CN207192917U - 一种新型厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型厌氧反应器，包括壳体、进水管、排水管、中部三相分离器、顶部三相分离器及气液分离装置，所述壳体顶端连接沼气收集顶，所述中部三相分离器设于所述壳体中部，所述气液分离装置的上端为开放端，所述中部三相分离器通过上升管连接所述气液分离装置，所述下降管的上端连接所述气液分离装置，下端设于所述壳体的底部，所述顶部三相分离器设于所述壳体顶部，所述顶部三相分离器连接所述排水管。本实用新型的厌氧反应器为封闭室，气液分离装置为开放式，通过沼气收集顶收集沼气，于壳体的中部设置了中部三相分离器与顶部三相分离器，提高了厌氧反应器的容积负荷，有效的克服了跑泥的缺陷。

Description

一种新型厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及废水厌氧处理反应器技术领域，具体涉及一种新型厌氧反应器。

背景技术

随着世界能源的日益短缺及废水中的污染物种类日益复杂化，废水厌氧生物处理技术以其投资省、可回收利用沼气能源、处理负荷高、产泥量少等诸多优点受到环保界人士的重视，厌氧反应器是废水厌氧处理的关键设备。

目前，废水的厌氧处理基本上采用的是第三代厌氧反应器，如厌氧膨胀污泥床（EGSB反应器）及内循环反应器（IC反应器），两种反应器均存在各自的缺陷。厌氧膨胀污泥床存在以下不足：（1）反应器容积负荷低，容易出现泡泥的情况；（2）需要设置外循环系统，能耗偏大。内循环反应器存在以下不足：（1）反应器顶部的三相分离器结构复杂，顶部需要外置脱气罐，投资成本高；（2）反应器的顶部为敞开式，容易出现跑泥及沼气泄露的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型厌氧反应器，它可以解决现有技术中厌氧反应器结构复杂、能耗大、沼气容易发生泄漏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种新型厌氧反应器，包括壳体、进水管、排水管、中部三相分离器、顶部三相分离器及气液分离装置，所述壳体顶端连接沼气收集顶，所述沼气收集顶连接沼气收集管，所述进水管连接所述壳体的底部，所述中部三相分离器设于所述壳体中部，将所述壳体分为污泥膨胀区及精反应区，所述气液分离装置位于所述壳体的上部，所述气液分离装置的上端为开放端，所述中部三相分离器通过上升管连接所述气液分离装置，所述下降管的上端连接所述气液分离装置，下端设于所述壳体的底部，所述顶部三相分离器设于所述壳体顶部，所述顶部三相分离器连接所述排水管，所述排水管的出水口低于所述气液分离装置的上端。

优选的技术方案，所述壳体为圆柱体，所述沼气收集顶为圆锥体，所述沼气收集管连接所述沼气收集顶的顶端。

进一步的技术效果，圆锥体能够将沼气更好的聚集于沼气收集顶的顶部，有助于沼气从沼气收集管排出。

优选的技术方案，所述进水管与所述壳体、所述排水管与所述壳体、所述沼气收集顶与所述壳体均通过焊接方式连接。

进一步的技术效果，焊接的连接方式保证了反应器壳体的密封性，避免了沼气或者污泥由连接缝隙处溢出。

优选的技术方案，所述壳体的底部设有进水分布器，所述进水管连接所述进水分布器，所述下降管的下端连接所述进水分布器。

进一步的技术效果，进水分布器使得污水均匀的分布于污泥膨胀区的底部，增大了污水与厌氧污泥的接触面积，提高了污水的处理效果。

优选的技术方案，所述顶部三相分离器为敞开式，所述顶部三相分离器设置于所述壳体顶部靠近所述排水管的一侧。

进一步的技术效果，所述顶部三相分离器分离所产生的沼气直接排放至沼气收集顶，由沼气收集管排出。

优选的技术方案，所述沼气收集管连接沼气稳压柜，所述沼气稳压柜内的压力为3KPa～8KPa。

进一步的技术效果，当厌氧反应器内的压力大于沼气稳压器内的压力时，沼气经沼气收集管自动排出，避免了反应器内的沼气积累过多，影响污水的处理效果。

本实用新型的厌氧反应器为封闭室，气液分离装置为开放式，通过沼气收集顶收集沼气，于壳体的中部设置了中部三相分离器与顶部三相分离器，提高了厌氧反应器的容积负荷，有效的克服了跑泥的缺陷，本实用新型结构简单，无需设置外部脱气罐，节约了投资成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型厌氧反应器的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：壳体1、中部三相分离器2、顶部三相分离器3、污泥膨胀区4、精反应区5、气液分离装置6、进水管7、排水管8、沼气收集管9、上升管10、下降管11、沼气收集顶12、沼气稳压柜13、进水分布器14。

