CN207197181U - 一种无纺布烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布烘箱，其包括箱体、转动安装在箱体外部的进料辊和出料辊以及转动安装在箱体内部的加热辊，进料辊与出料辊均设于箱体的外部，加热辊为发热体，加热辊上至少一端设置有旋转叶片，箱体的底部设置有进风口，箱体的顶部设置有出风口，出风口上连接有引风管，进料辊位于引风管相对出风口的一端。本实用新型的无纺布烘箱，加热辊能够对无纺布直接进行加热，同时，箱体内流动的热空气同样能够对无纺布进行加热，另外，经由箱体的出风口流出的热风能够对无纺布进行预热，提高了热量的利用率，节省了能源，减少了使用成本。

Description

一种无纺布烘箱

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别地，涉及一种无纺布烘箱。

背景技术

烘箱是无纺布生产中不可或缺的设备，其通过对无纺布进行加热干燥以提高无纺布的机械性能。传统结构中，烘箱内部设置加热体，烘箱外部设置鼓风装置，工作时，无纺布穿过烘箱内部，在鼓风装置的作用下使烘箱内部产生热对流从而对无纺布进行干燥。然而，用于烘干的热风难以保证全部作用在无纺布上，造成大量的热量损失，并且，鼓风装置持续运行，需要耗费大量的能源，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种热量散失少、节约能源的无纺布烘箱。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种无纺布烘箱，所述无纺布烘箱包括箱体、转动安装在所述箱体外部的进料辊和出料辊以及转动安装在所述箱体内部的加热辊，所述进料辊与所述出料辊均设于所述箱体的外部，所述加热辊为发热体，所述加热辊上至少一端设置有旋转叶片，所述箱体的底部设置有进风口，所述箱体的顶部设置有出风口，所述出风口上连接有引风管，所述进料辊位于所述引风管相对所述出风口的一端。

进一步地，所述加热辊的轴线与所述进料辊的轴线以及所述出料辊的轴线均平行设置。

进一步地，所述进料辊与所述出料辊对称设置在所述加热辊的两侧。

进一步地，所述旋转叶片为螺旋形叶片。

进一步地，所述箱体的外表面上设置有保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的无纺布烘箱，使用时，无纺布搭设在加热辊上，一方面，加热辊能够对无纺布直接进行加热，同时，箱体内流动的热空气同样能够对无纺布进行加热，另外，经由箱体的出风口流出的热风能够对无纺布进行预热，提高了热量的利用率，节省了能源，减少了使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的无纺布烘箱的结构示意图；

图2是图1所示无纺布烘箱中加热辊的局部剖视图。

图中：1、无纺布，10、箱体，101、进风口，102、出风口，103、引风管，20、进料辊，30、出料辊，40、加热辊，41、支撑轴，42、加热层，421、红外辐射体，422、发热元件，43、导热层，431、旋转叶片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种无纺布烘箱，用于对无纺布1进行加热干燥。该无纺布烘箱包括箱体10、转动安装在箱体10外部的进料辊20和出料辊30以及转动安装在箱体10内部的加热辊40。

箱体10大致呈长方体箱式结构，箱体10的底部设置有连通箱体10内腔的进风口101，箱体10的顶部设置有连通箱体10内腔的出风口102。

进料辊20与出料辊30的轴线平行设置，均设置在箱体10的顶部，且对称设置在加热辊40的两侧。工作时，无纺布1由进料辊20进入，然后搭设在加热辊40上后由出料辊30被送出。

加热辊40为发热体并能够产生热量，加热辊40包括转动安装在箱体10内部的支撑轴41、套设在支撑轴41上的加热层42以及套设在加热层42上的导热层43。

支撑轴41的两端可转动地安装在箱体10的两个相对的侧壁上，且支撑轴41的轴线与进料辊20以及出料辊30的轴线平行。加热层42为一加热件，加热层42工作时，能够产生热量。

