CN207195276U - 一种冲压成型的水泵轴连轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压成型的水泵轴连轴承，包括轴芯和外圈，所述轴芯凸出外圈的一端为叶轮固定端，所述轴芯另一端的端壁设置有安装孔，所述安装孔与轴芯同轴设置；所述安装孔内侧壁凸起设置有固定块；所述安装孔内插设有皮带轴，所述皮带轴外侧壁设置有与固定块外侧壁相贴合的固定槽。其技术方案要点是固定槽与固定块相扣合，故轴芯与皮带轴同步降速，直至轴芯与皮带轴同步停止；相对于螺纹连接的方式，其具有有效降低动力损失的效果。

Description

一种冲压成型的水泵轴连轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，它涉及一种冲压成型的水泵轴连轴承。

背景技术

水泵轴连轴承包括轴芯、外圈、保持架和滚子；外圈一般固定设置在水泵壳体上，不发生转动；轴芯一端凸出外圈，并连接叶轮；轴芯的另一端连接有带轮轴，带轮轴与皮带轮连接，以向叶轮传递动力。

现有授权公告号为CN205654589U的中国专利提供了一种水泵轴连轴承组件，其包括轴芯、外圈和位于轴芯和外圈之间的滚子；外圈固定在水泵壳体上；轴芯可相对外圈转动，轴芯的一端延伸至外圈的外部，以用于连接叶轮；轴芯的另一端设置有内螺纹孔，内螺纹孔螺纹连接有螺杆，螺杆通过锁紧螺母固定有驱动轮，驱动轮为皮带轮；当皮带轮启动后，皮带轮带动螺杆转动，螺杆带动轴芯转动，同时，轴芯带动叶轮转动，实现动力的传递。

但是，当皮带轮停止后，由于惯性，叶轮会继续发生一定的转动，从而使螺杆相对内螺纹孔转动；当再次启动皮带轮时，螺杆首先会在内螺纹孔内发生空转的现象，造成动力损失的现象，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压成型的水泵轴连轴承；在使用的过程中，其具有有效降低动力损失的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲压成型的水泵轴连轴承，包括轴芯和外圈，所述轴芯凸出外圈的一端为叶轮固定端，所述轴芯另一端的端壁设置有安装孔，所述安装孔与轴芯同轴设置；所述安装孔内侧壁凸起设置有固定块；所述安装孔内插设有皮带轴，所述皮带轴外侧壁设置有与固定块外侧壁相贴合的固定槽。

通过采用上述技术方案，当皮带轮启动时，皮带轮带动皮带轴转动时，由于固定槽与固定块相贴合，故皮带轴上的扭力直接传递给轴芯，使轴芯与皮带轴同步转动；当皮带轮减速并停止时，皮带轮逐渐降低皮带轴的转速，由于固定槽与固定块相扣合，故轴芯与皮带轴同步降速，直至轴芯与皮带轴同步停止；相对于螺纹连接的方式，其具有有效降低动力损失的效果。另一方面，当需要将皮带轴放置在安装孔内时，直接将皮带轴具有固定槽的一端插入安装孔内，实现快速安装皮带轴的效果。

进一步地，所述固定块与轴芯一体成型。

通过采用上述技术方案，固定块与轴芯一体成型，有效提高固定块承受扭力的能力，提高固定块的使用寿命。另一方面，无需在安装孔内侧壁上加工安装固定块的槽体，减少加工的工序。

进一步地，所述安装孔的深度尺寸大于固定块沿安装孔轴向的长度尺寸，所述固定块位于安装孔内且远离其孔口的一端。

通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，由于固定块受到沿安装孔周向的扭力，固定块宽度方向的侧壁与固定槽宽度方向的侧壁之间会产生一定的间隙，故皮带轴加速或减速的过程中，固定块与固定槽内侧壁之间发生碰撞，皮带轴将安装孔的孔口处密封，从而有效降低固定块与固定槽之间产生的噪音。

进一步地，所述安装孔的深度尺寸为a，a为10.4mm-14mm；所述固定块沿安装孔轴向的长度尺寸为b，b为8mm-11mm。

通过采用上述技术方案，安装孔的深度尺寸为10.4mm-14mm，既能保证轴芯的径向压力，又能保证固定块与固定槽的充分咬合；固定块沿安装孔轴向的长度尺寸为8mm-11mm，能够有效保证固定块与固定槽充分咬合，优选固定块沿安装孔轴向的长度尺寸为10.2mm，当a为13mm、b为10.2mm时，能够在大大降低噪音的基础上，有效保证固定块与固定槽承受扭力的能力。

