CN208451938U - 一种混凝土粉状外加剂加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粉状外加剂加料装置，其结构包括加料搅拌器、显示屏、操作面板、操作按键、挡泥板、后车轮、支撑板、转向轮、旋转定位杆、控制把手、固定环、固定架、固定杆，显示屏后端与操作面板前端通过固定框固定连接，显示屏内部与操作按键内部为电连接，操作按键后端与操作面板前端为卡槽连接，操作面板后端与加料搅拌器前端通过螺丝固定连接，本实用新型一种混凝土粉状外加剂加料装置，结构上设有加料搅拌器，装置设置自动定料系统，可自动循环运行，减少人工操作的步骤，降低材料分配误差，提高混凝土的质量，提高工作效率，同时送粉料的同时，边搅拌可防止粉料结块堵塞进料口，定量加料装置加快粉料的进料，使进料更为稳定。
Description
技术领域
本实用新型是一种混凝土粉状外加剂加料装置，属于混凝土加料装置领域。
背景技术
混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
但现有混凝土加料装置在加料过程中，只是简单地使料缓缓流入内部，极易造成堵塞，影响混凝土的搅拌合成，严重影响工作进程，降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土粉状外加剂加料装置，以解决现有混凝土加料装置在加料过程中，只是简单地使料缓缓流入内部，极易造成堵塞，影响混凝土的搅拌合成，严重影响工作进程，降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土粉状外加剂加料装置，其结构包括加料搅拌器、显示屏、操作面板、操作按键、挡泥板、后车轮、支撑板、转向轮、旋转定位杆、控制把手、固定环、固定架、固定杆，所述显示屏后端与操作面板前端通过固定框固定连接，所述显示屏内部与操作按键内部为电连接，所述操作按键后端与操作面板前端为卡槽连接，所述操作面板后端与加料搅拌器前端通过螺丝固定连接，所述挡泥板后端与加料搅拌器前端相焊接，所述后车轮中端与加料搅拌器底部通过连杆相连接，所述后车轮外壁与挡泥板内壁为间隙配合，所述支撑板左端与加料搅拌器右端相焊接，所述旋转定位杆中端与支撑板顶部相贯通，所述旋转定位杆顶部与控制把手左端相黏合，所述旋转定位杆底部与转向轮中端通过定位销相连接，所述固定架左端与加料搅拌器右端固定连接，所述固定架与加料搅拌器右端相互垂直，所述固定架内壁与固定杆侧端相焊接，所述固定环左端与固定架右端一体化结构；所述加料搅拌器由自动开关装置、定量进水装置、定量加料装置、辅助装置、动力装置、外框架组成，所述自动开关装置左端与外框架内部左端固定连接，所述定量进水装置顶部与外框架顶部相贯通，所述定量加料装置右端与外框架内部右端为机械连接，所述辅助装置底部与外框架内部底端相贴合，所述动力装置底部与外框架内部底端固定连接。
作为优选的，所述自动开关装置由上固定块、开关弹簧、活动连接块、下固定块、出水电磁铁、出水伸缩杆、翻板把手、翻板、电池、开关连线、进水电磁铁、进水伸缩杆、钢绳组成，所述上固定块左端与出水电磁铁顶部右端为电连接，所述水电磁铁顶部左端与电池正极通过开关连线相连接，所述电池正极与进水电磁铁底部左端为电连接，所述进水电磁铁右端与进水伸缩杆左端为一体化结构，所述上固定块右端与活动连接块顶部通过开关弹簧相连接，所述出水伸缩杆左端与右端为嵌入式连接，所述钢绳左端与进水伸缩杆右端相焊接，所述活动连接块顶部与定量进水装置相连接。
作为优选的，所述定量进水装置由排水板、定量开关、隔板、弹簧固定板、进水漏斗、辅助弹簧、止流板、辅助顶块、卡扣、定量箱、定量板、出水连管组成，所述排水板右端与定量箱内部右端相焊接，所述定量板左端与定量箱底部通过定位销相连接，所述定量板顶部与排水板底部通过辅助弹簧相连接，所述进水漏斗外壁与外框架顶部相贯通，所述止流板左端与进水漏斗底部通过定位销相连接，所述隔板底部与定量箱顶部固定连接，所述辅助顶块左端与卡扣右端为卡槽连接，所述辅助顶块右端顶部与定量开关左端底部相贴合，所述定量开关中端与定量箱内部后端为活动连接，所述卡扣顶部与定量箱内部顶部通过辅助弹簧相连接，所述卡扣底部与自动开关装置相连接。
