CN207195028U - 用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构 - Google Patents

用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械密封件领域。用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,包括一水冷中冷器、一进气歧管,水冷中冷器的底板上设有底板翻边,进气歧管内部设有一中冷器固定槽;还包括一环形密封垫,中冷器固定槽的上、下槽壁上各开有一凹槽,环形密封垫的上部卡入开在上槽壁上的凹槽内,密封垫的下部卡入开在下槽壁上的凹槽内;内部密封结构还包括一用于容纳底板翻边的U形槽,U形槽的槽底连接环形密封垫的内侧面;底板翻边插入U形槽内。本实用新型优化了水冷中冷器与进气歧管之间的连接结构,通过增设密封结构,可避免水冷中冷器与进气歧管之间的碰撞和摩擦,对中冷器起到减振的作用,从而可减小水冷中冷器的振动。

Description

用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构
技术领域
本实用新型涉及机械密封件领域,尤其涉及密封垫。
背景技术
在发动机中,水冷中冷器插接在进气歧管中,用于冷却气体,再将气体均匀分配到各个气缸。通常,水冷中冷器的底板上设有底板翻边,水冷中冷器利用底板翻边插接在进气歧管内部的中冷器固定槽,实现水冷中冷器的底部固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,从侧面实现两者的密封,减少泄气的同时,减少两个之间的摩擦。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,包括一水冷中冷器、一进气歧管,所述水冷中冷器的底板上设有底板翻边,所述进气歧管内部设有一中冷器固定槽;
其特征在于,还包括一环形密封垫,所述中冷器固定槽的上、下槽壁上各开有一凹槽,所述环形密封垫的上部卡入开在上槽壁上的凹槽内,所述密封垫的下部卡入开在下槽壁上的凹槽内;
所述内部密封结构还包括一用于容纳所述底板翻边的U形槽,所述U形槽的槽底连接所述环形密封垫的内侧面;
所述底板翻边插入所述U形槽内。
本实用新型优化了水冷中冷器与进气歧管之间的连接结构,通过增设密封结构,可避免水冷中冷器与进气歧管之间的碰撞和摩擦,对中冷器起到减振的作用,从而可减小水冷中冷器的振动。此外,本专利通过在中冷器固定槽内开凹槽的形成,使密封垫立在中冷器固定槽内,并通过U形槽将底板翻边包了起来,不仅可以有效吸收水冷中冷器和进气歧管高度方向的公差,减少水冷中冷器的振动,而且,所形成的侧面密封结构,可有效提高密封性能。也因U形槽对底板翻边的包裹,可有效减少装配时,对进气歧管壳体的摩擦,使装配更加容易。
所述环形密封垫优选橡胶制成的密封垫。以对中冷器起到减振作用的同时,起到绝缘的作用。
所述U形槽均优选橡胶制成的U形槽。以对中冷器起到减振作用的同时,起到绝缘的作用。
所述环形密封垫、所述U形槽优选一体化成型。
所述环形密封垫的断面呈如下形状:
包括一位于竖直方向上的直线边,直线边的两端各连接有一倾斜的边,所述倾斜的边位于所述U形槽所在的一侧,所述倾斜的边插入所述凹槽内。以利用倾斜的边增加伸入到凹槽内的密封垫的面积,保证密封性。
所述倾斜的边与所述直线边之间的夹角为135度到170度,优选为160度。所述凹槽优选为倾斜的凹槽,所述凹槽的槽口方向与所述中冷器固定槽的槽口方向存在一夹角,所述夹角为135度到170度,优选为160度。进一步,优选两个夹角的角度相等。
所述倾斜的边一端连接所述直线边,另一端设有翻边,所述翻边位于竖直方向上。以通过翻边增加环形密封垫从凹槽内脱出时的阻力,进一步增加密封性。
所述中冷器固定槽的槽底设有支撑柱,所述支撑柱的支撑方向与所述中冷器固定槽的槽口方向一致,所述支撑柱抵住所述环形密封垫。以进一步减少环形密封垫的变形,提高密封性能。
附图说明
图1为所述环形密封垫、所述U形槽的断面示意图;
图2为本实用新型的水冷中冷器与进气歧管连接处的部分结构的断面示意图。
具体实施方式