具体实施方式

如图1所示，一种新型厌氧反应器，包括壳体1、进水管7、排水管8、中部三相分离器2、顶部三相分离器3及气液分离装置6，壳体1为圆柱体，壳体1顶端连接沼气收集顶12，沼气收集顶12为圆锥体，沼气收集管9连接沼气收集顶12的顶端，沼气收集管9连接沼气稳压柜13，沼气稳压柜13内的压力为4KPa。进水管7连接壳体1的底部，进水管7与壳体1通过焊接方式连接，壳体1的底部设有进水分布器14，进水管7连接进水分布器14。壳体1中部设有中部三相分离器2，中部三相分离器2将壳体1分为污泥膨胀区4及精反应区5，气液分离装置6位于壳体1的上部，气液分离装置6的上端为开放端，中部三相分离器2通过上升管10连接气液分离装置6，下降管11的上端连接气液分离装置6，下端连接进水分布器14。顶部三相分离器3设于壳体1顶部，顶部三相分离器3为敞开式，设于靠近排水管8的一侧，将排水管8管口与精反应区5隔离，排水管8的出水口低于气液分离装置6的上端。

工作过程如下：待处理废水由进水管7进入进水分布器14，进水分布器14和中部三相分离器2之间的区域为污泥膨胀区4，废水在污泥膨胀区4与厌氧污泥充分混合，大部分废水中的有机物在污泥膨胀区4内降解并同时产生沼气，沼气经中部三相分离器2收集后，夹杂水汽的沼气混合经气提作用由上升管10提升至气液分离装置6，气液分离装置6内沼气由开口端上升至沼气收集顶12，本实用新型的气液分离装置6的顶端采用开放式设计，避免气液分离装置6中的泥水被沼气收集管9带出，气液分离装置6内的废水经下降管11落入进水分布器14，实现废水的内循环。中部三相分离器2的上部分为精反应区5，精反应区5内的厌氧污泥较少，经污泥膨胀区4处理后的污水进入精反应区5，进一步降解废水中的有机物，废水经精反应区5处理后在顶部三相分离器3内进行厌氧污泥、废水和沼气的分离，废水由顶部三相分离器3流入排水管8排出厌氧反应器，沼气上升至沼气收集顶12，与气液分离装置6产生的沼气一起经沼气收集管9排放至沼气稳压柜13。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种新型厌氧反应器，其特征在于，包括壳体（1）、进水管（7）、排水管（8）、下降管（11）、中部三相分离器（2）、顶部三相分离器（3）及气液分离装置（6），所述壳体（1）顶端连接沼气收集顶（12），所述沼气收集顶（12）连接沼气收集管（9），所述进水管（7）连接所述壳体（1）的底部，所述中部三相分离器（2）设于所述壳体（1）中部，将所述壳体（1）分为污泥膨胀区（4）及精反应区（5），所述气液分离装置（6）位于所述壳体（1）的上部，所述气液分离装置（6）的上端为开放端，所述中部三相分离器（2）通过上升管（10）连接所述气液分离装置（6），所述下降管（11）的上端连接所述气液分离装置（6），下端设于所述壳体（1）的底部，所述顶部三相分离器（3）设于所述壳体（1）顶部，所述顶部三相分离器（3）连接所述排水管（8），所述排水管（8）的出水口低于所述气液分离装置（6）的上端。

2.如权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于：所述壳体（1）为圆柱体，所述沼气收集顶（12）为圆锥体，所述沼气收集管（9）连接所述沼气收集顶（12）的顶端。

3.如权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于：所述进水管（7）与所述壳体（1）、所述排水管（8）与所述壳体（1）、所述沼气收集顶（12）与所述壳体（1）均通过焊接方式连接。

4.如权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于：所述壳体（1）的底部设有进水分布器（14），所述进水管（7）连接所述进水分布器（14），所述下降管（11）的下端连接所述进水分布器（14）。

5.如权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于：所述顶部三相分离器（3）为敞开式，所述顶部三相分离器（3）设置于所述壳体（1）顶部靠近所述排水管（8）的一侧。

6.如权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于：所述沼气收集管（9）连接沼气稳压柜（13），所述沼气稳压柜（13）内的压力为3KPa～8KPa。