作为优选的，所述自动开关装置右端与定量进水装置左端相连接，所述自动开关装置设有活动连接块，所述活动连接块右端顶部与定量进水装置为机械连接，所述定量进水装置设有卡扣，所述活动连接块右端顶部与卡扣底部相贴合。
作为优选的，所述定量加料装置由上盖把手、上盖、储料箱、送料器、送料摇杆、阀门弹簧、阀门控制球、阀门、压力管组成，所述上盖把手底部与上盖顶部通过螺丝固定连接，所述上盖左端与储料箱顶部通过定位销相连接，所述储料箱外壁与外框架顶部相贯通，所述送料器外壁与储料箱底部为间隙配合，所述送料器右端与送料摇杆左端相焊接，所述阀门顶部与储料箱底部通过小漏斗相连接，所述阀门控制球顶部与阀门内部通过阀门弹簧相连接，所述阀门底部与压力管顶部相焊接，所述压力管底部与辅助装置相连接。
作为优选的，所述辅助装置由固定座、齿盘、顶杆、滑槽、滑块、第一V型连杆、第二V型连杆、凹槽连杆、轴承连杆、活塞弹簧、活塞组成，所述固定座顶部与第二V型连杆底部为活动连接，所述第一V型连杆中端与第二V型连杆中端通过顶杆相连接，所述顶杆底部与齿盘内环为活动连接，所述第一V型连杆底部与滑槽顶部通过滑块相连接，所述第一V型连杆顶部与第二V型连杆顶部通过凹槽连杆相连接，所述凹槽连杆顶部与活塞中端通过连杆固定连接，所述活塞底部与轴承连杆顶部通过活塞弹簧相焊接，所述活塞外壁与定量加料装置相连接。
作为优选的，所述定量加料装置底部与辅助装置顶部相连接，所述定量加料装置设有压力管，所述压力管内部右端与辅助装置为机械连接，所述辅助装置设有活塞，所述压力管内部右端与活塞外壁为过盈配合。
作为优选的，所述动力装置由搅拌箱、搅拌器、出料槽、控制线、控制器、电机、电机齿轮、搅拌齿轮、连杆齿轮组成，所述搅拌箱左端与出料槽右端相焊接，所述搅拌器外壁与搅拌箱内壁为间隙配合，所述搅拌器底部与搅拌齿轮顶部相焊接，所述出料槽左端与外框架左端相贯通，所述控制器右端与电机左端通过控制线相连接，所述电机右端与电机齿轮左端通过连杆相连接，所述电机齿轮右端与搅拌齿轮左端相啮合，所述搅拌齿轮右端与连杆齿轮左端为斜齿轮传动连接。
作为优选的，所述连杆齿轮右端与齿盘前端左侧相啮合。
作为优选的，所述进水伸缩杆右端与止流板底部通过钢绳相连接。
有益效果
本实用新型一种混凝土粉状外加剂加料装置，结构上设有加料搅拌器，将装置放置在合适位置，使后车轮与转向轮紧贴地面，使用运输工具与固定环连接后，即可即可将装置移动到任意位置，此时手握固定环往外打开翻板，检查电池是否损坏，将水管接入进水漏斗，手握上盖把手向上打开上盖，将粉料倒入储料箱，按下操作按键，显示屏亮起，通过控制器启动电机，此时水流经由隔板、排水板进入定量箱，当达到一定量时定量开关右端上升左端下降，使辅助顶块克服辅助弹簧往左滑动，使卡扣连同活动连接块向下滑动，与下固定块连接，进水电磁铁断电，进水伸缩杆伸展，止流板受辅助弹簧强力拉扯，逆时针转动封闭进水漏斗，防止进水；同时电池为出水电磁铁供电，出水伸缩杆回缩使定量板顺时针转动，定量后的水流入搅拌箱，此时电机齿轮带动搅拌齿轮连同搅拌器转动，连杆齿轮带动齿盘转动，进而使顶杆上下往复运动，则第一V型连杆底部连同滑块紧贴滑槽左右往复滑动，由于固定座固定不动，第一V型连杆顶部紧贴凹槽连杆左右滑动，进而使第二V型连杆上下伸展收缩，凹槽连杆连同活塞上下滑动，活塞向下滑动时，阀门控制球受吸力克服阀门弹簧，向下滑动打开阀门，使粉料进入到压力管；此时活塞上滑，阀门控制球受推力和阀门弹簧的拉扯力，紧贴阀门，关闭阀门，粉料被挤压进搅拌箱，运行时，可以手握送料摇杆转动，使粉料不易发生结块堵塞现象，同时搅动粉料，使其更易进料，搅拌器将两者材料充分搅拌后再由出料槽排出，装置设置自动定料系统，可自动循环运行，减少人工操作的步骤，降低材料分配误差，提高混凝土的质量，提高工作效率，同时送粉料的同时，边搅拌可防止粉料结块堵塞进料口，定量加料装置加快粉料的进料，使进料更为稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种混凝土粉状外加剂加料装置的结构示意图；
图2为本实用新型加料搅拌器的剖面图；
图3为本实用新型辅助装置的动作图；