具体地，加热层42包括套设在支撑轴41外部的红外辐射体421以及收容于红外辐射体421内部的发热元件422。本实施方式中，红外辐射体421大致呈两端具有开口的中空筒状结构，红外辐射体421内具有一容腔，发热元件422收容在该容腔内。红外辐射体41由红外辐射材料制成，或者，红外辐射体421包括基体以及涂覆在基体外表面上的红外辐射材料，使得红外辐射体421能够吸收发热元件422产生的热量，并向外发射红外热辐射。红外辐射材料是石英、碳、石墨、氧化镁、氧化铝、氧化钙、氧化钛、氧化硅、氧化铬、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化钡、氧化镍、氧化铜、氧化钴、氧化镧、氧化铈、堇青石、莫来石、碳化硼、碳化硅、碳化钛、碳化钼、碳化钨、碳化锆、碳化钽、氮化硼、氮化铝、氮化硅、氮化锆、氮化钛、硅化钛、硅化钼、硅化钨、硼化钛、硼化锆和硼化铬中的至少一种材料。红外辐射体421的基体由金属、合金、陶瓷、石英、碳纤维、聚酯中的至少一种材料制成。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，发热元件422还可以是烧结在红外辐射体421内，或者涂覆在红外辐射体421的内表面上，后者夹设在红外辐射体421之间。

导热层43套设在红外辐射体421的外部，无纺布1搭设在导热层43的外部。当导热层43由金属材料制成时，考虑到金属晶体一般十分致密，因此，红外辐射体421产生的红外热辐射将几乎完全被导热层43吸收，进而传递至无纺布1，使得无纺布1温度升高而被烘干。当导热层43由非金属材料制成时，非金属材料的分子结构一般较为松散，红外辐射体421产生的红外热辐射大部分能够穿过导热层43，直接作用于无纺布1上，进而对无纺布1进行加热，由于无纺布1未与红外辐射体421直接接触，因此，避免了无纺布1被烤焦。

另外，箱体10内的空气在加热辊40的加热作用下被加热，这部分被加热的空气能够对无纺布1进行烘烤，进一步地提升了无纺布1地干燥速度。

导热层43上至少一端设置有旋转叶片431，当加热辊40转动时，加热辊40能够带动旋转叶片431旋转，从而加速了箱体10内部的空气流动，加热层42附近的热量能够充分散开，避免了无纺布1加热不均匀的情况。本实施方式中，旋转叶片431为螺旋形叶片，当旋转叶片431旋转时，空气能够从箱体10的进风口101进入，然后由出风口102流出，实现空气循环流通。旋转叶片431的转动无需额外的电机驱动，只需在无纺布1的带动作用下便能够自行旋转，从而节约了能源，降低了使用成本。

本实施方式中，箱体10的出风口102上连接有引风管103，进料辊20位于引风管103相对出风口102的一端。旋转叶片431旋转时，从出风口102流出的热风能够经由引风管103流过进料辊20，从而对通过进料辊20的无纺布1起到预热作用，提高了热量的利用率，进一步实现了对无纺布1的加热干燥作用。另外，箱体10内的热空气具有上升的特性，从而加速了热空气从出风口102流出的速度，进而提升了对无纺布1的预热效果。

为了防止红外热辐射穿过箱体10，造成能源的浪费，箱体10的内表面上涂覆有反射层，例如，银膜，该反射层能够反射红外热辐射，防止红外辐射泄漏，造成热量损失。

进一步地，为了减少箱体10内外热量交换，箱体10的外表面上设置有保温层，可以理解地，该保温层为陶瓷保温板、橡胶海绵、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫中的任意一种。

本实用新型提供的无纺布烘箱，使用时，无纺布1搭设在加热辊40上，一方面，加热辊40能够对无纺布1直接进行加热，同时，箱体10内流动的热空气同样能够对无纺布1进行加热，另外，经由箱体10的出风口102流出的热风能够对无纺布1进行预热，提高了热量的利用率，节省了能源，减少了使用成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种无纺布烘箱，其特征在于：所述无纺布烘箱包括箱体、转动安装在所述箱体外部的进料辊和出料辊以及转动安装在所述箱体内部的加热辊，所述进料辊与所述出料辊均设于所述箱体的外部，所述加热辊为发热体，所述加热辊上至少一端设置有旋转叶片，所述箱体的底部设置有进风口，所述箱体的顶部设置有出风口，所述出风口上连接有引风管，所述进料辊位于所述引风管相对所述出风口的一端。

2.如权利要求1所述的无纺布烘箱，其特征在于：所述加热辊的轴线与所述进料辊的轴线以及所述出料辊的轴线均平行设置。

3.如权利要求1所述的无纺布烘箱，其特征在于：所述进料辊与所述出料辊对称设置在所述加热辊的两侧。

4.如权利要求1-3任一项所述的无纺布烘箱，其特征在于：所述旋转叶片为螺旋形叶片。

5.如权利要求1-3任一项所述的无纺布烘箱，其特征在于：所述箱体的外表面上设置有保温层。