接有法兰盘，所述法兰盘底部端面设有凸起的内衬板；所述螺纹管底端焊接合金探头，合金探头内开设有与螺纹管内部连通管的引压孔，所述合金探头底端内部安装有不锈钢隔离内膜片，不锈钢隔离内膜片外部的合金探头底端安装有同心波纹外膜片；所述同心波纹外膜片和不锈钢隔离内膜片之间的合金探头内灌注有灌充液，灌充液为硅油或惰性油中的一种。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹管与全不锈钢外壳之间为激光冷焊接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述法兰盘通过激光冷焊接在螺纹管上，所述法兰盘外侧同一圆周上开设有若干螺栓孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述内衬板外侧设有沟槽，沟槽的数量至少为两个且沟槽内套设有O型密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述O型密封圈采用氟橡胶制作而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述内衬板底侧的螺纹管上螺纹连接内螺纹压头，内螺纹压头拧紧并抵紧内衬板，内螺纹压头采用蒙耐尔合金制作而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述同心波纹外膜片由哈式合金-C制作而成的截面呈波纹状的若干同心圆环结构的膜片，同心波纹外膜片的边缘与合金探头采用激光冷焊接为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种全焊接的插入式变送器，采用整体式激光冷焊接为一体，结构强度高，针对任意方向上的振动所引起的误差范围小，抗振效果好，测量精度高，稳定性好；同心波纹外膜片和不锈钢隔离内膜片耐压强度高，耐过压性能好；全不锈钢的法兰盘易于安装，密封性能好，适用于液体、气体和蒸汽的测量，并且同心波纹外膜片和不锈钢隔离内膜片之间灌注有硅油或惰性油的灌充液，耐温范围大，抗振效果进一步增强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中合金探头的结构示意图。

图3为本实用新型中同心波纹外膜片的结构示意图。

图中：1-全不锈钢外壳、2-数显屏、3-电缆、4-法兰盘、5-O型密封圈、6-内螺纹压头、7-内衬板、8-螺栓孔、9-螺纹管、10-合金探头、11-引压孔、12-同心波纹外膜片、13-不锈钢隔离内膜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全焊接的插入式变送器，包括全不锈钢外壳1、法兰盘4、螺纹管9和合金探头10，所述全不锈钢外壳1底端连接螺纹管9，螺纹管9与全不锈钢外壳1之间为激光冷焊接连接，所述全不锈钢外壳1上安装有数显屏2，不锈钢外壳1侧面设有电缆接口并连接电缆3，所述螺纹管9上部套设并焊接有法兰盘4，法兰盘4通过激光冷焊接在螺纹管9上，所述法兰盘4外侧同一圆周上开设有若干螺栓孔8，所述法兰盘4底部端面设有凸起的内衬板7，内衬板7外侧设有沟槽，沟槽的数量至少为两个且沟槽内套设有O型密封圈5，所述O型密封圈5采用氟橡胶制作而成，在法兰盘4扣在罐体对接法兰上时，内衬板7插入罐体对接法兰内且通过O型密封圈5实现密封，然后通过螺栓穿过螺栓孔8固定，对接方便快捷，密封性能好。

所述内衬板7底侧的螺纹管9上螺纹连接内螺纹压头6，内螺纹压头6拧紧并抵紧内衬板7，内螺纹压头6采用蒙耐尔合金制作而成；所述螺纹管9底端焊接合金探头10，合金探头10内开设有与螺纹管9内部连通管的引压孔11，所述合金探头10底端内部安装有不锈钢隔离内膜片13，不锈钢隔离内膜片13外部的合金探头10底端安装有同心波纹外膜片12，同心波纹外膜片12由哈式合金-C制作而成的截面呈波纹状的若干同心圆环结构的膜片，同心波纹外膜片12的边缘与合金探头10采用激光冷焊接为一体；所述同心波纹外膜片12和不锈钢隔离内膜片13之间的合金探头10内灌注有灌充液，灌充液为硅油或惰性油中的一种。

所述一种全焊接的插入式变送器，采用整体式激光冷焊接为一体，结构强度高，针对任意方向上的振动所引起的误差范围小，引起的误差最大范围不超过0.05%/g(微差压为0.25%/g)，抗振效果好，测量精度高，误差范围在≤±0.05%，稳定性好；同心波纹外膜片12和不锈钢隔离内膜片13耐压强度高，耐过压性能好；全不锈钢的法兰盘4易于安装，密封性能好，适用于液体、气体和蒸汽的测量，测量温度在-25℃～105℃之间；并且同心波纹外膜片12和不锈钢隔离内膜片13之间灌注有硅油或惰性油的灌充液，耐温范围大，抗振效果进一步增强。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种全焊接的插入式变送器，包括全不锈钢外壳(1)、法兰盘(4)、螺纹管(9)和合金探头(10)，其特征在于，所述全不锈钢外壳(1)底端连接螺纹管(9)，所述全不锈钢外壳(1)上安装有数显屏(2)，不锈钢外壳(1)侧面设有电缆接口并连接电缆(3)，所述螺纹管(9)上部套设并焊接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)底部端面设有凸起的内衬板(7)；所述螺纹管(9)底端焊接合金探头(10)，合金探头(10)内开设有与螺纹管(9)内部连通管的引压孔(11)，所述合金探头(10)底端内部安装有不锈钢隔离内膜片(13)，不锈钢隔离内膜片(13)外部的合金探头(10)底端安装有同心波纹外膜片(12)；所述同心波纹外膜片(12)和不锈钢隔离内膜片(13)之间的合金探头(10)内灌注有灌充液，灌充液为硅油或惰性油中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种全焊接的插入式变送器，其特征在于，所述螺纹管(9)与全不锈钢外壳(1)之间为激光冷焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种全焊接的插入式变送器，其特征在于，所述法兰盘(4)通过激光冷焊接在螺纹管(9)上，所述法兰盘(4)外侧同一圆周上开设有若干螺栓孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种全焊接的插入式变送器，其特征在于，所述内衬板(7)外侧设有沟槽，沟槽的数量至少为两个且沟槽内套设有O型密封圈(5)。

5.根据权利要求4所述的一种全焊接的插入式变送器，其特征在于，所述O型密封圈(5)采用氟橡胶制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种全焊接的插入式变送器，其特征在于，所述内衬板(7)底侧的螺纹管(9)上螺纹连接内螺纹压头(6)，内螺纹压头(6)拧紧并抵紧内衬板(7)，内螺纹压头(6)采用蒙耐尔合金制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种全焊接的插入式变送器，其特征在于，所述同心波纹外膜片(12)由哈式合金-C制作而成的截面呈波纹状的若干同心圆环结构的膜片，同心波纹外膜片(12)的边缘与合金探头(10)采用激光冷焊接为一体。