图4为本实用新型定量进水装置的动作图。
图中：加料搅拌器-1、显示屏-2、操作面板-3、操作按键-4、挡泥板-5、后车轮-6、支撑板-7、转向轮-8、旋转定位杆-9、控制把手-10、固定环-11、固定架-12、固定杆-13、自动开关装置-101、定量进水装置-102、定量加料装置-103、辅助装置-104、动力装置-105、外框架-106、上固定块-1011、开关弹簧-1012、活动连接块-1013、下固定块-1014、出水电磁铁-1015、出水伸缩杆-1016、翻板把手-1017、翻板-1018、电池-1019、开关连线-10110、进水电磁铁-10111、进水伸缩杆-10112、钢绳-10113、排水板-1021、定量开关-1022、隔板-1023、弹簧固定板-1024、进水漏斗-1025、辅助弹簧-1026、止流板-1027、辅助顶块-1028、卡扣-1029、定量箱-10210、定量板-10211、出水连管-10212、上盖把手-1031、上盖-1032、储料箱-1033、送料器-1034、送料摇杆-1035、阀门弹簧-1036、阀门控制球-1037、阀门-1038、压力管-1039、固定座-1041、齿盘-1042、顶杆-1043、滑槽-1044、滑块-1045、第一V型连杆-1046、第二V型连杆-1047、凹槽连杆-1048、轴承连杆-1049、活塞弹簧-10410、活塞-10411、搅拌箱-1051、搅拌器-1052、出料槽-1053、控制线-1054、控制器-1055、电机-1056、电机齿轮-1057、搅拌齿轮-1058、连杆齿轮-1059。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种混凝土粉状外加剂加料装置技术方案：其结构包括加料搅拌器1、显示屏2、操作面板3、操作按键4、挡泥板5、后车轮6、支撑板7、转向轮8、旋转定位杆9、控制把手10、固定环11、固定架12、固定杆13，所述显示屏2后端与操作面板3前端通过固定框固定连接，所述显示屏2内部与操作按键4内部为电连接，所述操作按键4后端与操作面板3前端为卡槽连接，所述操作面板3后端与加料搅拌器1前端通过螺丝固定连接，所述挡泥板5后端与加料搅拌器1前端相焊接，所述后车轮6中端与加料搅拌器1底部通过连杆相连接，所述后车轮6外壁与挡泥板5内壁为间隙配合，所述支撑板7左端与加料搅拌器1右端相焊接，所述旋转定位杆9中端与支撑板7顶部相贯通，所述旋转定位杆9顶部与控制把手10左端相黏合，所述旋转定位杆9底部与转向轮8中端通过定位销相连接，所述固定架12左端与加料搅拌器1右端固定连接，所述固定架12与加料搅拌器1右端相互垂直，所述固定架12内壁与固定杆13侧端相焊接，所述固定环11左端与固定架12右端一体化结构；所述加料搅拌器1由自动开关装置101、定量进水装置102、定量加料装置103、辅助装置104、动力装置105、外框架106组成，所述自动开关装置101左端与外框架106内部左端固定连接，所述定量进水装置102顶部与外框架106顶部相贯通，所述定量加料装置103右端与外框架106内部右端为机械连接，所述辅助装置104底部与外框架106内部底端相贴合，所述动力装置105底部与外框架106内部底端固定连接，所述自动开关装置101由上固定块1011、开关弹簧1012、活动连接块1013、下固定块1014、出水电磁铁1015、出水伸缩杆1016、翻板把手1017、翻板1018、电池1019、开关连线10110、进水电磁铁10111、进水伸缩杆10112、钢绳10113组成，所述上固定块1011左端与出水电磁铁1015顶部右端为电连接，所述水电磁铁1015顶部左端与电池1019正极通过开关连线10110相连接，所述电池1019正极与进水电磁铁10111底部左端为电连接，所述进水电磁铁10111右端与进水伸缩杆10112左端为一体化结构，所述上固定块1011右端与活动连接块1013顶部通过开关弹簧1012相连接，所述出水伸缩杆1016左端与右端为嵌入式连接，所述钢绳10113左端与进水伸缩杆10112右端相焊接，所述活动连接块1013顶部与定量进水装置102相连接，所述定量