CN204874014U - 组合式沼气收集、气液分离与内循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是涉及一种组合式沼气收集、气液分离与内循环装置。所述装置包括集气罩、气液分离室、沼气提升管、泥水混合液回流管；所述的气液分离室包括气液分离室底板、气液分离室筒体、气液分离室上部圆锥形封头、气液分离室沼气出口、气液分离室底部导流锥体；沼气提升管通过焊接垂直固定在气液分离室内部的底板上，并与气液分离室下方的圆台形集气罩内部相连通；泥水混合液回流管上部与气液分离室底部导流锥体的下端相连接。本实用新型气液分离与内循环效果好，结构简单、设计合理、造价低廉、运行稳定；其与厌氧反应器其它部件相互配合构成三相分离器，能够起到强化厌氧反应器三相分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是涉及一种组合式沼气收集、气液分离与内循环装置。
背景技术
厌氧反应器是依靠厌氧颗粒活性污泥和污染物反应，对污染物中有机物进行降解并生成沼气。因此想要提高厌氧反应器降解有机物的效果，必须确保污水中污染物与颗粒污泥充分接触。具有内循环功能的厌氧反应器，可大大提高废水中有机污染物与厌氧颗粒污泥的有效接触，与其它厌氧反应器相比具有许多显著的优势。但是现有技术中的厌氧反应器的不足之处是：其气液分离及内循环装置，结构复杂、造价高，影响了其推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，本实用新型气液分离与内循环效果好，结构简单、设计合理、造价低廉、运行稳定；其与厌氧反应器其它部件相互配合构成三相分离器，能够起到强化厌氧反应器三相分离的效果。
本实用新型采用的技术方案如下：
组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，包括集气罩、气液分离室、沼气提升管、泥水混合液回流管；所述的集气罩为圆台形，其上部直径小，下部直径大；所述的气液分离室包括气液分离室底板、气液分离室筒体、气液分离室上部圆锥形封头、气液分离室沼气出口、气液分离室底部导流锥体；圆台形集气罩上部与气液分离室筒体底部通过焊接固定成为一体；沼气提升管通过焊接垂直固定在气液分离室内部的底板上，并与气液分离室下方的圆台形集气罩内部相连通；泥水混合液回流管上部与气液分离室底部导流锥体的下端相连接。
优选的，所述沼气提升管的出口端设有导向弯头。
优选的，所述的圆台形集气罩的母线与水平面夹角为45～60°。
优选的，所述的气液分离室上部圆锥形封头上设有气液分离室人孔。
优选的，所述的泥水混合液回流管上部与气液分离室底部导流锥体的下端通过法兰可拆卸连接。
本装置在与厌氧反应器进行组装时，应将气液分离室内的液位保持在气液分离室底板之上，并且应将气液分离室内的液位保持在沼气提升管的导向弯头之下。
工作时，圆台形集气罩收集厌氧反应器中产生的沼气，沼气提升管将集气罩收集的沼气连同集气罩内的部分泥水混合液提升至气液分离室筒体内，沼气与泥水混合液在气液分离室筒体内分离：沼气从气液分离室沼气出口排出，泥水混合液通过气液分离室底部导流锥体进入泥水混合液回流管回流至厌氧反应器底部。
沼气提升管的出口端设有导向弯头，可改变气液混合物液的流出方向，有效提高气液分离效果、降低排出沼气中的水分含量。
泥水混合液回流管上部与气液分离室底部导流锥体的下端通过法兰可拆卸连接，便于设备安装与检修。
人孔的设置，便于工作人员进入气液分离室内进行检修作业。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：气液分离与内循环效果好，结构简单、设计合理、造价低廉、运行稳定。
另外，所述的气液分离室底板，同时还兼作圆台形集气罩的顶板。圆台形集气罩的侧壁，既能起到收集沼气的作用，同时又能够对气液混合液中污泥起到辅助分离作用。
本实用新型组合式沼气收集、气液分离与内循环装置与厌氧反应器其它部件相互配合构成三相分离器，能够起到强化厌氧反应器三相分离的效果。
附图说明
图1为具体实施方式中组合式沼气收集、气液分离与内循环装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，包括集气罩1、气液分离室2、沼气提升管3、泥水混合液回流管4；所述的集气罩1为圆台形，其上部直径小，而下部直径大；所述的气液分离室2包括气液分离室底板21、气液分离室筒体22、气液分离室上部圆锥形封头23、气液分离室沼气出口24、气液分离室底部导流锥体26；圆台形集气罩1上部与气液分离室筒体22底部通过焊接固定成为一体；沼气提升管3通过焊接垂直固定在气液分离室2内部的气液分离室底板21上，并与气液分离室2下方的圆台形集气罩1内部相连通；泥水混合液回流管4上部与气液分离室底部导流锥体26的下端相连接。
所述沼气提升管3的出口端设有导向弯头31。
所述的圆台形集气罩1的母线与水平面夹角为45～60°。
所述的气液分离室上部圆锥形封头23上设有气液分离室人孔25。
所述的泥水混合液回流管4上部与气液分离室底部导流锥体26的下端通过法兰可拆卸连接。
本装置在与IC厌氧反应器进行组装时，应将气液分离室2内的液位保持在气液分离室底板21之上，并且应将气液分离室2内的液位保持在沼气提升管的导向弯头31之下。
工作时，圆台形集气罩1收集厌氧反应器中产生的沼气，沼气提升管3将集气罩1收集的沼气连同集气罩1内的部分泥水混合液提升至气液分离室筒体22内，沼气与泥水混合液在气液分离室筒体22内分离：沼气从气液分离室沼气出口24排出，泥水混合液通过气液分离室底部导流锥体26进入泥水混合液回流管4回流至厌氧反应器底部。
沼气提升管3的出口端设有导向弯头31，可改变气液混合物的流出方向，有效提高气液分离效果、降低排出沼气中的水分含量。
泥水混合液回流管4上部与气液分离室底部导流锥体26的下端通过法兰可拆卸连接，便于设备安装与检修。
气液分离室人孔25的设置，便于工作人员进入气液分离室内进行检修作业。
Claims (5)
1.组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，其特征在于，包括集气罩、气液分离室、沼气提升管、泥水混合液回流管；所述的集气罩为圆台形，其上部直径小，下部直径大；所述的气液分离室包括气液分离室底板、气液分离室筒体、气液分离室上部圆锥形封头、气液分离室沼气出口、气液分离室底部导流锥体；圆台形集气罩上部与气液分离室筒体底部通过焊接固定成为一体；沼气提升管通过焊接垂直固定在气液分离室内部的底板上，并与气液分离室下方的圆台形集气罩内部相连通；泥水混合液回流管上部与气液分离室底部导流锥体的下端相连接。
2.如权利要求1所述的组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，其特征在于，所述沼气提升管的出口端设有导向弯头。
3.如权利要求1所述的组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，其特征在于，所述的圆台形集气罩的母线与水平面夹角为45～60°。
4.如权利要求1所述的组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，其特征在于，所述的气液分离室上部圆锥形封头上设有气液分离室人孔。
5.如权利要求1所述的组合式沼气收集、气液分离与内循环装置，其特征在于，所述的泥水混合液回流管上部与气液分离室底部导流锥体的下端通过法兰可拆卸连接。
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|---|---|---|---|---|
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| WO2022116368A1 (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-09 | 苏州科技大学 | 一种气液回用装置及其使用方法 |
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2015
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