CN207192828U - 用于氧化锡的洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了用于氧化锡的洗涤装置，包括冷水箱和搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述冷水箱内，所述搅拌箱两侧分别设有若干个清洗口，所述清洗口内设有阀门，所述搅拌箱底部设有弧形槽，所述搅拌箱内设有用于搅拌氧化锡粉的螺旋管，所述螺旋管顶部设有进料口，所述螺旋管底部设有三个成阶梯状的搅拌叶，且所述搅拌叶位于所述弧形槽内，所述搅拌叶内设有喷气管道，所述喷气管道一端连通所述螺旋管，所述喷气管道另一端设有喷气口，所述喷气口内设有控制阀门。冷水箱吸收其热量，并将冷气传递至搅拌箱内，使得搅拌箱的温度一直处于一个稳定的状态，以及对搅拌箱进行冲洗，再将冲洗后的混水倒出，保持搅拌箱内的干净，不会再积累有氧化锡粉。

Description

用于氧化锡的洗涤装置

技术领域

本实用新型属于清洗装置的技术领域，特别涉及一种用于氧化锡的洗涤装置。

背景技术

通常在生产氧化锡时，在机械氧化锡粉装置的氧化锡粉过程中，氧化锡粉管内起均匀搅拌作用的螺旋管与粉末摩擦、粉末之间的摩擦都会产生热量，这样有可能会导致氧化锡粉桶内的化学物质发生反应，从而影响了整个氧化锡制备过程，轻则会影响氧化锡粉体纯度，重则会导致整个制备工作瘫痪。

为了解决以上的技术问题，现在的氧化锡粉管内的螺旋管在搅板的过程中，搅板速度减慢，并且一边搅板一边投放物料，防止粉末之间以及与搅板产生摩擦，但是，在氧化锡粉搅板的过程中，部分氧化锡粉并没有完全产生化学反应，而是积累到氧化锡粉桶内，导致氧化锡粉体纯度不够。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于氧化锡的洗涤装置，以解决积累在氧化锡粉桶内的氧化锡粉，该积累的氧化锡粉影响整个混分的化学反应，最终导致制得氧化锡粉体纯度不够的技术问题。

本方案中的用于氧化锡的洗涤装置，包括冷水箱和搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述冷水箱内，所述搅拌箱两侧分别设有若干个清洗口，所述清洗口内设有阀门，所述搅拌箱底部设有弧形槽，所述搅拌箱内设有用于搅拌氧化锡粉的螺旋管，所述螺旋管与所述搅拌箱转动连接，所述螺旋管顶部设有进料口，所述螺旋管底部设有三个成阶梯状的搅拌叶，且所述搅拌叶位于所述弧形槽内，所述搅拌叶内设有喷气管道，所述喷气管道一端连通所述螺旋管，所述喷气管道另一端设有喷气口，所述喷气口内设有控制阀门。

本方案的原理和有益效果在于：

本方案的冷水箱是已灌满冷水的，且冷水箱为全密封的再启动搅拌箱工作，对氧化锡粉进行搅拌反应，由于氧化锡粉之间在搅拌过程中，会产生热量，而冷水箱包裹着搅拌箱，冷水箱吸收其热量，并将冷水箱的冷气传递至搅拌箱内，使得搅拌箱的温度一直处于一个稳定的状态；当搅拌箱搅拌结束后，先将搅拌箱内的氧化锡粉取出，额外采用充气泵，将充气泵对准螺旋管的进料口，向螺旋管内充气，这时，开启控制阀门，螺旋管内的气体经螺旋管内部流入至喷气管道内，又由喷气管道的喷气口将气体喷射出去，而由于搅拌叶均设置在弧形槽内，而弧形槽是经常积累氧化锡粉的地方，因此，喷射出去的气体对弧形槽积累的氧化锡粉产生冲击，将其从弧形槽冲击下来。

再开启阀门，冷水箱内的水经清洗口流入至搅拌箱，对搅拌箱进行冲洗，再将冲洗后的混水倒出，保持搅拌箱内的干净，不会再积累有氧化锡粉。

进一步，所述冷水箱一侧设有进水口，所述进水口内设有第一塞木，所述冷水箱另一侧设有出水口，所述出水口内设有第二塞木且所述出水口位于所述进水口的下方。冷水箱内的水从进水口引入，当需要更换新水时，将冷水箱内的水从出水口放出，而出水口设置在进水口的下方，是为了方便将水流流干净，第一塞木和第二塞木的作用是完全封闭冷水箱，具体如下，使用第一塞木封闭进水口，当需要更换冷水箱内的水时，将第二塞木取出，水从出水口流出。

进一步，所述第一塞木和第二塞木均为紫檀木制作而成的部件。采用紫檀木制作的第一塞木和第二塞木，其使用时间很长。

进一步，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶从上至下尺寸逐渐减小。这样设置是为了配合弧形槽，使得第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶的喷气口与搅拌箱的内壁距离一致，气体更容易将粘在弧形槽内壁上的氧化锡粉吹下来。