进水装置102由排水板1021、定量开关1022、隔板1023、弹簧固定板1024、进水漏斗1025、辅助弹簧1026、止流板1027、辅助顶块1028、卡扣1029、定量箱10210、定量板10211、出水连管10212组成，所述排水板1021右端与定量箱10210内部右端相焊接，所述定量板10211左端与定量箱10210底部通过定位销相连接，所述定量板10211顶部与排水板1021底部通过辅助弹簧1026相连接，所述进水漏斗1025外壁与外框架106顶部相贯通，所述止流板1027左端与进水漏斗1025底部通过定位销相连接，所述隔板1023底部与定量箱10210顶部固定连接，所述辅助顶块1028左端与卡扣1029右端为卡槽连接，所述辅助顶块1028右端顶部与定量开关1022左端底部相贴合，所述定量开关1022中端与定量箱10210内部后端为活动连接，所述卡扣1029顶部与定量箱10210内部顶部通过辅助弹簧1026相连接，所述卡扣1029底部与自动开关装置101相连接，所述自动开关装置101右端与定量进水装置102左端相连接，所述自动开关装置101设有活动连接块1013，所述活动连接块1013右端顶部与定量进水装置102为机械连接，所述定量进水装置102设有卡扣1029，所述活动连接块1013右端顶部与卡扣1029底部相贴合，所述定量加料装置103由上盖把手1031、上盖1032、储料箱1033、送料器1034、送料摇杆1035、阀门弹簧1036、阀门控制球1037、阀门1038、压力管1039组成，所述上盖把手1031底部与上盖1032顶部通过螺丝固定连接，所述上盖1032左端与储料箱1033顶部通过定位销相连接，所述储料箱1033外壁与外框架106顶部相贯通，所述送料器1034外壁与储料箱1033底部为间隙配合，所述送料器1034右端与送料摇杆1035左端相焊接，所述阀门1038顶部与储料箱1033底部通过小漏斗相连接，所述阀门控制球1037顶部与阀门1038内部通过阀门弹簧1036相连接，所述阀门1038底部与压力管1039顶部相焊接，所述压力管1039底部与辅助装置104相连接，所述辅助装置104由固定座1041、齿盘1042、顶杆1043、滑槽1044、滑块1045、第一V型连杆1046、第二V型连杆1047、凹槽连杆1048、轴承连杆1049、活塞弹簧10410、活塞10411组成，所述固定座1041顶部与第二V型连杆1047底部为活动连接，所述第一V型连杆1046中端与第二V型连杆1047中端通过顶杆1043相连接，所述顶杆1043底部与齿盘1042内环为活动连接，所述第一V型连杆1046底部与滑槽1044顶部通过滑块1045相连接，所述第一V型连杆1046顶部与第二V型连杆1047顶部通过凹槽连杆1048相连接，所述凹槽连杆1048顶部与活塞10411中端通过连杆固定连接，所述活塞10411底部与轴承连杆1049顶部通过活塞弹簧10410相焊接，所述活塞10411外壁与定量加料装置103相连接，所述定量加料装置103底部与辅助装置104顶部相连接，所述定量加料装置103设有压力管1039，所述压力管1039内部右端与辅助装置104为机械连接，所述辅助装置104设有活塞10411，所述压力管1039内部右端与活塞10411外壁为过盈配合，所述动力装置105由搅拌箱1051、搅拌器1052、出料槽1053、控制线1054、控制器1055、电机1056、电机齿轮1057、搅拌齿轮1058、连杆齿轮1059组成，所述搅拌箱1051左端与出料槽1053右端相焊接，所述搅拌器1052外壁与搅拌箱1051内壁为间隙配合，所述搅拌器1052底部与搅拌齿轮1058顶部相焊接，所述出料槽1053左端与外框架106左端相贯通，所述控制器1055右端与电机1056左端通过控制线1054相连接，所述电机1056右端与电机齿轮1057左端通过连杆相连接，所述电机齿轮1057右端与搅拌齿轮1058左端相啮合，所述搅拌齿轮1058右端与连杆齿轮1059左端为斜齿轮传动连接，所述连杆齿轮1059右端与齿盘1042前端左侧相啮合，所述进水伸缩杆10112右端与止流板1027底部通过钢绳10113相连接。