进一步地，所述固定块呈弧形状结构，所述固定块与安装孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，在钻孔的过程中，即可完成固定块的粗加工。

进一步地，所述固定块的厚度尺寸为c，c为1mm-1.3mm。

通过采用上述技术方案，固定块的厚度小于1mm时，固定槽内侧壁与固定块相抵时，固定块承受扭力较低，大大减小固定块的使用寿命；当固定块的厚度大于1.3mm时，在冲压成型安装孔和固定块时，冲压力大大提高，对于压力机的要求较高；优选固定块的厚度为1.15mm，在保证固定块能够承受一定扭力的基础上，同时，适用普通的压力机。

进一步地，所述安装孔的底壁设置有杂质孔。

通过采用上述技术方案，固定块或固定槽内侧壁且靠近杂质孔的一端上存在金属屑时，位于安装孔底壁处的金属屑能够进入杂质孔内，减小皮带轴的轴向移动。

进一步地，所述固定块外侧壁设置有扣合槽，所述固定槽底壁设置有与扣合槽相对应的安装槽，所述安装槽内侧壁沿其深度方向滑移设置有扣合块，所述扣合块与安装槽内侧壁之间连接有通过弹力以使扣合块一端插入扣合槽内的弹性件。

通过采用上述技术方案，扣合块一端位于安装槽内，另一端位于扣合槽内，减小皮带轴和轴芯沿皮带轴周向的晃动，提高传动的稳定性。

进一步地，所述固定块朝向安装孔孔口方向的侧壁倾斜设置有便于扣合块滑移至固定块外侧壁上的导向面。

通过采用上述技术方案，当扣合块与导向面相抵时，继续插入皮带轴，导向面将扣合块按压在安装槽内，同时扣合板顺利滑移至固定块外侧壁上，使皮带轴能够顺利插入安装孔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于皮带轴上的固定槽与轴芯上的固定块相配合，所以皮带轴和轴芯同步转动或停止，大大降低动力损失；

2、扣合块一端位于安装槽内，另一端位于扣合槽内，减小皮带轴和轴芯沿皮带轴周向的晃动，提高传动的稳定性。

附图说明

图1为本实施例中冲压成型的水泵轴连轴承的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为冲压成型的水泵轴连轴承中轴芯的结构示意图；

图4为冲压成型的水泵轴连轴承中轴芯横截面的结构示意图；

图5为本实施例中用于体现扣合槽和安装槽位置关系的结构示意图。

图中：1、外圈；11、内滚道；12、嵌设槽；121、密封圈；2、轴芯；21、外滚道；22、叶轮固定端；23、安装孔；231、杂质孔；3、滚珠；31、支撑架；4、固定块；41、扣合槽；42、导向面；5、皮带轴；51、固定槽；6、安装槽；61、弹性件；62、扣合块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种冲压成型的水泵轴连轴承，参照图1，其包括轴芯2和外圈1；轴芯2的外侧壁沿其周向设置有外滚道21，外滚道21的数量为两个；外圈1的内侧壁沿其周向设置有内滚道11，两个内滚道11分别与外滚道21相对应；外滚道21和内滚道11之间嵌设有若干个滚珠3，滚珠3同时由支撑架31套设，以防止相邻滚珠3相接触。

参照图1和图2，外圈1的内侧壁且位于外圈1的两端设置有嵌设槽12，嵌设槽12内嵌固有密封圈121，以减少水与滚珠3接触。

参照图1，轴芯2凸出外圈1的一端为叶轮固定端22，叶轮固定端22供叶轮（图中未示出）套设；叶轮固定端22与叶轮固定连接。轴芯2另一端的端壁设置有安装孔23，安装孔23与轴芯2同轴设置；安装孔23内侧壁凸起设置有固定块4。

参照图1，安装孔23内插设有皮带轴5，皮带轴5供皮带轮（图中未示出）套设，皮带轴5与皮带轮固定连接；皮带轴5外侧壁设置有固定槽51，固定槽51与固定块4相对应；当皮带轴5插入安装孔23内时，固定槽51内侧壁与固定块4外侧壁相贴合。固定块4与轴芯2一体成型，以提高固定块4承受扭力的强度。