进一步，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶均设置在所述弧形槽内。由于第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶是从上至下尺寸逐渐减小，因此，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶与弧形槽相配合，使得第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶可有充分旋转的空间。

附图说明

图1为本实用新型用于氧化锡的洗涤装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：冷水箱1、搅拌箱2、螺旋管3、第一塞木4、第二塞木5、喷气管道6、控制阀门7、阀门8、第一搅拌叶9、第二搅拌叶10、第三搅拌叶11。

实施例基本如附图1所示：用于氧化锡的洗涤装置，包括冷水箱1和搅拌箱2，搅拌箱2设置在冷水箱1内，冷水箱1的一侧设有进水口，冷水箱1的另一侧设有出水口，该进水口内插入有第一塞木4，出水口内插入有第二塞木5，第一塞木4和第二塞木5的作用是完全封闭冷水箱1第一塞木和第二塞木均由紫檀木制作而成。额外设置有水箱，将水箱输出口的软管连接到本申请中冷水箱1的进水口，使用第二塞木5封闭出水口，在水箱内设置有水泵，启动水泵，将水箱内的水经软管输送至到冷水箱1内，再使用第一塞木4封闭进水口，当需要更换冷水箱1内的水时，将第二塞木5取出，水从出水口流出，还可在出水口上连接软管，将冷水箱1内的水重新输送至水箱内，重复利用。

在搅拌箱2内设有螺旋管3，螺旋管3底部是全封闭的，螺旋管3的顶部开设有进料口，螺旋管3的上部伸出搅拌箱2外，该螺旋管3下部设有三层搅拌叶，分别是第一搅拌叶9、第二搅拌叶10和第三搅拌叶11，该第一搅拌叶9、第二搅拌叶10和第三搅拌叶11成向下阶梯状，在第一搅拌叶9、第二搅拌叶10和第三搅拌叶11内设有两个与其横截面相平行的喷气管道6，该喷气管道6贯通第一搅拌叶9、第二搅拌叶10和第三搅拌叶11内部，喷气管道6一端连通螺旋管3，喷气管道6另一端设置有喷气口，该喷气口内设置有控制阀门7，而搅拌箱2的底部设置为弧形槽，而第一搅拌叶9、第二搅拌叶10和第三搅拌叶11均放置在该弧形槽内。

在搅拌箱2两侧分别设有2个清洗口，且该4个清洗口以螺旋管3为中心轴对称，清洗口的一端是朝向冷水箱1的，而清洗口的另一端上设有阀门8，实际操作是，在搅拌箱2工作之前，将水箱内的水引入至冷水箱1内，再启动搅拌箱2工作，对氧化锡粉进行搅拌反应，由于氧化锡粉之间在搅拌过程中，会产生热量，而冷水箱1包裹着搅拌箱2，冷水箱1吸收其热量，并将冷气传递至搅拌箱2内，使得搅拌箱2的温度一直处于一个稳定的状态；当搅拌箱2结束后，先将搅拌箱2内的氧化锡粉取出，额外采用充气泵，将充气泵对准螺旋管3的进料口，向螺旋管3内充气，这时，开启控制阀门7，螺旋管3内的气体经螺旋管3内部流入至喷气管道6内，又由喷气管道6的喷气口将气体喷射出去，而由于第一搅拌叶9、第二搅拌叶10和第三搅拌叶11均设置在弧形槽内，而弧形槽是经常积累氧化锡粉的地方，因此，喷射出去的气体对弧形槽积累的氧化锡粉产生冲击，将其从弧形槽冲击下来。

再开启阀门8，冷水箱1内的水经清洗口流入至搅拌箱2，对搅拌箱2进行冲洗，再将冲洗后的混水倒出，保持搅拌箱2内的干净，不会再积累有氧化锡粉。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于氧化锡的洗涤装置，其特征在于，包括冷水箱和搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述冷水箱内，所述搅拌箱两侧分别设有若干个清洗口，所述清洗口内设有阀门，所述搅拌箱底部设有弧形槽，所述搅拌箱内设有用于搅拌氧化锡粉的螺旋管，所述螺旋管与所述搅拌箱转动连接，所述螺旋管顶部设有进料口，所述螺旋管底部设有三个成阶梯状的搅拌叶，且所述搅拌叶位于所述弧形槽内，所述搅拌叶内设有喷气管道，所述喷气管道一端连通所述螺旋管，所述喷气管道另一端设有喷气口，所述喷气口内设有控制阀门。

2.根据权利要求1所述的用于氧化锡的洗涤装置，其特征在于：所述冷水箱一侧设有进水口，所述进水口内设有第一塞木，所述冷水箱另一侧设有出水口，所述出水口内设有第二塞木且所述出水口位于所述进水口的下方。

3.根据权利要求2所述的用于氧化锡的洗涤装置，其特征在于：所述第一塞木和第二塞木均为紫檀木制作而成的部件。

4.根据权利要求1所述的用于氧化锡的洗涤装置，其特征在于：所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶成从上至下尺寸逐渐减小的向下阶梯状。

5.根据权利要求4所述的用于氧化锡的洗涤装置，其特征在于：所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶均设置在所述弧形槽内。