本专利所说的活塞弹簧10410采用弹簧钢材质，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，使后车轮6与转向轮8紧贴地面，使用运输工具与固定环11连接后，即可即可将装置移动到任意位置，此时手握固定环1往外打开翻板1018，检查电池1019是否损坏，将水管接入进水漏斗1025，手握上盖把手1031向上打开上盖1032，将粉料倒入储料箱1033，按下操作按键4，显示屏2亮起，通过控制器1055启动电机1056，此时水流经由隔板1023、排水板1021进入定量箱10210，当达到一定量时定量开关1022右端上升左端下降，使辅助顶块1028克服辅助弹簧1026往左滑动，使卡扣1029连同活动连接块1013向下滑动，与下固定块1014连接，进水电磁铁10111断电，进水伸缩杆10112伸展，止流板1027受辅助弹簧1026强力拉扯，逆时针转动封闭进水漏斗1025，防止进水；同时电池1019为出水电磁铁1015供电，出水伸缩杆1016回缩使定量板10211顺时针转动，定量后的水流入搅拌箱1051，此时电机齿轮1057带动搅拌齿轮1058连同搅拌器1052转动，连杆齿轮1059带动齿盘1042转动，进而使顶杆1043上下往复运动，则第一V型连杆1046底部连同滑块1045紧贴滑槽1044左右往复滑动，由于固定座1041固定不动，第一V型连杆1046顶部紧贴凹槽连杆1048左右滑动，进而使第二V型连杆1047上下伸展收缩，凹槽连杆1048连同活塞10411上下滑动，活塞10411向下滑动时，阀门控制球1037受吸力克服阀门弹簧1036，向下滑动打开阀门1038，使粉料进入到压力管1039；此时活塞10411上滑，阀门控制球1037受推力和阀门弹簧1036的拉扯力，紧贴阀门1038，关闭阀门1038，粉料被挤压进搅拌箱1051，运行时，可以手握送料摇杆1035转动，使粉料不易发生结块堵塞现象，同时搅动粉料，使其更易进料，搅拌器1052将两者材料充分搅拌后再由出料槽1053排出。
本实用新型解决现有混凝土加料装置在加料过程中，只是简单地使料缓缓流入内部，极易造成堵塞，影响混凝土的搅拌合成，严重影响工作进程，降低工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有加料搅拌器，将装置放置在合适位置，使后车轮与转向轮紧贴地面，使用运输工具与固定环连接后，即可即可将装置移动到任意位置，此时手握固定环往外打开翻板，检查电池是否损坏，将水管接入进水漏斗，手握上盖把手向上打开上盖，将粉料倒入储料箱，按下操作按键，显示屏亮起，通过控制器启动电机，此时水流经由隔板、排水板进入定量箱，当达到一定量时定量开关右端上升左端下降，使辅助顶块克服辅助弹簧往左滑动，使卡扣连同活动连接块向下滑动，与下固定块连接，进水电磁铁断电，进水伸缩杆伸展，止流板受辅助弹簧强力拉扯，逆时针转动封闭进水漏斗，防止进水；同时电池为出水电磁铁供电，出水伸缩杆回缩使定量板顺时针转动，定量后的水流入搅拌箱，此时电机齿轮带动搅拌齿轮连同搅拌器转动，连杆齿轮带动齿盘转动，进而使顶杆上下往复运动，则第一V型连杆底部连同滑块紧贴滑槽左右往复滑动，由于固定座固定不动，第一V型连杆顶部紧贴凹槽连杆左右滑动，进而使第二V型连杆上下伸展收缩，凹槽连杆连同活塞上下滑动，活塞向下滑动时，阀门控制球受吸力克服阀门弹簧，向下滑动打开阀门，使粉料进入到压力管；此时活塞上滑，阀门控制球受推力和阀门弹簧的拉扯力，紧贴阀门，关闭阀门，粉料被挤压进搅拌箱，运行时，可以手握送料摇杆转动，使粉料不易发生结块堵塞现象，同时搅动粉料，使其更易进料，搅拌器将两者材料充分搅拌后再由出料槽排出，装置设置自动定料系统，可自动循环运行，减少人工操作的步骤，降低材料分配误差，提高混凝土的质量，提高工作效率，同时送粉料的同时，边搅拌可防止粉料结块堵塞进料口，定量加料装置加快粉料的进料，使进料更为稳定。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种混凝土粉状外加剂加料装置，其结构包括加料搅拌器(1)、显示屏(2)、操作面板(3)、操作按键(4)、挡泥板(5)、后车轮(6)、支撑板(7)、转向轮(8)、旋转定位杆(9)、控制把手(10)、固定环(11)、固定架(12)、固定杆(13)，所述显示屏(2)后端与操作面板(3)前端通过固定框固定连接，所述显示屏(2)内部与操作按键(4)内部为电连接，所述操作按键(4)后端与操作面板(3)前端为卡槽连接，所述操作面板(3)后端与加料搅拌器(1)前端通过螺丝固定连接，所述挡泥板(5)后端与加料搅拌器(1)前端相焊接，所述后车轮(6)中端与加料搅拌器(1)底部通过连杆相连接，其特征在于：