参照图1和图3，安装孔23的深度尺寸大于固定块4沿安装孔23轴向的长度尺寸，固定块4位于安装孔23内且远离其孔口的一端；当皮带轴5插入安装孔23内时，皮带轴5将安装孔23的孔口处密封，以减小固定槽51内侧壁与固定块4相撞击的噪音。

参照图1和图3，安装孔23的深度尺寸为a，a为10.4mm-14mm，固定块4沿安装孔23轴向的长度尺寸为b，b为8mm-11mm；优选a为13mm，b为10.2mm。固定块4呈弧形状结构，固定块4与安装孔23同轴设置，以便于固定块4的加工。

参照图1和图4，固定块4的厚度尺寸为c，c为1mm-1.3mm；优选c为1.15mm。

参照图1和图3，安装孔23的底壁设置有杂质孔231，以用于供安装孔23底壁处的杂质进入，减小皮带轴5的轴向移动。

参照图5，固定块4外侧壁设置有扣合槽41；固定槽51底壁设置有安装槽6，安装槽6与扣合槽41相对应；安装槽6内侧壁沿其深度方向滑移设置有扣合块62，扣合块62与安装槽6内侧壁之间通过焊接的方式连接有弹簧，弹簧作为弹性件61；弹簧通过弹力，以使扣合块62的一端插入扣合槽41内，减小皮带轴5和轴芯2沿皮带轴5轴向相对的晃动，提高传动的稳定性。

参照图5，固定块4朝向安装孔23孔口方向的侧壁倾斜设置有导向面42，当皮带轴5插入安装孔23内时，导向面42与扣合块62相抵，并逐渐将扣合块62按压在安装槽6内，以便于将扣合块62滑移固定块4外侧壁上。

工作原理如下：

当需要将皮带轴5安装在安装孔23内时，首先将皮带轴5上的固定槽51与安装孔23内的固定块4对准；同时，将皮带轴5插入安装孔23内，当扣合块62与导向面42相抵的过程中，导向面42逐渐将扣合块62按压在安装槽6内，直至扣合块62滑移至固定块4外侧壁上。当皮带轴5完全插入安装孔23内时，安装槽6与扣合槽41相对应，此时，在弹簧弹力的推动下，扣合块62的一端插入扣合槽41内，完成皮带轴5的安装。

当皮带轮启动后，皮带轮与皮带轴5同步转动；由于固定槽51与固定块4相贴合，故皮带轮启动后，轴芯2随即开始转动。当皮带轮减速至停止的过程中，始终保持皮带轴5与轴芯2的同步转动，实现有效降低动力损失的目的。

Claims (9)

1.一种冲压成型的水泵轴连轴承，包括轴芯(2)和外圈(1)，其特征在于：所述轴芯(2)凸出外圈(1)的一端为叶轮固定端(22)，所述轴芯(2)另一端的端壁设置有安装孔(23)，所述安装孔(23)与轴芯(2)同轴设置；所述安装孔(23)内侧壁凸起设置有固定块(4)；所述安装孔(23)内插设有皮带轴(5)，所述皮带轴(5)外侧壁设置有与固定块(4)外侧壁相贴合的固定槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述固定块(4)与轴芯(2)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述安装孔(23)的深度尺寸大于固定块(4)沿安装孔(23)轴向的长度尺寸，所述固定块(4)位于安装孔(23)内且远离其孔口的一端。

4.根据权利要求3所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述安装孔(23)的深度尺寸为a，a为10.4mm-14mm；所述固定块(4)沿安装孔(23)轴向的长度尺寸为b，b为8mm-11mm。

5.根据权利要求1所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述固定块(4)呈弧形状结构，所述固定块(4)与安装孔(23)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述固定块(4)的厚度尺寸为c，c为1mm-1.3mm。

7.根据权利要求1所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述安装孔(23)的底壁设置有杂质孔(231)。

8.根据权利要求1所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述固定块(4)外侧壁设置有扣合槽(41)，所述固定槽(51)底壁设置有与扣合槽(41)相对应的安装槽(6)，所述安装槽(6)内侧壁沿其深度方向滑移设置有扣合块(62)，所述扣合块(62)与安装槽(6)内侧壁之间连接有通过弹力以使扣合块(62)一端插入扣合槽(41)内的弹性件(61)。

9.根据权利要求8所述的一种冲压成型的水泵轴连轴承，其特征在于：所述固定块(4)朝向安装孔(23)孔口方向的侧壁倾斜设置有便于扣合块(62)滑移至固定块(4)外侧壁上的导向面(42)。