CN207192164U - 一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，包括限位座和限位螺旋体，所述的限位座包括限位壳体、限位调整板和调整垫片，限位壳体包括一个筒状体，在筒状体壁上沿周向均匀设有多个用于安装限位调整板的安装通孔，限位调整板包括伸进安装通孔中的调整板本体和用于与筒状体壁相连接的调整板固定部，调整板固定部通过调整螺栓与筒状体壁相连接，调整垫片设置在调整板固定部与筒状体之间，同轴度容易保证，更换维护简单。

Description

一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种垂直螺旋提升机，尤其是涉及一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构。

背景技术

目前，市场上现有的垂直螺旋提升机的中间支撑有两种：第一种是固定式内支撑中间轴承，与一般的水平螺旋中间支撑结构相同，固定式内支撑中间轴承占据较大空间，使得物料向上输送受阻，影响垂直螺旋提升机的工作效率。

另外一种是连续式中间支撑，适用于长轴多段装配式垂直螺旋提升机。连续式中间支撑螺旋叶片保持连续，物料向上输送阻力小，市场上常见的连续式中间支撑由于不能调整限位螺旋和限位壳体之间的同轴度，因此两者之间的同轴度只能依靠机加工进行保证。

但由于加工精度、装配偏差和累计偏差的影响，限位螺旋和限位壳体之间的同轴度实际很难保证，而且这样结构的连续式中间支撑在工作一段时间后，由于限位螺旋外圆周的磨损造成限位螺旋和限位壳体之间的间隙变大后，只能更换新的中间支撑。这又造成中间支撑使用时间短，而更换中间支撑工作量又大，设备维护成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，包括用于连接上下两段螺旋壳体的限位座和用于连接上下两段螺旋轴的限位螺旋体，所述的限位座包括限位壳体、限位调整板和调整垫片，所述的限位壳体包括一个筒状体，在筒状体壁上沿周向均匀设有多个用于安装限位调整板的安装通孔，所述的限位调整板包括伸进安装通孔中的调整板本体和用于与筒状体壁相连接的调整板固定部，所述的调整板固定部通过调整螺栓与筒状体壁相连接，调整垫片设置在调整板固定部与筒状体之间。

进一步地，所述的调整板本体包括用于与限位螺旋体同轴安装的弧形板、设置在弧形板外周面上的加强面板和设在弧形板轴向端部用于与调整板固定部相连接的连接板。

进一步地，所述的限位壳体还包括分别设在筒状体两端的两个连接法兰。

进一步地，所述的限位壳体还包括设置在筒状体上相邻两个安装通孔之间的加强立板。

进一步地，加强立板宽度方向的外缘与连接法兰的外周缘相平齐，长度方向与两个连接法兰相抵接。

进一步地，在限位壳体的外周可拆卸设有保护板。

进一步地，所述的限位螺旋体包括连接芯轴和限位螺旋，所述的连接芯轴两端均设有用于与上下两段螺旋轴对应连接的连接凸缘，所述的限位螺旋包括两个限位螺旋半体，两个限位螺旋半体分别设有一个二分之一套筒，限位螺旋通过两个二分之一套筒的连接固定在连接芯轴外周的两个连接凸缘之间。

有益效果：

根据本实用新型，只需通过增减调整垫片的数量即可保证限位调整板与限位螺旋的同轴度；如需更换时，不需要拆除限位器壳体，只需要更换限位调整板，添加合适的调整垫片即可，同轴度容易保证，更换维护简单。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型中限位座的俯视图。

图2为图1的C—C 剖视图。

图3为本实用新型中限位螺旋体的主视结构示意图（图中仅显示出了一个限位螺旋半体）。

图4为图3俯视图（图中显示出了两个限位螺旋半体，即限位螺旋整体）。

图中，1、限位壳体，101、筒状体，102、连接法兰，103、加强立板，2、限位调整板，201、调整板本体，201a、弧形板，201b、加强面板，201c、连接板，202、调整板固定部，3、调整垫片，4、调整螺栓，5、保护板，6、连接芯轴，601、连接凸缘，602、传动平键，7、限位螺旋，701、二分之一套筒，8、耐磨片。

具体实施方式

如图所示，一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，包括用于连接上下两段螺旋壳体（图中未示出）的限位座和用于连接上下两段螺旋轴（图中未示出）的限位螺旋体。

如图1、图2所示，所述的限位座包括限位壳体1、限位调整板2和调整垫片3，所述的限位壳体1包括一个筒状体101，在筒状体壁上沿周向均匀设有多个用于安装限位调整板的安装通孔，所述的限位调整板2包括伸进安装通孔中的调整板本体201和用于与筒状体壁相连接的调整板固定部202，所述的调整板固定部202通过调整螺栓4与筒状体壁相连接，调整垫片3设置在调整板固定部202与筒状体101之间。

