CN207195901U - 旋转补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转补偿器,其包括外筒(1)、内筒(2),内筒的一端伸在外筒中,内筒与外筒之间设有气囊(5),气囊的左侧设有挡环(3),气囊的右侧设有压套(4),气囊中注有高压气体,气囊与外筒的内壁和内筒凸起段紧密接触;气囊中高压气体通过充气装置(7)注入。其特点是,在内筒与外筒之间设有气囊,气囊充有高压气体,使内筒与外筒之间保持密封;在内筒与外筒之间的发生相对运动时,气囊的表面也有磨损,但由于高压气体的膨胀特性,能够使气囊的磨损量得到补偿,自动保持密封性能;气囊中的高压气体可通过一充气装置定期进行补充,充气操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道补偿器,具体涉及一种旋转补偿器。
背景技术
旋转补偿器被安装在热力管道中,补偿热力管道的热胀冷缩,以保护管道不受破坏。旋转补偿器的结构一般包括外筒、内筒,内筒的一端伸在外筒中,在内筒与外筒之间设有密封填料,当热力管道产生热胀冷缩量时,内筒与外筒之间发生转动,以吸收管道的轴向位移。内筒与外筒之间的相对运动会使密封填料磨损,造成密封填料的流失,使旋转补偿器的密封性能下降。为解决旋转补偿器的密封性能下降的问题,有人提出加注密封填料的技术方案,即在密封填料函的四周设置多个加注口,通过加注口来补充密封填料。这种技术方案的不足之处是,密封填料加注时难以在密封填料函中均匀分布,另外密封填料的加注时间难以把握。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提出一种旋转补偿器,该旋转补偿器具有密封补偿功能,能有效地保持密封性。
本实用新型的技术方案是,一种旋转补偿器,其包括外筒1、内筒2,内筒的一端伸在外筒中,其特征是,内筒与外筒之间设有气囊5,气囊的左侧设有挡环3,挡环固定连接在外筒的内壁上,挡环的内壁与内筒外圆相配合,气囊的右侧设有压套4,压套的外壁与外筒的内壁相配合,压套的内壁与内筒的外圆相配合,压套的法兰通过螺栓连接在外筒的法兰上,在内筒的中部有一凸起段,该凸起段在压套与挡环之间;气囊中注有高压气体,气囊与外筒的内壁和内筒凸起段紧密接触;气囊中高压气体通过充气装置7注入。
本实用新型的特点是,在内筒与外筒之间设有气囊,气囊充有高压气体,使内筒与外筒之间保持密封;在内筒与外筒之间的发生相对运动时,气囊的表面也有磨损,但由于高压气体的膨胀特性,能够使气囊的磨损量得到补偿,自动保持密封性能;气囊中的高压气体可通过一充气装置定期进行补充,充气操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中充气装置的放大视图。
附图标志分别表示:1-外筒、2-内筒、3-挡环、4-压套、5-气囊、6-气咀、7-充气装置、8-螺栓、9-阀体、10-引气孔、11-阀室、12-阀杆、13-阀盖、14-密封圈、15-阀座、16-阀芯、17-密封环、18-出气孔。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种旋转补偿器,其包括外筒1、内筒2,内筒的一端伸在外筒中,内筒与外筒之间设有气囊5,气囊的左侧设有挡环3,挡环固定连接在外筒的内壁上,挡环的内壁与内筒外圆相配合,气囊的右侧设有压套4,压套的外壁与外筒的内壁相配合,压套的内壁与内筒的外圆相配合,压套的法兰通过螺栓8连接在外筒的法兰上,在内筒的中部有一凸起段,该凸起段在压套与挡环之间,调节螺栓上的螺母可消除内筒的凸起段与压套和挡环之间的间隙;外筒、内筒的凸起段、挡环以及压套构成一腔体,位于该腔体的气囊中注有高压气体,气囊与该腔体紧密接触,实现密封;气囊中高压气体通过充气装置7注入。