为了本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2所示,用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,包括一水冷中冷器1、一进气歧管2,水冷中冷器1的底板上设有底板翻边4,进气歧管2内部设有一中冷器固定槽3;还包括一环形密封垫5,中冷器固定槽3的上、下槽壁上各开有一凹槽,环形密封垫5的上部卡入开在上槽壁上的凹槽内,密封垫的下部卡入开在下槽壁上的凹槽内;内部密封结构还包括一用于容纳底板翻边4的U形槽6,U形槽6的槽底连接环形密封垫5的内侧面;底板翻边4插入U形槽6内。本实用新型优化了水冷中冷器1与进气歧管2之间的连接结构,通过增设密封结构,可避免水冷中冷器1与进气歧管2之间的碰撞和摩擦,对中冷器起到减振的作用,从而可减小水冷中冷器1的振动。此外,本专利通过在中冷器固定槽3内开凹槽的形成,使密封垫立在中冷器固定槽3内,并通过U形槽6将底板翻边4包了起来,不仅可以有效吸收水冷中冷器1和进气歧管2高度方向的公差,减少水冷中冷器1的振动,而且,所形成的侧面密封结构,可有效提高密封性能。也因U形槽6对底板翻边4的包裹,可有效减少装配时,对进气歧管2壳体的摩擦,使装配更加容易。
环形密封垫5优选橡胶制成的密封垫。以对中冷器起到减振作用的同时,起到绝缘的作用。U形槽6均优选橡胶制成的U形槽6。以对中冷器起到减振作用的同时,起到绝缘的作用。环形密封垫5、U形槽6优选一体化成型。
环形密封垫5的断面呈如下形状:包括一位于竖直方向上的直线边,直线边的两端各连接有一倾斜的边,倾斜的边位于U形槽6所在的一侧,倾斜的边插入凹槽内。以利用倾斜的边增加伸入到凹槽内的密封垫的面积,保证密封性。倾斜的边与直线边之间的夹角为135度到170度,优选为160度。凹槽优选为倾斜的凹槽,凹槽的槽口方向与中冷器固定槽3的槽口方向存在一夹角,夹角为135度到170度,优选为160度。进一步,优选两个夹角的角度相等。倾斜的边一端连接直线边,另一端设有翻边,翻边位于竖直方向上。以通过翻边增加环形密封垫5从凹槽内脱出时的阻力,进一步增加密封性。
中冷器固定槽3的槽底设有支撑柱7,支撑柱7的支撑方向与中冷器固定槽3的槽口方向一致,支撑柱7抵住环形密封垫5。以进一步减少环形密封垫5的变形,提高密封性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,包括一水冷中冷器、一进气歧管,所述水冷中冷器的底板上设有底板翻边,所述进气歧管内部设有一中冷器固定槽;
其特征在于,还包括一环形密封垫,所述中冷器固定槽的上、下槽壁上各开有一凹槽,所述环形密封垫的上部卡入开在上槽壁上的凹槽内,所述密封垫的下部卡入开在下槽壁上的凹槽内;
所述内部密封结构还包括一用于容纳所述底板翻边的U形槽,所述U形槽的槽底连接所述环形密封垫的内侧面;
所述底板翻边插入所述U形槽内。
2.根据权利要求1所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述环形密封垫为橡胶制成的密封垫。
3.根据权利要求1所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述U形槽均为橡胶制成的U形槽。
4.根据权利要求1所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述环形密封垫、所述U形槽为一体化成型。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述环形密封垫的断面呈如下形状:
包括一位于竖直方向上的直线边,直线边的两端各连接有一倾斜的边,所述倾斜的边位于所述U形槽所在的一侧,所述倾斜的边插入所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述倾斜的边与所述直线边之间的夹角为135度到170度。
7.根据权利要求6所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述凹槽为倾斜的凹槽,所述凹槽的槽口方向与所述中冷器固定槽的槽口方向存在一夹角,所述夹角为135度到170度。
8.根据权利要求5所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述倾斜的边一端连接所述直线边,另一端设有翻边,所述翻边位于竖直方向上。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的用于水冷中冷器与进气歧管之间的内部密封结构,其特征在于,所述中冷器固定槽的槽底设有支撑柱,所述支撑柱的支撑方向与所述中冷器固定槽的槽口方向一致,所述支撑柱抵住所述环形密封垫。
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