调整垫片3的数量可以根据需要选定后进行装配。

本实施方式中，所述的调整板本体201包括用于与限位螺旋体同轴安装的弧形板201a、设置在弧形板201a外周面上的加强面板201b和设在弧形板201a轴向端部用于与调整板固定部202相连接的连接板201c。

本实施方式中，所述的限位壳体1还包括分别设在筒状体两端的两个连接法兰102，两个连接法兰102用于与设在上下两段螺旋壳体上的对应法兰相连接。

为了使限位壳体1结构更加稳固，所述的限位壳体1还包括设置在筒状体上相邻两个安装通孔之间的加强立板103。可使加强立板103宽度方向的外缘与连接法兰102的外周缘相平齐，长度方向与两个连接法兰相抵接。

为了保护限位壳体1，在限位壳体1的外周可拆卸设有保护板5。

如图3、图4所示，所述的限位螺旋体包括连接芯轴6和限位螺旋7，所述的连接芯轴6两端均设有用于与上下两段螺旋轴对应连接的连接凸缘601，所述的限位螺旋7包括两个限位螺旋半体，两个限位螺旋半体分别设有一个二分之一套筒701，限位螺旋通过两个二分之一套筒的连接固定在连接芯轴6外周的两个连接凸缘601之间。

本实施方式中，限位螺旋体通过设置在两个连接凸缘601端面上键槽内的平键分别与上下两段螺旋轴对应连接。

本实用新型使用时，先将限位器壳体1、限位调整板2、调整垫片3采用调整螺栓4装配在一起，如图1和图2所示；然后通过连接法兰102采用螺栓连接的方式将限位座固定连接在上下两段螺旋壳体之间。

然后将传动平键602、限位螺旋7、连接芯轴6、耐磨片8装配在一起，如图3和图4所示；再通过连接凸缘601采用螺栓连接的方式将限位螺旋体固定在上下两段螺旋轴之间。

连接芯轴6通过传动平键602和螺栓与上下两段螺旋轴连接，传递工作扭矩，耐磨片8均布焊接在限位螺旋叶片的周边，限位螺旋采用分体式装配结构，螺旋叶片通过两个二分之一套筒相连接的方式可调整其圆周方向的位置，互换性好。如果限位螺旋叶片过度磨损，只需要更换新的限位螺旋，连接芯轴6可以继续使用。

本实用新型在装配和调整过程中，为了保证限位调整板2 限位螺旋 7的同轴度，只需要增减调整垫片3的数量。

限位调整板2磨损后，如需减小限位调整板2限位螺旋7的间隙，直接减少调整垫片3的数量即可。如果调整垫片3全部拆除无法再调整了，可以更换新的调整垫板2，再相应地增加调整垫片3。

Claims (7)

1.一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，包括用于连接上下两段螺旋壳体的限位座和用于连接上下两段螺旋轴的限位螺旋体，其特征在于：所述的限位座包括限位壳体（1）、限位调整板（2）和调整垫片（3），所述的限位壳体（1）包括一个筒状体（101），在筒状体壁上沿周向均匀设有多个用于安装限位调整板的安装通孔，所述的限位调整板（2）包括伸进安装通孔中的调整板本体（201）和用于与筒状体壁相连接的调整板固定部（202），所述的调整板固定部（202）通过调整螺栓（4）与筒状体壁相连接，调整垫片（3）设置在调整板固定部（202）与筒状体（101）之间。

2.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，其特征在于：所述的调整板本体（201）包括用于与限位螺旋体同轴安装的弧形板（201a）、设置在弧形板（201a）外周面上的加强面板（201b）和设在弧形板（201a）轴向端部用于与调整板固定部（202）相连接的连接板（201c）。

3.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，其特征在于：所述的限位壳体（1）还包括分别设在筒状体两端的两个连接法兰（102）。

4.根据权利要求3所述的一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，其特征在于：所述的限位壳体（1）还包括设置在筒状体上相邻两个安装通孔之间的加强立板（103）。

5.根据权利要求4所述的一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，其特征在于：加强立板（103）宽度方向的外缘与连接法兰（102）的外周缘相平齐，长度方向与两个连接法兰相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，其特征在于：在限位壳体（1）的外周可拆卸设有保护板。

7.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋提升机的连续式支撑结构，其特征在于：所述的限位螺旋体包括连接芯轴（6）和限位螺旋（7），所述的连接芯轴（6）两端均设有用于与上下两段螺旋轴对应连接的连接凸缘（601），所述的限位螺旋（7）包括两个限位螺旋半体，两个限位螺旋半体分别设有一个二分之一套筒（701），限位螺旋通过两个二分之一套筒的连接固定在连接芯轴（6）外周的两个连接凸缘（601）之间。