所述后车轮(6)外壁与挡泥板(5)内壁为间隙配合，所述支撑板(7)左端与加料搅拌器(1)右端相焊接，所述旋转定位杆(9)中端与支撑板(7)顶部相贯通，所述旋转定位杆(9)顶部与控制把手(10)左端相黏合，所述旋转定位杆(9)底部与转向轮(8)中端通过定位销相连接，所述固定架(12)左端与加料搅拌器(1)右端固定连接，所述固定架(12)与加料搅拌器(1)右端相互垂直，所述固定架(12)内壁与固定杆(13)侧端相焊接，所述固定环(11)左端与固定架(12)右端一体化结构；
所述加料搅拌器(1)由自动开关装置(101)、定量进水装置(102)、定量加料装置(103)、辅助装置(104)、动力装置(105)、外框架(106)组成，所述自动开关装置(101)左端与外框架(106)内部左端固定连接，所述定量进水装置(102)顶部与外框架(106)顶部相贯通，所述定量加料装置(103)右端与外框架(106)内部右端为机械连接，所述辅助装置(104)底部与外框架(106)内部底端相贴合，所述动力装置(105)底部与外框架(106)内部底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述自动开关装置(101)由上固定块(1011)、开关弹簧(1012)、活动连接块(1013)、下固定块(1014)、出水电磁铁(1015)、出水伸缩杆(1016)、翻板把手(1017)、翻板(1018)、电池(1019)、开关连线(10110)、进水电磁铁(10111)、进水伸缩杆(10112)、钢绳(10113)组成，所述上固定块(1011)左端与出水电磁铁(1015)顶部右端为电连接，所述水电磁铁(1015)顶部左端与电池(1019)正极通过开关连线(10110)相连接，所述电池(1019)正极与进水电磁铁(10111)底部左端为电连接，所述进水电磁铁(10111)右端与进水伸缩杆(10112)左端为一体化结构，所述上固定块(1011)右端与活动连接块(1013)顶部通过开关弹簧(1012)相连接，所述出水伸缩杆(1016)左端与右端为嵌入式连接，所述钢绳(10113)左端与进水伸缩杆(10112)右端相焊接，所述活动连接块(1013)顶部与定量进水装置(102)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述定量进水装置(102)由排水板(1021)、定量开关(1022)、隔板(1023)、弹簧固定板(1024)、进水漏斗(1025)、辅助弹簧(1026)、止流板(1027)、辅助顶块(1028)、卡扣(1029)、定量箱(10210)、定量板(10211)、出水连管(10212)组成，所述排水板(1021)右端与定量箱(10210)内部右端相焊接，所述定量板(10211)左端与定量箱(10210)底部通过定位销相连接，所述定量板(10211)顶部与排水板(1021)底部通过辅助弹簧(1026)相连接，所述进水漏斗(1025)外壁与外框架(106)顶部相贯通，所述止流板(1027)左端与进水漏斗(1025)底部通过定位销相连接，所述隔板(1023)底部与定量箱(10210)顶部固定连接，所述辅助顶块(1028)左端与卡扣(1029)右端为卡槽连接，所述辅助顶块(1028)右端顶部与定量开关(1022)左端底部相贴合，所述定量开关(1022)中端与定量箱(10210)内部后端为活动连接，所述卡扣(1029)顶部与定量箱(10210)内部顶部通过辅助弹簧(1026)相连接，所述卡扣(1029)底部与自动开关装置(101)相