气囊由柔性材料(如硅橡胶或三元乙丙橡胶)制成。
所述的充气装置为一单向阀(单向阀为常规结构故附图中未画出),单向阀安装在外筒的外壁上,单向阀的进口与高压气源连接,单向阀的出口与气囊上的气咀6连接,高压气体只能从单向阀进入气囊,而气囊中高压气体不能从单向阀中流出。
所述的充气装置也可以是这样的结构,其包括阀体9,阀体安装在外筒的外壁上,阀体中设有阀室11,阀体上设有与阀室相通的引气孔10,引气孔与阀室相垂直,阀室底壁上设有出气孔18与气囊的气咀6密封连接,阀室的顶部由阀盖13封闭,阀室中插有阀杆12,阀杆上设有与阀室密封接触的密封圈14,密封圈位于引气孔上方,阀杆的底部为一圆锥形的阀芯16,阀芯的大头部分的直径小于阀室的内径,在出气孔的孔口部位设有与阀芯相配合的阀座15,在阀芯与阀座接触的部位设有密封环17,阀杆上部的螺纹旋在阀盖中。
使用时将高压气源的输出管与引气孔连接,旋动阀杆使阀芯与阀座脱离接触,对气囊充气,使气囊中的压力达规定的压力,该压力大于补偿器中流体的额定压力;气囊中的压力达规定的压力后,旋动阀杆使阀芯与阀座密封接触,然后高压气源的输出管从引气孔上取下;阀杆上的密封圈14可防止在充气过程中高压气体沿阀杆泄漏,阀芯上的密封环17可防止气囊中高压气体泄漏。对气囊应定期充气,以保证气囊中的气体压力,所述的高压气源可由便携式高压气泵产生,充气方便。
气囊充气后其内部压力均匀,与外筒的内壁、内筒的外壁、挡环以及压盖充分接触,可靠地防止旋转补偿器中流体泄漏;旋转补偿器在运行过程中气囊的壁也会磨损,但气囊中的高压气体,会使内橡胶环气囊膨胀,自动补偿气囊的磨损量,保持旋转补偿器的密封性能。
本旋转补偿器在装配时,对压套施加的预紧力很小,只要使内筒的凸起段与挡环和压套无间隙接触即可,使内筒与外筒之间的相对转动灵活;由于气囊取代了传统的石墨密封填料,使得旋转补偿器的装配方便。
Claims (2)
1.一种旋转补偿器,其包括外筒(1)、内筒(2),内筒的一端伸在外筒中,其特征是,内筒与外筒之间设有气囊(5),气囊的左侧设有挡环(3),挡环固定连接在外筒的内壁上,挡环的内壁与内筒外圆相配合,气囊的右侧设有压套(4),压套的外壁与外筒的内壁相配合,压套的内壁与内筒的外圆相配合,压套的法兰通过螺栓连接在外筒的法兰上,在内筒的中部有一凸起段,该凸起段位于压套与挡环之间;气囊中注有高压气体,气囊与外筒的内壁和内筒凸起段紧密接触;气囊中高压气体通过充气装置(7)注入。
2.根据权利要求1所述的旋转补偿器,其特征是,所述的充气装置包括阀体(9),阀体安装在外筒的外壁上,阀体中设有阀室(11),阀体上设有与阀室相通的引气孔(10),引气孔与阀室相垂直,阀室底壁上设有出气孔(18)与气囊的气咀(6)密封连接,阀室的顶部由阀盖(13)封闭,阀室中插有阀杆(12),阀杆上设有与阀室密封接触的密封圈(14),密封圈位于引气孔上方,阀杆的底部为一圆锥形的阀芯(16),阀芯的大头部分的直径小于阀室的内径,在出气孔的孔口部位设有与阀芯相配合的阀座(15),在阀芯与阀座接触的部位设有密封环(17),阀杆上部的螺纹旋在阀盖中。
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CN107559514A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 丁毅 | 旋转补偿器 |
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