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述自动开关装置(101)右端与定量进水装置(102)左端相连接，所述自动开关装置(101)设有活动连接块(1013)，所述活动连接块(1013)右端顶部与定量进水装置(102)为机械连接，所述定量进水装置(102)设有卡扣(1029)，所述活动连接块(1013)右端顶部与卡扣(1029)底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述定量加料装置(103)由上盖把手(1031)、上盖(1032)、储料箱(1033)、送料器(1034)、送料摇杆(1035)、阀门弹簧(1036)、阀门控制球(1037)、阀门(1038)、压力管(1039)组成，所述上盖把手(1031)底部与上盖(1032)顶部通过螺丝固定连接，所述上盖(1032)左端与储料箱(1033)顶部通过定位销相连接，所述储料箱(1033)外壁与外框架(106)顶部相贯通，所述送料器(1034)外壁与储料箱(1033)底部为间隙配合，所述送料器(1034)右端与送料摇杆(1035)左端相焊接，所述阀门(1038)顶部与储料箱(1033)底部通过小漏斗相连接，所述阀门控制球(1037)顶部与阀门(1038)内部通过阀门弹簧(1036)相连接，所述阀门(1038)底部与压力管(1039)顶部相焊接，所述压力管(1039)底部与辅助装置(104)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述辅助装置(104)由固定座(1041)、齿盘(1042)、顶杆(1043)、滑槽(1044)、滑块(1045)、第一V型连杆(1046)、第二V型连杆(1047)、凹槽连杆(1048)、轴承连杆(1049)、活塞弹簧(10410)、活塞(10411)组成，所述固定座(1041)顶部与第二V型连杆(1047)底部为活动连接，所述第一V型连杆(1046)中端与第二V型连杆(1047)中端通过顶杆(1043)相连接，所述顶杆(1043)底部与齿盘(1042)内环为活动连接，所述第一V型连杆(1046)底部与滑槽(1044)顶部通过滑块(1045)相连接，所述第一V型连杆(1046)顶部与第二V型连杆(1047)顶部通过凹槽连杆(1048)相连接，所述凹槽连杆(1048)顶部与活塞(10411)中端通过连杆固定连接，所述活塞(10411)底部与轴承连杆(1049)顶部通过活塞弹簧(10410)相焊接，所述活塞(10411)外壁与定量加料装置(103)相连接。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述定量加料装置(103)底部与辅助装置(104)顶部相连接，所述定量加料装置(103)设有压力管(1039)，所述压力管(1039)内部右端与辅助装置(104)为机械连接，所述辅助装置(104)设有活塞(10411)，所述压力管(1039)内部右端与活塞(10411)外壁为过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述动力装置(105)由搅拌箱(1051)、搅拌器(1052)、出料槽(1053)、控制线(1054)、控制器(1055)、电机(1056)、电机齿轮(1057)、搅拌齿轮(1058)、连杆齿轮(1059)组成，所述搅拌箱(1051)左端与出料槽(1053)右端相焊接，所述搅拌器(1052)外壁与搅拌箱(1051)内壁为间隙配合，所述搅拌器(1052)底部与搅拌齿轮(1058)顶部相焊接，所述出料槽(1053)左端与外框架(106)左端相贯通，所述控制器(1055)右端与电机(1056)左端通过控制线(1054)相连接，所述电机(1056)右端与电机齿轮(1057)左端通过连杆相连接，所述电机齿轮(1057)右端与搅拌齿轮(1058)左端相啮合，所述搅拌齿轮(1058)右端与连杆齿轮(1059)左端为斜齿轮传动连接。
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